黄磷尾气水封压力控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种黄磷尾气水封压力控制系统，包括水封外管和水封内管，所述水封内管的高度低于水封外管的高度，还包括压力检测装置、气缸和控制柜，所述压力检测装置设置在水封外管内；所述水封内管的连接有固定架，所述固定架伸出水封外管与气缸的活塞杆连接，所述气缸竖直设置以控制水封内管的上下移动，所述压力检测装置与控制柜信号连接，所述气缸通过气动电磁阀与控制柜电性相连。本实用新型专利技术的黄磷尾气水封压力控制系统能够通过对控制柜的操作实现水封压力的自动控制，以适应管线或者压力容器的压力变化需要，解决水封压力调节不便的问题，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
黄磷尾气水封压力控制系统
本技术涉及水封控制系统
，具体涉及黄磷尾气水封压力控制系统。
技术介绍
水封是利用一定高度的净水压力来抵抗排水管内的气压变化，防止管内的气体进入室内的措施。黄磷尾气净化系统中一般需要水封隔绝黄磷尾气的净化空间与空气，而水封内的高度与管内气压的变化、水的蒸发率、水量损失以及水中杂质的含量等都有关系。水封内的水封液面一般是固定的，压力也是固定，因此，当使用该水封的管线或者容器的压力发生变化时，为调节水封内的压力，以保证压力的平衡，经常需要人工调整水封的高度，操作不便，费时费力，这样的水封不能根据使用的需求进行压力的方便快速调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供黄磷尾气水封压力控制系统，解决水封压力调节不便的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：黄磷尾气水封压力控制系统，包括水封外管和水封内管，所述水封外管的顶部管口高度高于水封内管的顶部高度，所述水封外管内设置有压力检测装置，所述水封外管的外部设置有气缸和控制柜；所述水封内管连接有固定架，还包括、气缸和；所述固定架伸出水封外管与控制水封内管上下移动的气缸连接，所述压力检测装置与控制柜信号连接，所述气缸通过气动电磁阀与控制柜电性相连。由控制柜开关或按钮，给PLC控制系统的输入发出指令，PLC就有相应的输出去控制气动电磁阀，电磁阀控制气缸运动，到达指定位置。通过对控制柜的操作实现水封压力的自动控制，以适应管线或者压力容器的压力变化需要，解决水封压力调节不便的问题，省时省力，水封工作的效率高。优选的，所述固定架由相互的用于连接水封内管的固定环和用于连接气缸的推杆构成，所述推杆固定在固定环的顶部，所述固定环设置有水流通道，所述推杆从水封外管的顶部水平伸出。固定环在固定水封内管的同时能够不影响水流的流动；推杆水封外管的顶部伸出，避免对水封外管的管壁开孔，减少安全隐患。优选的，所述黄磷尾气水封压力控制系统还包括电磁阀和储水罐，所述水封外管设置有与储水罐连通的进水口，所述电磁阀设置在进水口处，所述电磁阀与控制柜电性相连。优选的，所述固定架的边缘设置有竖向的滑轨，所述水封外管的内壁设置有与滑轨相配的滑槽，所述水封外管上设置有刻度。滑轨和滑槽的配合能够使水封内管的移动沿着既定的轨道运动，避免水封内管移动过程中的倾斜或者撞击水封外管引起的水封外管或者水封内管的损坏，延长其使用寿命。优选的，所述固定架上设置有环形卡槽，所述水封内管上固定安装有卡套，所述卡套与卡槽相配。优选的，所述压力检测装置为压力继电器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的黄磷尾气水封压力控制系统能够通过对控制柜的操作实现水封压力的自动控制，以适应管线或者压力容器的压力变化需要，解决水封压力调节不便的问题，省时省力，水封工作的效率高。2、固定环在固定水封内管的同时能够不影响水流的流动；推杆水封外管的顶部伸出，避免对水封外管的管壁开孔，减少安全隐患。3、滑轨和滑槽的配合能够使水封内管的移动沿着既定的轨道运动，避免水封内管移动过程中的倾斜或者撞击水封外管引起的水封外管或者水封内管的损坏，延长其使用寿命。