一种澄清型黑米保健饮料生产方法技术

技术编号:20743130 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-03 09:48
一种澄清型黑米保健饮料生产方法,本发明专利技术是通过以下技术方案实现的:将黑糙米进行发芽处理,再将发芽黑米进行粉碎、糊化、糖化、压榨过滤、调配、澄清、灌装而成。本发明专利技术以发芽黑糙米为原料,使黑米汁饮料中含有丰富的黄酮、可溶性多糖和γ‑氨基丁酸,具有促进恢复体力、调节代谢和促进消化的保健作用;本发明专利技术将浸米水用于发芽黑糙米的糖化,不但提高了黑米汁饮料色素含量,而且减少了排污量,原料利用率高;同时低温糊化、糖化,减少了黑米营养成分的损失,提高了黑米汁饮料的保健功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种澄清型黑米保健饮料生产方法
本专利技术属于食品生产
,具体涉及一种澄清型黑米保健饮料生产方法。
技术介绍
稻米,是世界最主要粮食作物之一,也是南方基础性产业。西方国家曾经走过一段过度追求食品精制的道路,结果导致了糖尿病、心脏病、心脑血管、结肠癌等疾病,患者的数量以惊人速率增长。人们已经深刻认识到,长期食用细粮会给人体健康带来许多不利影响。目前世界各国又重新重视糙米食品对增强人体健康的功效,并重新流行食用糙米。但由于糙米口感比较粗糙,减弱了相当一部分人群对它的兴趣。世界各地都在考虑如何把糙米加工成口感比较好的食品或饮料,以增加它对市场和消费者的吸引力,而稻米饮料是人们所关注的稻米深加工选项之一。前几年国内一些地区已经开发出一些谷物饮料,其中有北京华邦的玉米爽、湖北恩施硒之源食品工程有限公司生产的富硒稻米饮料,以上各家产品的共同特点是:产品外观均为糊状,口感均较粘稠,等于是谷物面粥。而以黑糙米为原料的澄清型黑米汁饮料,目前在市场上鲜有露面。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,本专利技术提供一种澄清型黑米保健饮料生产方法,本专利技术是通过以下技术方案实现的:将黑糙米进行发芽处理,再将发芽黑米进行粉碎、糊化、糖化、压榨过滤、调配、澄清、灌装而成。一种澄清型黑米保健饮料生产方法,包括以下步骤:(1)浸泡:将黑糙米按料液比40-50g∶100mL浸泡48h,间隔24h换一次水,浸泡后沥干水分备用,收集浸米水备用;(2)发芽:将步骤(1)浸泡好的黑糙米在发芽箱内发芽,控制芽长2~4mm,将未发芽或腐烂的米粒挑选分离;(3)糊化:将步骤(2)发芽处理后的黑米粉碎成40-60目粉,然后将黑米粉与步骤(1)的浸米水按料液比40-45g/150ml混合,加入液化酶搅拌混合均匀,再加热到63-65℃、保温40-50min,使黑米完全糊化、液化,然后冷却到50-55℃作为糖化液备用。(4)糖化:将步骤(3)糊化后黑米粉中加入糖化酶、酸性蛋白酶,采用食用级酸度调节剂调整黑米粉糖化液pH值为3.5-4.0,在50-55℃条件下保温进行糖化4-5h,然后进行压榨过滤分离,制得黑米汁;(5)调配、澄清:将步骤(4)压榨得到的黑米汁中加入调味剂、纯净水,所述的调味剂为酸味剂或甜味剂中的至少一种,再经过澄清、灌装而成。