一种铸造箱用铸件取出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造箱用铸件取出装置，包括顶板、电动推杆、丝杠滑台、壳体、滑槽、动触点球、连接弹簧、静触点、限位块、限位环、复位弹簧、固定架、丝杠螺母、推杆、压板、连接杆、固定板、转轴、拉簧、L型板、防滑垫和开关。本实用新型专利技术结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过开关控制电动推杆伸缩，电动推杆推动壳体下降，当L型板下降到一定位置时，推动四个L型板，使四个L型板通过转轴转动一定角度，使L型板的一端与铸件的四个角相互卡合，四个L型板将拉簧拉伸，拉簧收缩将四个L型板卡紧铸件的底端四角，控制电动推杆收缩，电动推杆通过壳体、连接杆和L型板带动铸件升高，便于对铸件进行提升，方便铸件的取出。

A Casting Removal Device for Casting Box

The utility model discloses a casting removing device for a casting box, which comprises a top plate, an electric push rod, a screw slide table, a shell, a sliding groove, a moving contact ball, a connecting spring, a static contact point, a limit block, a limit ring, a reset spring, a fixing frame, a screw nut, a push rod, a pressure plate, a connecting rod, a fixing plate, a rotating shaft, a pull spring, an L-shaped plate, an anti-slide pad and a switch. The utility model has reasonable structure, novel design, simple operation and convenient installation. The electric push rod controls the expansion of the electric push rod, and the electric push rod pushes the shell down. When the L-shaped plate falls to a fixed position, four L-shaped plates are pushed forward, so that four L-shaped plates rotate at a certain angle through the rotating shaft, so that one end of the L-shaped plate and four angles of the casting are mutually clamped. Four L-shaped plates stretch the spring and pull the spring. The shrinkage clamps the bottom four corners of four L-shaped plates to control the shrinkage of the electric push rod. The electric push rod drives the castings to rise through the shell, connecting rod and L-shaped plate, which is convenient for lifting the castings and taking out the castings.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造箱用铸件取出装置
本技术涉及一种取出装置，具体为一种铸造箱用铸件取出装置，属于铸造设备应用

