本实用新型专利技术公开了一种铣刀生产加工用定型装置，包括底板，所述底板内部安装有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆一端安装有第三电动马达，所述第二滚珠丝杆上端安装有收料器框架，所述收料器框架内部滑动安装有滑动块，所述收料器框架和滑动块上分别设置有第一收料网和第二收料网，所述滑动块上开设有插孔，所述收料器框架外壁上开设有固定孔，所述固定孔上安装有插销。本实用新型专利技术通过在料柱下方设置一个收料器用于回收料柱在生产过程中产生的废屑，通过收料器上的第一收料网和第二收料网将废屑有效的收集起来并且保证废屑不会弹射，避免了废屑飞溅对人和机械造成的伤害，也解决了生产之后话费时间清扫的问题。了生产之后话费时间清扫的问题。了生产之后话费时间清扫的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铣刀生产加工用定型装置
[0001]本技术涉及铣刀定型加工
，具体为一种铣刀生产加工用定型装置。
技术介绍
[0002]在对铣刀进行加工定型时，通常是在料柱转动过程中利用定型针对料柱表面进行雕刻定型；在定型过程中，料柱上切割下来的废屑因为高速转动往往会向四周无规则的飞溅，这些飞溅的废屑往往会飞溅到人的脸上或者机械内部，并且无规则的散落在四周，一方面给工作人员的生命安全和生产安全带来影响，另一方面在生产结束后需要花费大量的时间度以偿地进行清扫，非常浪费时间，因此我们需要提出一种铣刀生产加工用定型装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铣刀生产加工用定型装置，过在料柱下方设置一个收料器用于回收料柱在生产过程中产生的废屑，通过收料器上的第一收料网和第二收料网将废屑有效的收集起来并且保证废屑不会弹射，避免了废屑飞溅对人和机械造成的伤害，也解决了生产之后花费时间清扫的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣刀生产加工用定型装置，包括底板，所述底板上端安装有固定箱，所述固定箱一端转动安装有连接块，所述固定箱内部安装有第一电动马达，且所述第一电动马达输出轴一端连接在连接块上，所述连接块一端固定安装有夹块，所述夹块内部安装有料柱，所述底板上部设置有横板，所述横板内部安装有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆一端安装有第二电动马达，所述第一滚珠丝杆丝杆座上安装有电动推杆，所述电动推杆一端安装有定型针，所述底板内部安装有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆一端安装有第三电动马达，所述第三电动马达输出轴一端固定连接于第二滚珠丝杆一端，所述第二滚珠丝杆上端安装有收料器框架，所述收料器框架内部滑动安装有滑动块，所述收料器框架和滑动块上分别设置有第一收料网和第二收料网，所述滑动块上开设有插孔，所述收料器框架外壁上开设有固定孔，所述固定孔上安装有插销。
[0005]优选的，所述固定箱一端安装有圆块，所述圆块外端套接有第一转动轴承，所述第一转动轴承外圈固定在连接块内圈上，所述连接块内部安装有支撑块，所述第一电动马达输出轴一端连接在支撑块上。
[0006]优选的，所述固定箱上安装有第二转动轴承，所述第一电动马达输出轴固定插接在第二转动轴承的内部。
[0007]优选的，所述第二滚珠丝杆丝杆座上设置有螺纹柱，所述收料器框架下端安装有螺纹管，所述螺纹柱螺纹安装于螺纹管内部。
[0008]优选的，所述滑动块之间设置有挡块，所述滑动块与挡块长度相等。
[0009]优选的，所述滑动块上端安装有限位板，所述限位板下端与第二收料网连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过在料柱下方设置一个收料器用于回收料柱在生产过程中产生
的废屑，通过收料器上的第一收料网和第二收料网将废屑有效的收集起来并且保证废屑不会弹射，避免了废屑飞溅对人和机械造成的伤害，也解决了生产之后花费时间清扫的问题；
[0012]2、本技术通将收料器安装在第二滚珠丝杆上使收料器可以根据生产调整位置，通过螺纹连接关系将收料器安装在第二滚珠丝杆上，使收料器方便拆卸倾倒废屑。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术收料器框架侧面的结构示意图；
[0015]图3为本技术收料器框架正面的结构示意图；
