一种热转印加工设备制造技术

一种热转印加工设备，其特征在于依次包括产品传送部分、产品预热部分、热转印部分、下料部分，产品传送部分包括依序设置在机架上的一组以上产品传送轮组，产品预热部分包括设置在机架上的数组传送轮组、设置在数组传送轮组上的预热烘箱、热转印部分包括设置在机架上的加热轮组、位于加热轮组前部上方的放卷辊、位于加热轮组后部上方的收卷辊。本实用新型专利技术与已有技术相比，具有工艺简单、能连续进行热转印的、热转印效率高、生产成本低的优点。

A Heat Transfer Processing Equipment

A heat transfer processing equipment is characterized by sequentially including product transmission part, product preheating part, heat transfer part and blanking part. The product transmission part includes more than one set of product transmission wheels arranged sequentially on the rack. The product preheating part includes an array transmission wheels arranged on the rack, a preheating oven arranged on the array transmission wheels, and a heat transfer part package. The utility model comprises a heating wheel group arranged on a frame, a unwinding roll located above the front part of the heating wheel group and a winding roll located above the rear part of the heating wheel group. Compared with the prior technology, the utility model has the advantages of simple process, continuous heat transfer, high heat transfer efficiency and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种热转印加工设备
：本技术涉及一种代替抽真空工艺的自动热转印加工设备。
技术介绍
：现有的热转印加工设备是先把要热转印的产品做表面处理（如做木纹底），再把转印纸（转印膜）用人工操作贴复在产品表面上，再人工套上耐高温的胶袋扎住、固定胶袋两头，再使用抽真空方法使胶袋和转印纸（转印膜）紧密贴复在产品上，然后人工推送至烘箱（烘箱有加热功能）烘烤（约180℃，30分钟左右），，在高温付压的压力下，转印纸或转印膜上的油墨热升华，渗透到产品表面的一个转化过程。产品在烘箱转印完成后，人工打开烘箱挡板盖拉出产品，用手撕下报废的胶袋、转印纸等，出来的产品（铝型材或塑料、不锈钢等）表面即可将所要木纹或石纹等图形转印至产品上。，再人工放到下料架。通过这种生产方式：转印工艺复杂，效率低，生产成本高，转印产品稳定性差并对环境有一定污染。
技术实现思路
：本技术的专利技术目的在于提供一种工艺简单、能连续进行热转印的、热转印效率高、生产成本低的代替抽真空工艺的热转印加工设备。本技术是这样实现的，依次包括产品传送部分、产品预热部分、热转印部分、下料部分，产品传送部分包括依序设置在机架上的一组以上产品传送轮组，产品预热部分包括设置在机架上的数组传送轮组、设置在数组传送轮组上的预热烘箱、热转印部分包括设置在机架上的加热轮组、位于加热轮组前部上方的放卷辊、位于加热轮组后部上方的收卷辊。工作时，将转印纸卷放置在放卷辊上，并将放卷的转印纸导入热转印部分的加热轮组上，然后，产品传送部分传送过来的产品（如金属、塑料、木制品等）经过产品预热部分预热后，导入热转印部分的加热轮组上，使转印纸贴在产品的转印面上，并将转印纸上的图案转印到产品的转印面上，从而完成转印，最后，产品导入下料部分进行分切包装。由于热转印时，加热轮组虽然有足够的输出热能加热转印纸，但是，由于加热轮组与产品的接触是线接触，产品经过加热轮组时的短时间的接触不足以将足够的热能加热产品，从而容易导致热转印的失败，采用产品导入加热轮组前通过烘箱加热产品，就解决了这个问题，这样，既能连续对产品进行热转印，同时，保证了热转印的顺利进行。本技术与已有技术相比，具有工艺简单、能连续进行热转印的、热转印效率高、生产成本低的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式现结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述：如图所示，本技术依次包括传送部分a、产品预热部分b、热转印部分c、下料部分d、控制部分e，产品传送部分a包括依序设置在机架1上的一组以上产品传送轮组2，产品预热部分b包括设置在机架上的数组传送轮组3、设置在数组传送轮组3上的预热烘箱4、热转印部分c包括设置在机架1上的加热轮组5、设置在加热轮组5前面的产品导入轮组6、设置在加热轮组5后面产品导出轮组7、位于加热轮组5前部上方的放卷辊8、位于加热轮组5后部上方的收卷辊9。工作时，将转印纸卷放置在放卷辊5上，并将放卷的转印纸f导入热转印部分c的转印纸导入加热轮组5上，同时，钢板冷弯连续成型设备所连续生产的产品g（如不锈钢型材）通过产品传送部分传送过来并导入产品预热部分b上，经过产品预热部分b预热后，导入热转印部分的加热轮组5上，使转印纸f贴在产品g的转印面上，并将转印纸f上的图案转印到产品g的转印面上，从而完成转印，最后，产品导入下料部分d进行分切包装，转印后的基纸h从产品g转印面剥离并由设置在由收卷动力带动转动的收卷辊9上的基纸卷回收。控制部分e控制各个部分动作。这里，加热轮组5的上加热轮5a通过调节杆10连接在机架1上。这样，通过调节杆10就能调节加热轮组5的上加热轮5a、下加热轮5b的间距，以便适应不同产品的转印的要求。放卷辊8、收卷辊9各有两套，并且相对于产品传输方向呈左右设置。这样，通过放置两组转印纸卷、基纸卷就可以同时对并排传送过来的两产品进行热转印了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热转印加工设备，其特征在于依次包括产品传送部分、产品预热部分、热转印部分、下料部分，产品传送部分包括依序设置在机架上的一组以上产品传送轮组，产品预热部分包括设置在机架上的数组传送轮组、设置在数组传送轮组上的预热烘箱、热转印部分包括设置在机架上的加热轮组、位于加热轮组前部上方的放卷辊、位于加热轮组后部上方的收卷辊。

【技术特征摘要】
1.一种热转印加工设备，其特征在于依次包括产品传送部分、产品预热部分、热转印部分、下料部分，产品传送部分包括依序设置在机架上的一组以上产品传送轮组，产品预热部分包括设置在机架上的数组传送轮组、设置在数组传送轮组上的预热烘箱、热转印部分包括设置在机架上的加热轮组、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋中成，
申请(专利权)人：佛山市国铝五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44