技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。目前现有的小型钢铁铸件的取出，通常采用人工完成，较大的一般通过人工翘起，这样做会对一些要求精度较高的铸件造成磨损，且人工很难做到无磨损取出铸件，现有的铸件取出装置通常结构较为复杂，铸件不易固定和取放。因此，针对上述问题提出一种铸造箱用铸件取出装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造箱用铸件取出装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铸造箱用铸件取出装置，包括顶板、开关、电动推杆和壳体以及顶板底部的固定装置和压紧装置；所述顶板的底端固定连接两个电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接壳体的顶端，所述开关安装在壳体的一端侧壁；所述压紧装置包括丝杠滑台、滑槽、动触点球、连接弹簧、静触点、限位块、限位环、复位弹簧、固定架、丝杠螺母、推杆、压板和连接杆，所述丝杠滑台安装在固定架的内部，所述固定架固定连接在壳体的内部，所述丝杠滑台上螺纹连接丝杠螺母，所述丝杠螺母的一端固定连接推杆，所述推杆的底端固定连接压板，所述壳体的内部两侧均开有滑槽，所述滑槽内滑动连接连接杆，所述连接杆的一端套接限位环，所述限位环的底端固定连接复位弹簧的一端，所述连接杆的顶端固定连接连接弹簧的一端，所述连接弹簧的另一端固定连接动触点球，所述滑槽的内部固定连接限位块，所述限位块的一端侧壁安装有静触点。所述固定装置包括固定板、转轴、拉簧、L型板和防滑垫，所述固定板固定连接在连接杆的底端，所述固定板通过转轴转动连接L型板的顶端，所述L型板的另一端粘合连接防滑垫，所述L型板的一端侧壁通过拉簧弹性连接固定板的一端。优选的，所述连接弹簧贯穿限位块的中心，且连接弹簧一端的动触点球与限位块相互卡合。优选的，所述动触点球与静触点分别电性连接开关。优选的，所述限位环滑动连接在滑槽的内部，且限位环的底端通过复位弹簧弹性连接滑槽的底端。优选的，所述推杆贯穿固定架的一端和壳体的底部，且推杆滑动连接壳体的内部。优选的，所述L型板的数量为四个，且四个L型板对称分布在壳体的底部四周。本技术的有益效果是：1、该装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，通过开关控制电动推杆伸缩，电动推杆推动壳体下降，当L型板下降到一定位置时，推动四个L型板，使四个L型板通过转轴转动一定角度，使L型板的一端与铸件的四个角相互卡合，四个L型板将拉簧拉伸，拉簧收缩将四个L型板卡紧铸件的底端四角，控制电动推杆收缩，电动推杆通过壳体、连接杆和L型板带动铸件升高，便于对铸件进行提升，方便铸件的取出。2、通过连接杆在铸件重力作用下带动限位环在滑槽内下移，从而使复位弹簧压缩，连接杆带动连接弹簧和动触点球在滑槽内下移，从而使动触点球与限位块内的静触点接触，从而使开关打开，丝杠滑台工作带动丝杠螺母在丝杠滑台内下移，丝杠螺母带动推杆在壳体内下移，推杆底端的压板下压在铸件的顶端，从而将铸件固定，电动推杆继续收缩，带动铸件从铸造箱内取出，防止铸件在取出的过程中脱离，使铸件取出更加安全，防止磨损。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A处局部放大图。图中：1、顶板，2、电动推杆，3、丝杠滑台，4、壳体，5、滑槽，6、动触点球，7、连接弹簧，8、静触点，9、限位块，10、限位环，11、复位弹簧，12、固定架，13、丝杠螺母，14、推杆，15、压板，16、连接杆，17、固定板，18、转轴，19、拉簧，20、L型板，21、防滑垫，22、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种铸造箱用铸件取出装置，包括顶板1、开关22、电动推杆2和壳体4以及顶板1底部的固定装置和压紧装置；所述顶板1的底端固定连接两个电动推杆2，所述电动推杆2的输出端固定连接壳体4的顶端，所述开关22安装在壳体4的一端侧壁；所述压紧装置包括丝杠滑台3、滑槽5、动触点球6、连接弹簧7、静触点8、限位块9、限位环10、复位弹簧11、固定架12、丝杠螺母13、推杆14、压板15和连接杆16，所述丝杠滑台3安装在固定架12的内部，所述固定架12固定连接在壳体4的内部，所述丝杠滑台3上螺纹连接丝杠螺母13，所述丝杠螺母13的一端固定连接推杆14，所述推杆14的底端固定连接压板15，所述壳体4的内部两侧均开有滑槽5，所述滑槽5内滑动连接连接杆16，所述连接杆16的一端套接限位环10，所述限位环10的底端固定连接复位弹簧11的一端，所述连接杆16的顶端固定连接连接弹簧7的一端，所述连接弹簧7的另一端固定连接动触点球6，所述滑槽5的内部固定连接限位块9，所述限位块9的一端侧壁安装有静触点8，防止铸件在取出的过程中脱离，使铸件取出更加安全，防止磨损；所述固定装置包括固定板17、转轴18、拉簧19、L型板20和防滑垫21，所述固定板17固定连接在连接杆16的底端，所述固定板17通过转轴18转动连接L型板20的顶端，所述L型板20的另一端粘合连接防滑垫21，所述L型板20的一端侧壁通过拉簧19弹性连接固定板17的一端，便于对铸件进行固定和提升，方便铸件的取出。