[0016]图4为本技术收料网的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、固定箱；3、连接块；4、第一电动马达；5、夹块；6、料柱；7、横板；8、第一滚珠丝杆；9、第二电动马达；10、电动推杆；11、定型针；12、第二滚珠丝杆；13、第三电动马达；14、收料器框架；15、滑动块；16、第一收料网；17、第二收料网；18、插孔；19、插销；20、圆块；21、第一转动轴承；22、支撑块；23、第二转动轴承；24、螺纹柱；25、螺纹管；26、挡块；27、限位板；28、固定孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铣刀生产加工用定型装置，包括底板1，底板1上端安装有固定箱2，固定箱2一端转动安装有连接块3，固定箱2内部安装有第一电动马达4，且第一电动马达4输出轴一端连接在连接块3上，固定箱2上安装有第二转动轴承23，第一电动马达4输出轴固定插接在第二转动轴承23的内部，固定箱2一端安装有圆块20，圆块20外端套接有第一转动轴承21，第一转动轴承21外圈固定在连接块3内圈上，连接块3内部安装有支撑块22，第一电动马达4输出轴一端连接在支撑块22上，连接块3一端固定安装有夹块5，夹块5内部安装有料柱6；
[0020]通过上述设计，设置固定箱2做为铣刀加工基座，在固定箱2一端转动连接有连接块3，连接块3和固定箱2之间通过圆块20和第一转动轴承21固定连接加固连接强度使铣刀料柱6转动时更加稳定，通过安装在固定箱2内部的第一电动马达4带动连接块3转动，在连接块3一端安装夹块5用于固定待加工的料柱6；
[0021]底板1上部设置有横板7，横板7内部安装有第一滚珠丝杆8，第一滚珠丝杆8一端安装有第二电动马达9，第一滚珠丝杆8丝杆座上安装有电动推杆10，电动推杆10一端安装有定型针11；
[0022]通过上述设计，在底板1的上端安装一块横板7，在横板7下端安装有定型针11用于对料柱6进行定型打磨，在定型针11后端安装电动推杆10推动定型针11的高度，使定型针11由浅到深的对料柱6进行打磨，电动推杆10安装在第一滚珠丝杆8上，通过转动第一滚珠丝杆8推动定型针11在料柱6上游走打磨；
[0023]底板1内部安装有第二滚珠丝杆12，第二滚珠丝杆12一端安装有第三电动马达13，第三电动马达13输出轴一端固定连接于第二滚珠丝杆12一端，第二滚珠丝杆12上端安装有收料器框架14，收料器框架14内部滑动安装有滑动块15，滑动块15之间设置有挡块26，滑动块15与挡块26长度相等，收料器框架14和滑动块15上分别设置有第一收料网16和第二收料网17，滑动块15上端安装有限位板27，限位板27下端与第二收料网17连接，滑动块15上开设有插孔18，收料器框架14外壁上开设有固定孔28，固定孔28上安装有插销19；
[0024]通过上述设计，在底板1上安装一个收料器，通过安装在收料器下端的第二滚珠丝杆12带动收料器运行到料柱6正下方，拉动限位板27将安装有第二收料网17的滑动块拉动到一定高度，通过插销19对滑动块15进行固定，此时收料器框架14上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣刀生产加工用定型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端安装有固定箱(2)，所述固定箱(2)一端转动安装有连接块(3)，所述固定箱(2)内部安装有第一电动马达(4)，且所述第一电动马达(4)输出轴一端连接在连接块(3)上，所述连接块(3)一端固定安装有夹块(5)，所述夹块(5)内部安装有料柱(6)，所述底板(1)上部设置有横板(7)，所述横板(7)内部安装有第一滚珠丝杆(8)，所述第一滚珠丝杆(8)一端安装有第二电动马达(9)，所述第一滚珠丝杆(8)丝杆座上安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)一端安装有定型针(11)，所述底板(1)内部安装有第二滚珠丝杆(12)，所述第二滚珠丝杆(12)一端安装有第三电动马达(13)，所述第三电动马达(13)输出轴一端固定连接于第二滚珠丝杆(12)一端，所述第二滚珠丝杆(12)上端安装有收料器框架(14)，所述收料器框架(14)内部滑动安装有滑动块(15)，所述收料器框架(14)和滑动块(15)上分别设置有第一收料网(16)和第二收料网(17)，所述滑动块(15)上开设有插孔(18)，所述收料器框架(14)外壁上开设有固定孔(28)，所述固定孔(28)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文泽，何琦，熊伟，谢韬，
申请(专利权)人：成都阿诺刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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