优选地,步骤(1)中所述的黑糙米浸泡,控制浸泡水温度在21~24℃;优选的,步骤(2)中所述的黑糙米发芽,控制发芽温度在26~28℃发芽48-72h;优选地,步骤(3)中所述的液化酶加入量,按黑米粉量加入液化酶30~35U/g;优选地,步骤(4)中所述的加入糖化酶、酸性蛋白酶加入量,按黑米粉量加入糖化酶60~80U/g、酸性蛋白酶为10-13U/mL;优选地,步骤(4)中所述的食用级酸度调节剂为亚硫酸和乳酸,亚硫酸的添加量为游离SO2浓度为20-30ppm,再用乳酸补充调整黑米粉糖化液pH值为3.5-4.0;优选地,步骤(5)所述的黑米汁的澄清,其澄清方法在于:将鸡蛋中的鸡蛋清与蛋黄分离,用打蛋器将鸡蛋清搅拌成泡沫状,然后在黑米汁中按100L黑米汁加入50mL鸡蛋清的比例加入鸡蛋清,充分搅拌使黑米汁与鸡蛋清均匀,然后加热黑米汁到65-70℃、保温15min使鸡蛋蛋白充分变性,然后过滤而得到澄清型黑米汁饮料;优选地,步骤(5)所述的调味剂为酸味剂或甜味剂中的至少一种。本专利技术的优点:(1)本专利技术以发芽黑糙米为原料,使黑米汁饮料中含有丰富的黄酮、可溶性多糖和γ-氨基丁酸,具有促进恢复体力、调节代谢和促进消化的保健作用;(2)本专利技术将浸米水用于发芽黑糙米的糖化,不但提高了黑米汁饮料色素含量,而且减少了排污量,原料利用率高;同时低温糊化、糖化,减少了黑米营养成分的损失,提高了黑米汁饮料的保健功能性。具体实施方式实施例1一种澄清型黑米保健饮料生产方法,包括以下步骤:(1)浸泡:将黑糙米和水按料液比50g∶100mL浸泡黑米,控制浸泡水温度在21~24℃浸泡48h,间隔24h换一次水,浸泡后沥干水分备用,收集浸米水备用;(2)发芽:将浸泡好的黑糙米在发芽箱内控制发芽温度在28℃条件下发芽48h,测定芽长2mm,将未发芽或腐烂的米粒挑选分离;(3)糊化:将步骤(2)发芽处理后的黑米粉碎成60目粉,然后将黑米粉与步骤(1)浸米水按料液比45g/150ml混合,按黑米粉量加入液化酶35U/g,搅拌混合均匀,再加热到65℃、保温40min,使黑米完全糊化、液化,然后冷却到50-55℃备用。(4)糖化:将步骤(3)糊化后黑米粉中按黑米粉量加入糖化酶80U/g、酸性蛋白酶为13U/mL;采用食用级酸度调节剂亚硫酸和乳酸调整黑米粉糖化液pH值,先添加亚硫酸,亚硫酸的添加量为游离SO2浓度为30ppm,再用乳酸补充调整黑米粉糖化液pH值为4.0,搅拌混合均匀,在50-55℃条件下保温进行糖化5h,然后进行压榨过滤分离,制得黑米汁;(5)调配、澄清:将步骤(4)压榨得到的黑米汁中加入调味剂、纯净水,所述的调味剂为酸味剂或甜味剂中的至少一种,再经过澄清、灌装而成。其澄清方法在于:将鸡蛋中的鸡蛋清与蛋黄分离,用打蛋器将鸡蛋清搅拌成泡沫状,然后在黑米汁中按100L黑米汁加入50mL鸡蛋清的比例加入鸡蛋清,充分搅拌使黑米汁与鸡蛋清均匀,然后加热黑米汁到65-70℃、保温15min使鸡蛋蛋白充分变性,然后过滤而得到澄清型黑米汁饮料。实施例2一种澄清型黑米保健饮料生产方法,包括以下步骤:(1)浸泡:将黑糙米和水按料液比40g∶100mL浸泡黑米,控制浸泡水温度在21~24℃浸泡48h,间隔24h换一次水,浸泡后沥干水分备用,收集浸米水备用;(2)发芽:将浸泡好的黑糙米在发芽箱内控制发芽温度在26℃条件下发芽72h,测定芽长4mm,将未发芽或腐烂的米粒挑选分离;(3)糊化:将步骤(2)发芽处理后的黑米粉碎成40目粉,然后将黑米粉与步骤(1)浸米水按料液比40g/150ml混合,按黑米粉量加入液化酶30U/g,搅拌混合均匀,再加热到63℃、保温50min,使黑米完全糊化、液化,然后冷却到50-55℃备用。(4)糖化:将步骤(3)糊化后黑米粉中按黑米粉量加入糖化酶60U/g、酸性蛋白酶为10U/mL;采用食用级酸度调节剂亚硫酸和乳酸调整黑米粉糖化液pH值,先添加亚硫酸,亚硫酸的添加量为游离SO2浓度为20ppm,再用乳酸补充调整黑米粉糖化液pH值为3.5,搅拌混合均匀,在50-55℃条件下保温进行糖化4h,然后进行压榨过滤分离,制得黑米汁;(5)调配、澄清:与实施例1相同。