一种带有搅拌装置的熔金设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有搅拌装置的熔金设备，包括外壳和熔金杯内胆，所述熔金杯内胆壁内嵌有加热感应线圈，所述熔金杯内胆上端开设有环形滑轨，且环形滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的内壁上固定连接有搅拌棒，所述熔金杯内胆的底部开设有出料口，所述外壳的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有堵漏棒，所述外壳与熔金杯内胆之间形成的空腔内安装有传动轴，且传动轴的两端通过轴承转动连接，所述传动轴的上下两端固定安装有传动齿轮，所述外壳底部固定安装有变频电机；解决了熔金设备热量散发导致工作环境恶劣，以及高温环境对设备损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌装置的熔金设备
本技术涉及熔金设备
，具体为一种带有搅拌装置的熔金设备。
技术介绍
熔金作为金属铸造工艺重要环节，金属熔液的质量直接关系到终端铸件的质量。目前，熔金设备对金属熔液主要采用电磁搅拌方式进行搅拌，对复合金属熔液进行搅拌加工时，因不同金属熔液在磁场中呈现的流动性存在差异，电磁搅拌就存在明显的局限性，尤其是加工贵重金属时，电磁搅拌方式无法为金属熔液提供足够的循环量、湍流强度和剪切速度，导致复合金属熔液无法充分混匀。金作为一种重金属，其熔液在磁场中呈现的流动性极差，需要使用搅拌桨进行搅拌均匀，但现有的搅拌桨熔金设备结构复杂，隔热效果差，导致高温工作环境，并且熔金过程中温度较高，驱动电机自身产热较难通过空气散发，极易导致设备损坏和降低使用寿命。因此，我们需要提一种带有搅拌装置的熔金设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有搅拌装置的熔金设备，结构设计简单合理，避免了变频电机在高温环境中运转，便于拆装和调节，便于熔金杯内胆热量的有效利用，安全稳定，适用范围广，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有搅拌装置的熔金设备，包括外壳和熔金杯内胆，所述熔金杯内胆通过下端固定连接的隔热垫安装在外壳内部，所述熔金杯内胆壁内嵌有加热感应线圈，所述熔金杯内胆上端开设有环形滑轨，且环形滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的内壁上固定连接有搅拌棒，所述熔金杯内胆的底部开设有出料口，所述外壳的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有堵漏棒，所述外壳与熔金杯内胆之间形成的空腔内安装有传动轴，且传动轴的两端通过轴承转动连接，所述传动轴的上下两端固定安装有传动齿轮，所述外壳底部固定安装有变频电机。优选的，所述搅拌棒至少设置有两组，且搅拌棒的内侧固定连接有搅拌叶片。优选的，所述外壳上端一侧安装有进料口，且进料口的下端出口与熔金杯内胆内部连通。优选的，所述变频电机的转轴上固定安装有与传动齿轮啮合的主动轮，且传动轴上端的传动齿轮与搅拌齿轮啮合。优选的，所述外壳上端固定安装有温度表和气压表，且温度表与气压表的感应端均与外壳内部连通。优选的，所述外壳底部固定安装有支撑腿，且支撑腿至少设置有三个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过外壳与熔金杯内胆通过隔热垫固定连接，减少熔金杯内胆自身热量的传递，隔离热源并降低热量散发，便于熔金杯内胆热量的有效利用，节约能源，避免了工作人员操作过程中接触熔金杯内胆导致烫伤，结构设计简单合理，操作方便；2、通过变频电机驱动将扭力经传动轴传递给搅拌齿轮，避免了变频电机在高温环境中运转，提高了设备的使用寿命，解决了熔金设备热量散发导致工作环境恶劣，以及高温环境对设备损坏的问题，安全稳定，适用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中搅拌齿轮的结构示意图；图3为本技术图1中A处的结构示意放大图。