一种钻头刀刃自动刃磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻头刀刃自动刃磨装置，包括底座、握手、主刃磨器、套筒握手和横刀刃磨块，所述底座内部安装有蓄电池，其中，靠近蓄电池的所述底座一侧体壁上安装有充电口，所述握手固定连接在底座上表面上，所述握手一侧表面上安装有控制开关，靠近控制开关的所述握手一侧表面上固定安装有换向开关，远离底座的所述握手一侧表面固定连接有壳体，所述壳体一侧安装有后盖。该装置设置有主体环套和套筒轴，通过主体环套和套筒轴之间的螺纹结构，旋转套筒轴可以使得套筒轴与套筒轴之间的距离减少，使得主刃磨器可以打磨不同型号的钻头，同时，利用主体环套和套筒轴之间的螺纹结构，也便于拆下套筒轴更换磨石。

An Automatic Grinding Device for Drill Blade

The utility model discloses an automatic sharpening device for drill bit blade, which comprises a base, a handshake, a main sharpener, a sleeve handshake and a blade sharpening block. The base is internally equipped with a storage battery, in which a charging port is installed on one side of the base wall near the storage battery. The handshake is fixed on the surface of the base, and a control switch is installed on the surface of the handshake side. A reversing switch is fixed on the surface of the handshake side near the control switch, and a shell is fixed on the surface of the handshake side far from the base, and a rear cover is installed on the one side of the shell. The device is equipped with the main ring sleeve and sleeve shaft. Through the thread structure between the main ring sleeve and sleeve shaft, the distance between sleeve shaft and sleeve shaft can be reduced by rotating sleeve shaft, so that the main sharpener can grind different types of drill bits. At the same time, the thread structure between the main ring sleeve and sleeve shaft can also be used to remove sleeve shaft and replace grinding stone.

【技术实现步骤摘要】
一种钻头刀刃自动刃磨装置
本技术涉及钻头打磨工艺
，具体为一种钻头刀刃自动刃磨装置。
技术介绍
钻头的主刃和横刃在使用的过程中，会随着使用次数的增多而呈现钝化的现象，必须要经过打磨之后才能继续使用，目前，打磨钻头往往是技术师傅利用砂轮机和打磨纸进行打磨，工艺复杂，操作流程多，极易造成打磨损伤。