实施例3一种澄清型黑米保健饮料生产方法,包括以下步骤:(1)浸泡:将黑糙米和水按料液比45g∶100mL浸泡黑米,控制浸泡水温度在21~24℃浸泡48h,间隔24h换一次水,浸泡后沥干水分备用,收集浸米水备用;(2)发芽:将浸泡好的黑糙米在发芽箱内控制发芽温度在27℃条件下发芽60h,测定芽长2.8mm,将未发芽或腐烂的米粒挑选分离;(3)糊化:将步骤(2)发芽处理后的黑米粉碎成50目粉,然后将黑米粉与步骤(1)浸米水按料液比42.5g/150ml混合,按黑米粉量加入液化酶33U/g,搅拌混合均匀,再加热到64℃、保温45min,使黑米完全糊化、液化,然后冷却到50-55℃备用。(4)糖化:将步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种澄清型黑米保健饮料生产方法,其特征在于包括以下步骤:(1)浸泡:将黑糙米按料液比40‑50g∶100mL浸泡48h,间隔24h换一次水,浸泡后沥干水分备用,收集浸米水备用;(2)发芽:将步骤(1)浸泡好的黑糙米在发芽箱内发芽,控制芽长2~4mm,将未发芽或腐烂的米粒挑选分离;(3)糊化:将步骤(2)发芽处理后的黑米粉碎成40‑60目粉,然后将黑米粉与步骤(1)的浸米水按料液比40‑45g/150ml混合,加入液化酶搅拌混合均匀,再加热到63‑65℃、保温40‑50min,使黑米完全糊化、液化,然后冷却到50‑55℃作为糖化液备用;(4)糖化:将步骤(3)糊化后黑米粉中加入糖化酶、酸性蛋白酶,采用食用级酸度调节剂调整黑米粉糖化液pH值为3.5‑4.0,在50‑55℃条件下保温进行糖化4‑5h,然后进行压榨过滤分离,制得黑米汁;(5)调配、澄清:将步骤(4)压榨得到的黑米汁中加入调味剂、纯净水,再经过澄清、灌装而成;黑米汁的澄清方法在于:将鸡蛋中的鸡蛋清与蛋黄分离,用打蛋器将鸡蛋清搅拌成泡沫状,然后在黑米汁中按100L黑米汁加入50mL鸡蛋清的比例加入鸡蛋清,充分搅拌使黑米汁与鸡蛋清均匀,然后加热黑米汁到65‑70℃、保温15min使鸡蛋蛋白充分变性,然后过滤而得到澄清型黑米汁饮料。...

【技术特征摘要】
1.一种澄清型黑米保健饮料生产方法,其特征在于包括以下步骤:(1)浸泡:将黑糙米按料液比40-50g∶100mL浸泡48h,间隔24h换一次水,浸泡后沥干水分备用,收集浸米水备用;(2)发芽:将步骤(1)浸泡好的黑糙米在发芽箱内发芽,控制芽长2~4mm,将未发芽或腐烂的米粒挑选分离;(3)糊化:将步骤(2)发芽处理后的黑米粉碎成40-60目粉,然后将黑米粉与步骤(1)的浸米水按料液比40-45g/150ml混合,加入液化酶搅拌混合均匀,再加热到63-65℃、保温40-50min,使黑米完全糊化、液化,然后冷却到50-55℃作为糖化液备用;(4)糖化:将步骤(3)糊化后黑米粉中加入糖化酶、酸性蛋白酶,采用食用级酸度调节剂调整黑米粉糖化液pH值为3.5-4.0,在50-55℃条件下保温进行糖化4-5h,然后进行压榨过滤分离,制得黑米汁;(5)调配、澄清:将步骤(4)压榨得到的黑米汁中加入调味剂、纯净水,再经过澄清、灌装而成;黑米汁的澄清方法在于:将鸡蛋中的鸡蛋清与蛋黄分离,用打蛋器将鸡蛋清搅拌成泡沫状,然后在黑米汁中按100L黑米汁加入50mL鸡蛋清的比例加入鸡蛋清,充分搅拌使黑米汁与鸡蛋清均匀,然后加热黑...

【专利技术属性】
技术研发人员:催译丹周子恒周宝龙王艳龙周佳周艳平王昌纬
申请(专利权)人:洋县朱鹮有机产业科技咨询有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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