图中：1外壳、2隔热垫、3熔金杯内胆、4加热感应线圈、5环形滑轨、6滑块、7出料口、8搅拌齿轮、9搅拌棒、10搅拌叶片、11电动推杆、12堵漏棒、13进料口、14传动轴、15传动齿轮、16轴承、17变频电机、18温度表、19气压表、20支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有搅拌装置的熔金设备，包括外壳1和熔金杯内胆3，所述熔金杯内胆3通过下端固定连接的隔热垫2安装在外壳1内部，所述熔金杯内胆3壁内嵌有加热感应线圈4，所述熔金杯内胆3上端开设有环形滑轨5，且环形滑轨5内滑动连接有滑块6，所述滑块6的上端固定连接有搅拌齿轮8，所述搅拌齿轮8的内壁上固定连接有搅拌棒9，所述熔金杯内胆3的底部开设有出料口7，所述外壳1的顶部固定安装有电动推杆11，所述电动推杆11的下端固定连接有堵漏棒12，所述外壳1与熔金杯内胆3之间形成的空腔内安装有传动轴14，且传动轴14的两端通过轴承16转动连接，所述传动轴14的上下两端固定安装有传动齿轮15，所述外壳1底部固定安装有变频电机17。具体的，所述搅拌棒9至少设置有两组，且搅拌棒9的内侧固定连接有搅拌叶片10，有利于对熔融金属充分搅拌，提高产品质量。具体的，所述外壳1上端一侧安装有进料口13，且进料口13的下端出口与熔金杯内胆3内部连通。具体的，所述变频电机17的转轴上固定安装有与传动齿轮15啮合的主动轮，且传动轴14上端的传动齿轮15与搅拌齿轮8啮合。具体的，所述外壳1上端固定安装有温度表18和气压表19，且温度表18与气压表19的感应端均与外壳1内部连通，通过观察温度表18和气压表19数值对内部反应情况进行判断。具体的，所述外壳1底部固定安装有支撑腿20，且支撑腿20至少设置有三个。工作原理：在使用时，启动变频电机17，通过传动轴14带动搅拌齿轮8旋转，使得搅拌棒9对熔融金属进行搅拌，熔融金属搅拌均匀后，启动电动推杆11带动堵漏棒12，打开出料口7进行排液，通过外壳1与熔金杯内胆3通过隔热垫2固定连接，减少熔金杯内胆3自身热量的传递，隔离热源并降低热量散发，便于熔金杯内胆3热量的有效利用，节约能源，避免了工作人员操作过程中接触熔金杯内胆3导致烫伤，结构设计简单合理，操作方便；通过变频电机17驱动将扭力经传动轴14传递给搅拌齿轮8，避免了变频电机17在高温环境中运转，提高了设备的使用寿命，解决了熔金设备热量散发导致工作环境恶劣，以及高温环境对设备损坏的问题，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有搅拌装置的熔金设备，包括外壳（1）和熔金杯内胆（3），其特征在于：所述熔金杯内胆（3）通过下端固定连接的隔热垫（2）安装在外壳（1）内部，所述熔金杯内胆（3）壁内嵌有加热感应线圈（4），所述熔金杯内胆（3）上端开设有环形滑轨（5），且环形滑轨（5）内滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的上端固定连接有搅拌齿轮（8），所述搅拌齿轮（8）的内壁上固定连接有搅拌棒（9），所述熔金杯内胆（3）的底部开设有出料口（7），所述外壳（1）的顶部固定安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的下端固定连接有堵漏棒（12），所述外壳（1）与熔金杯内胆（3）之间形成的空腔内安装有传动轴（14），且传动轴（14）的两端通过轴承（16）转动连接，所述传动轴（14）的上下两端固定安装有传动齿轮（15），所述外壳（1）底部固定安装有变频电机（17）。

【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌装置的熔金设备，包括外壳（1）和熔金杯内胆（3），其特征在于：所述熔金杯内胆（3）通过下端固定连接的隔热垫（2）安装在外壳（1）内部，所述熔金杯内胆（3）壁内嵌有加热感应线圈（4），所述熔金杯内胆（3）上端开设有环形滑轨（5），且环形滑轨（5）内滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的上端固定连接有搅拌齿轮（8），所述搅拌齿轮（8）的内壁上固定连接有搅拌棒（9），所述熔金杯内胆（3）的底部开设有出料口（7），所述外壳（1）的顶部固定安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的下端固定连接有堵漏棒（12），所述外壳（1）与熔金杯内胆（3）之间形成的空腔内安装有传动轴（14），且传动轴（14）的两端通过轴承（16）转动连接，所述传动轴（14）的上下两端固定安装有传动齿轮（15），所述外壳（1）底部固定安装有变频电机（17）。2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：方辉，
申请(专利权)人：景德镇睿延新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36