目前市场上的刃磨装置虽然种类和数量非常多，但是市面上的刃磨装置结构复杂，且体型规格较大，不方便携带，同时市面上的刃磨装置制造工艺复杂、价格较高，不能普遍运用，因此要对现在的刃磨装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻头刀刃自动刃磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上市面上的刃磨装置结构复杂，且体型规格较大，不方便携带，同时市面上的刃磨装置制造工艺复杂、价格较高，不能普遍运用的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻头刀刃自动刃磨装置，包括底座、握手、主刃磨器、套筒握手和横刀刃磨块，所述底座内部安装有蓄电池，其中，靠近蓄电池的所述底座一侧体壁上安装有充电口，所述握手固定连接在底座上表面上，所述握手一侧表面上安装有控制开关，靠近控制开关的所述握手一侧表面上固定安装有换向开关，远离底座的所述握手一侧表面固定连接有壳体，所述壳体一侧安装有后盖，靠近后盖的所述壳体内部安装有冷却风扇，靠近冷却风扇的所述壳体内部安装有转动电机，所述转动电机的转轴上固定连接有连接器，所述转动电机通过连接器与钻头相连，所述主刃磨器套接在钻头侧表面的上，所述套筒握手安装在主刃磨器一侧表面上；所述横刀刃磨块一侧表面中心固定连接有扶手，远离扶手的所述横刀刃磨块一侧表面开设有刃磨槽。优选的，所述连接器与钻头构成卡合结构，且所述连接器为旋转调节式卡合装置。优选的，所述主刃磨器，包括主体环套、套筒轴、弹簧和磨石，所述主体环套内部安装有套筒轴，所述套筒轴内部安装有弹簧，靠近弹簧的所述套筒轴内部安装有磨石。优选的，所述套筒轴共设置有8个，且8个套筒轴均匀安置在主体环套上，并且8个套筒轴与主体环套构成螺纹结构。优选的所述套筒握手与主刃磨器构成螺纹接构。优选的，所述横刀刃磨块一侧表面开刃磨槽由不同尺寸、不同类型的打磨槽组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刃磨装置：1.设置有主体环套和套筒轴，通过主体环套和套筒轴之间的螺纹结构，旋转套筒轴可以使得套筒轴与套筒轴之间的距离减少，使得主刃磨器可以打磨不同型号的钻头，同时，利用主体环套和套筒轴之间的螺纹结构，也便于拆下套筒轴更换磨石；2.设置有8个套筒轴，通过主体环套和套筒轴之间的螺纹结构，可以选用不同位置的8个套筒轴，从而使得该主刃磨器可以打磨不同刀刃数量、不同刀刃位置的钻头；3.设置有主刃磨器和套筒握手，使用者通过用手握住套筒握手，转动电机带动的钻头会与主刃磨器产生相对运动，进而使得磨石对钻头进行打磨，通过套筒握手，便于使用者握住支撑操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主刃磨器结构示意图；图3为本技术横刀刃磨块结构示意图。图中：1、底座，2、蓄电池，3、充电口，4、握手，5、控制开关，6、换向开关，7、壳体，8、后盖，9、冷却风扇，10、转动电机，11、连接器，12、钻头，13、主刃磨器，1301主体环套，1302、套筒轴，1303、弹簧，1304、磨石，14、套筒握手，15、横刀刃磨块，17、扶手，18、刃磨槽，具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钻头刀刃自动刃磨装置，包括底座1、蓄电池2、充电口3、握手4、控制开关5、换向开关6、壳体7、后盖8、冷却风扇9、转动电机10、连接器11、钻头12、主刃磨器13、套筒握手14、横刀刃磨块15、扶手17和刃磨槽18，所述底座1内部安装有蓄电池2，其中，靠近蓄电池2的所述底座1一侧体壁上安装有充电口3，所述握手4固定连接在底座1上表面上，所述握手4一侧表面上安装有控制开关5，靠近控制开关5的所述握手4一侧表面上固定安装有换向开关6，远离底座1的所述握手4一侧表面固定连接有壳体7，所述壳体7一侧安装有后盖8，靠近后盖8的所述壳体7内部安装有冷却风扇9，靠近冷却风扇9的所述壳体7内部安装有转动电机10，所述转动电机10的转轴上固定连接有连接器11，所述连接器11与钻头12构成卡合结构，且所述连接器11为旋转调节式卡合装置，通过旋转调节连接器11，可以使得连接器11与不同类型、不同尺寸的钻头12构成卡合结构，所述转动电机10通过连接器11与钻头12相连，所述主刃磨器13套接在钻头12侧表面的上，所述主刃磨器13，包括主体环套1301、套筒轴1302、弹簧1303和磨石1304，所述主体环套1301内部安装有套筒轴1302，所述套筒轴1302内部安装有弹簧1303，靠近弹簧1303的所述套筒轴1302内部安装有磨石1304，所述套筒轴1302共设置有8个，且8个套筒轴1302均匀安置在主体环套1301上，并且8个套筒轴1302与主体环套1301构成螺纹结构，通过主体环套1301和套筒轴1302之间的螺纹结构，可以选用不同位置的8个套筒轴1302，从而使得该主刃磨器13可以打磨不同刀刃数量、不同刀刃位置的钻头，所述套筒握手14安装在主刃磨器13一侧表面上，所述套筒握手14与主刃磨器13构成螺纹接构，通过套筒握手14，便于使用者握住支撑操作；所述横刀刃磨块15一侧表面中心固定连接有扶手17，远离扶手17的所述横刀刃磨块15一侧表面开设有刃磨槽18，所述横刀刃磨块15一侧表面开刃磨槽18由不同尺寸、不同类型的打磨槽组成，使其可以使用于不同尺寸、不同类型的钻头。