附图说明图1为本技术黄磷尾气水封压力控制系统的结构示意图；图2为本技术黄磷尾气水封压力控制系统的固定环的结构示意图；图3为本技术黄磷尾气水封压力控制系统的滑轨与滑槽配合的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本实施例提供了一种黄磷尾气水封压力控制系统，如图1所示，包括水封外管1和水封内管2，所述水封外管1的顶部管口高度高于水封内管2的顶部高度，所述水封外管1内设置有压力检测装置3，所述水封外管1的外部设置有气缸4和控制柜5；所述水封内管2连接有固定架，还包括、气缸4和；所述固定架伸出水封外管1与控制水封内管2上下移动的气缸4连接，所述压力检测装置3与控制柜5信号连接，所述气缸4通过气动电磁阀与控制柜5电性相连。正常使用时，水封内管2与水封外管2的水封压力稳定到一定的数值，通过压力检测装置3检测出水封的压力并通过控制柜5显示，当使用该水封的管线或者容器压力变化时，操作控制柜5，控制柜5控制气缸4动作带动固定架以及水封内管向上或者向下移动，以适应管线或者压力容器的压力变化需要。实施例2：实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：如图1和2所示所示，所述固定架6由相互固定的用于连接水封内管2的固定环61和用于与气缸连接的推杆62构成，所述推杆62固定在固定环61的顶部，所述固定环61设置有栅栏环，所述推杆62从水封外管1的顶部水平伸出。固定环61用于固定水封内管2，固定环61上有水流通道，固定水封内管2的同时能够不影响水流的流动；推杆62从水封外管1的顶部伸出，若推杆62从水封外管1的管壁上伸出，则容易引起的水封外管1开孔处的水的泄露，即使密封也会留下安全隐患，从水封外管1的顶部伸出则避免了这种问题。实施例3：实施例3在实施例1的基础上进一步限定了：如图1所示，所述黄磷尾气水封压力控制系统还包括电磁阀7和储水罐8，所述水封外管1设置有与储水罐8连通的进水口9，所述电磁阀7设置在进水口9处，所述电磁阀7与控制柜5电性相连。电磁阀7用于控制储水罐8与入水口9的连通，当需要冲水的时候，利用控制柜5打开电磁阀7，储水罐8里面的水通过入水口9进入水封外管1。实施例4：实施例4在实施例1的基础上进一步限定了：如图2和3所示，所述固定架6固定连接水封内管2的下部，所述固定架6的边缘设置有竖直方向的滑轨63，所述水封外管1的内壁设置有与滑轨63相配的滑槽11，所述水封外管上设置有刻度10。水封内管2与水封外管1的滑轨63和滑槽11的配合能够使水封内管2的移动沿着既定的轨道运动，避免水封内管2移动过程中的倾斜或者撞击水封外管1引起的水封外管1或者水封内管2的损坏，延长其使用寿命。实施例5：实施例5在实施例1的基础上进一步限定了：所述固定架6上设置有环形卡槽，所述水封内管2上固定安装有卡套，所述卡套与卡槽相配。水封内管2通过卡套与卡槽安装在固定架上，拆装方便，便于更换。实施例6：实施例6在实施例1的基础上进一步限定了：所述压力检测装置为压力继电器，或者也可以为压力传感器，用于检测水封内的压力，用于测定水封的压力。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.黄磷尾气水封压力控制系统，包括水封外管（1）和水封内管（2），所述水封外管（1）的顶部管口高度高于水封内管（2）的顶部高度，其特征在于：所述水封外管（1）内设置有压力检测装置（3），所述水封外管（1）的外部设置有气缸（4）；所述水封内管（2）连接有固定架，还包括气缸（4）；所述固定架伸出水封外管（1）与控制水封内管（2）上下移动的气缸（4）连接。

【技术特征摘要】
1.黄磷尾气水封压力控制系统，包括水封外管（1）和水封内管（2），所述水封外管（1）的顶部管口高度高于水封内管（2）的顶部高度，其特征在于：所述水封外管（1）内设置有压力检测装置（3），所述水封外管（1）的外部设置有气缸（4）；所述水封内管（2）连接有固定架，还包括气缸（4）；所述固定架伸出水封外管（1）与控制水封内管（2）上下移动的气缸（4）连接。2.根据权利要求1所述的黄磷尾气水封压力控制系统，其特征在于：所述水封外管（1）的外部设置由控制柜（5），所述压力检测装置（3）与控制柜（5）信号连接，所述气缸（4）通过气动电磁阀与控制柜（5）电性相连。3.根据权利要求1所述的黄磷尾气水封压力控制系统，其特征在于：所述固定架（6）由相互固定的用于连接水封内管（2）的固定环（61）和用于连接气缸（4）的推杆（62）构成，所述推杆（62）固定在固定环（61）的顶部，所述固定环（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华明，
申请(专利权)人：四川蓝海化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51