所述连接弹簧7贯穿限位块9的中心，且连接弹簧7一端的动触点球6与限位块9相互卡合，限制动触点球6的活动位置；所述动触点球6与静触点8分别电性连接开关22，结构更加合理，便于控制；所述限位环10滑动连接在滑槽5的内部，且限位环10的底端通过复位弹簧11弹性连接滑槽5的底端，；所述推杆14贯穿固定架12的一端和壳体4的底部，且推杆14滑动连接壳体4的内部，结构更加合理，便于连接；所述L型板20的数量为四个，且四个L型板20对称分布在壳体4的底部四周，便于铸件的固定和稳定。本技术在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将顶板1安装在铸造箱的顶部，通过开关22控制电动推杆2伸缩，电动推杆2推动壳体4下降，当L型板20下降到一定位置时，推动四个L型板20，使四个L型板20通过转轴18转动一定角度，使L型板20的一端与铸件的四个角相互卡合，四个L型板20将拉簧19拉伸，拉簧19收缩将四个L型板20卡紧铸件的底端四角，控制电动推杆2收缩，电动推杆2通过壳体4、连接杆16和L型板20带动铸件升高，连接杆16在重力作用下带动限位环10在滑槽5内下移，从而使复位弹簧11压缩，连接杆16带动连接弹簧7和动触点球6在滑槽5内下移，从而使动触点球6与限位块9内的静触点8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造箱用铸件取出装置，其特征在于：包括顶板(1)、开关(22)、电动推杆(2)和壳体(4)以及顶板(1)底部的固定装置和压紧装置；所述顶板(1)的底端固定连接两个电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接壳体(4)的顶端，所述开关(22)安装在壳体(4)的一端侧壁；所述压紧装置包括丝杠滑台(3)、滑槽(5)、动触点球(6)、连接弹簧(7)、静触点(8)、限位块(9)、限位环(10)、复位弹簧(11)、固定架(12)、丝杠螺母(13)、推杆(14)、压板(15)和连接杆(16)，所述丝杠滑台(3)安装在固定架(12)的内部，所述固定架(12)固定连接在壳体(4)的内部，所述丝杠滑台(3)上螺纹连接丝杠螺母(13)，所述丝杠螺母(13)的一端固定连接推杆(14)，所述推杆(14)的底端固定连接压板(15)，所述壳体(4)的内部两侧均开有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端套接限位环(10)，所述限位环(10)的底端固定连接复位弹簧(11)的一端，所述连接杆(16)的顶端固定连接连接弹簧(7)的一端，所述连接弹簧(7)的另一端固定连接动触点球(6)，所述滑槽(5)的内部固定连接限位块(9)，所述限位块(9)的一端侧壁安装有静触点(8)；所述固定装置包括固定板(17)、转轴(18)、拉簧(19)、L型板(20)和防滑垫(21)，所述固定板(17)固定连接在连接杆(16)的底端，所述固定板(17)通过转轴(18)转动连接L型板(20)的顶端，所述L型板(20)的另一端粘合连接防滑垫(21)，所述L型板(20)的一端侧壁通过拉簧(19)弹性连接固定板(17)的一端。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造箱用铸件取出装置，其特征在于：包括顶板(1)、开关(22)、电动推杆(2)和壳体(4)以及顶板(1)底部的固定装置和压紧装置；所述顶板(1)的底端固定连接两个电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的输出端固定连接壳体(4)的顶端，所述开关(22)安装在壳体(4)的一端侧壁；所述压紧装置包括丝杠滑台(3)、滑槽(5)、动触点球(6)、连接弹簧(7)、静触点(8)、限位块(9)、限位环(10)、复位弹簧(11)、固定架(12)、丝杠螺母(13)、推杆(14)、压板(15)和连接杆(16)，所述丝杠滑台(3)安装在固定架(12)的内部，所述固定架(12)固定连接在壳体(4)的内部，所述丝杠滑台(3)上螺纹连接丝杠螺母(13)，所述丝杠螺母(13)的一端固定连接推杆(14)，所述推杆(14)的底端固定连接压板(15)，所述壳体(4)的内部两侧均开有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端套接限位环(10)，所述限位环(10)的底端固定连接复位弹簧(11)的一端，所述连接杆(16)的顶端固定连接连接弹簧(7)的一端，所述连接弹簧(7)的另一端固定连接动触点球(6)，所述滑槽(5)的内部固定连接限位块(9)，所述限位块(9)的一端侧壁安装有静触点(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱振杰，周斌，玉杰，凌培丰，
申请(专利权)人：吴江钱氏机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32