工作原理：在使用该刃磨装置时前，首先，使用者需要简单的了解该装置的结构，之后，使用者再通过充电口3对该刃磨装置内部的蓄电池2进行充电，充电完成后，使用者再通过旋松主体环套1301上的套筒轴1302，使得主体环套1301套在钻头12的外侧，此时使用者再根据钻头12的主刃的数量和位置，选择调节与之相对应的套筒轴1302，使用者再通过旋转套筒轴1302，利用主体环套1301和套筒轴1302的螺纹结构，使得选用的套筒轴1302内部的磨石1304紧贴钻头12的刀刃，此时，使用者通过旋松调节连接器11，将钻头12与转动电机10连接后，使用者再旋紧调节连接器11，将钻头12进行固定，此时，使用者一只手握住握手4，另一只手握住套筒握手14，使用者通过打开控制开关5使得蓄电池2为冷却风扇9、转动电机10提供电能，冷却风扇9通电转动为转动电机10及时进行风冷，转动电机10通电带动连接器11、钻头12转动，从而使得钻头12和磨石1304产生相对运动，使得磨石1304打磨钻头12，此时，钻头12、主刃磨器13之间产生相对位移，即主刃磨器13向钻头12一端移动，当主刃磨器13将要移动到钻头12一端顶端时，通过打开换向开关6，使得转动电机10反向转动，即可重复对钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头刀刃自动刃磨装置，包括底座(1)、握手(4)、主刃磨器(13)、套筒握手(14)和横刀刃磨块(15)，其特征在于：所述底座(1)内部安装有蓄电池(2)，其中，靠近蓄电池(2)的所述底座(1)一侧体壁上安装有充电口(3)，所述握手(4)固定连接在底座(1)上表面上，所述握手(4)一侧表面上安装有控制开关(5)，靠近控制开关(5)的所述握手(4)一侧表面上固定安装有换向开关(6)，远离底座(1)的所述握手(4)一侧表面固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)一侧安装有后盖(8)，靠近后盖(8)的所述壳体(7)内部安装有冷却风扇(9)，靠近冷却风扇(9)的所述壳体(7)内部安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)的转轴上固定连接有连接器(11)，所述转动电机(10)通过连接器(11)与钻头(12)相连，所述主刃磨器(13)套接在钻头(12)侧表面的上，所述套筒握手(14)安装在主刃磨器(13)一侧表面上；所述横刀刃磨块(15)一侧表面中心固定连接有扶手(17)，远离扶手(17)的所述横刀刃磨块(15)一侧表面开设有刃磨槽(18)。

【技术特征摘要】
1.一种钻头刀刃自动刃磨装置，包括底座(1)、握手(4)、主刃磨器(13)、套筒握手(14)和横刀刃磨块(15)，其特征在于：所述底座(1)内部安装有蓄电池(2)，其中，靠近蓄电池(2)的所述底座(1)一侧体壁上安装有充电口(3)，所述握手(4)固定连接在底座(1)上表面上，所述握手(4)一侧表面上安装有控制开关(5)，靠近控制开关(5)的所述握手(4)一侧表面上固定安装有换向开关(6)，远离底座(1)的所述握手(4)一侧表面固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)一侧安装有后盖(8)，靠近后盖(8)的所述壳体(7)内部安装有冷却风扇(9)，靠近冷却风扇(9)的所述壳体(7)内部安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)的转轴上固定连接有连接器(11)，所述转动电机(10)通过连接器(11)与钻头(12)相连，所述主刃磨器(13)套接在钻头(12)侧表面的上，所述套筒握手(14)安装在主刃磨器(13)一侧表面上；所述横刀刃磨块(15)一侧表面中心固定连接有扶手(17)，远离扶手(17)的所述横刀刃磨块(15)一侧表面开设有刃磨槽(18)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓军，
申请(专利权)人：成都阿诺刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51