一种中板轧机液压快速换辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种中板轧机液压快速换辊装置，属于中厚板轧机生产技术领域。技术方案是：翻转机构（14）包含翻转液压缸（12）、固定底座（15）、翻转平台（16）和销轴（17），固定底座（15）固定在地坑（30）上，翻转平台（16）通过销轴（17）与固定底座（15）转动连接，翻转液压缸（12）的缸体固定在地坑基础（31）上，翻转液压缸（12）的缸杆端铰接在翻转平台（16）上，推拉液压缸（11）固定在翻转机构（14）中的翻转平台（16）上，推拉液压缸（11）的缸杆端设有与换辊小车（13）相配合的挂钩（25）。本实用新型专利技术的有益效果是：换工作辊时间由原来的2小时降至0.5小时以内，提高了生产作业率。

A Hydraulic Quick Roll Changing Device for Medium Plate Mill

The utility model relates to a hydraulic quick roll changing device for medium plate mill, which belongs to the technical field of medium plate mill production. The technical scheme is that the turning mechanism (14) comprises a turning hydraulic cylinder (12), a fixed base (15), a turning platform (16) and a pin shaft (17). The fixed base (15) is fixed on the pit (30). The turning platform (16) is rotatably connected with a fixed base (15) through a pin shaft (17). The cylinder block of the turning hydraulic cylinder (12) is fixed on the pit foundation (31) and the turning hydraulic cylinder (12) is fixed on the pit foundation (31). ) The cylinder rod end of the push-pull hydraulic cylinder (11) is articulated on the turning platform (16), and the push-pull hydraulic cylinder (11) is fixed on the turning platform (16) of the turning mechanism (14). The cylinder rod end of the push-pull hydraulic cylinder (11) is provided with a hook (25) matched with the roll changing trolley (13). The beneficial effect of the utility model is that the time of changing the working roll is reduced from the original 2 hours to less than 0.5 hours, and the productivity is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种中板轧机液压快速换辊装置
本技术涉及一种中板轧机液压快速换辊装置，属于中厚板轧机生产设备

技术介绍
邯钢中板厂中板线主轧机设备是德国SACK公司19世纪30年代生产制造的，邯钢在1991年从德国钢厂采购二手轧机设备，轧机设备于1991年安装并投入生产。该轧机性能好，轧制力和刚度比国内同类轧机设备要高。中板轧机更换工作辊装置，在投入生产以来，一直采用机械齿轮链条传动换辊方式，由于齿轮齿条传动机构故障率高，效率低，严重影响换辊节奏。后改用定滑轮，利用天车和钢丝绳进行更换工作辊。在更换工作辊过程中，需要操作人员对钢丝绳进行摘挂，操作不方便，需要人力和物力较大，并且采用天车拉钢丝绳换辊方式存在很大安全隐患，工作辊卡阻时，天车拉钢丝绳不能准确判断拉力，容易造成断绳，存在很多不安全因素，严重威胁着人身安全。另外，换辊还受到空间的限制，操作不方便。目前，现有的中板轧机更换工作辊装置，每次更换工作辊都需要2小时左右，换辊时间都较长，严重影响中板线生产，对生产作业率影响较大。
技术实现思路
本技术目的是提供一种中板轧机液压快速换辊装置，能够有效的缩短了轧机每次更换工作辊的时间，提高中板线轧机生产作业效率，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种中板轧机液压快速换辊装置，包含推拉液压缸、换辊小车、翻转机构、挂钩、地坑、地坑基础，所述翻转机构包含翻转液压缸、固定底座、翻转平台和销轴，固定底座固定在地坑上，翻转平台通过销轴与固定底座转动连接，翻转液压缸的缸体固定在地坑基础上，翻转液压缸的缸杆端铰接在翻转平台上，推拉液压缸固定在翻转机构中的翻转平台上，推拉液压缸的缸杆端设有与换辊小车相配合的挂钩。所述翻转机构中的翻转平台上设有定位块和固定支架，推拉液压缸通过固定支架固定在翻转平台上的定位块上。所述定位块为与推拉液压缸相配合的弧形。所述推拉液压缸包含固定连接在一起的两个液压缸。所述翻转机构中的固定底座和翻转平台均为钢板焊接而成。所述推拉液压缸和翻转液压缸设有动力单元和控制单元，所述动力单元采用电机和柱塞泵；所述控制单元采用比例换向阀和电磁换向阀，比例换向阀控制推拉液压缸，电磁换向阀控制翻转液压缸。采用本技术，具体换辊方法包含以下步骤：①操作翻转液压缸，驱动翻转平台旋转，使固定在翻转平台上的推拉液压缸露出地面，并且使推拉液压缸的中心线、换辊小车的中心线和工作辊的中心线在同一轴线上；②将推拉液压缸一端的挂钩连接在换辊小车上；③操作推拉液压缸，使比例换向阀左侧电磁铁得电，推拉液压缸伸出，带动换辊小车移动到轧机机架内，并将换辊小车与工作辊轴承座销轴连接；④操作推拉液压缸，使比例换向阀右侧电磁铁得电，推拉液压缸缩回，带动换辊小车和工作辊一起移动，完成抽辊动作；⑤将需要更换的工作辊连接在换辊小车上，操作推拉液压缸，带动换辊小车向轧机窗口移动至轧机机架内，并将需要更换的工作辊安装在轧机上；⑥操作推拉液压缸，带动换辊小车退回到初始位置，并且将推拉液压缸与换辊小车分离；⑦操作翻转液压缸，驱动翻转平台翻转，翻转平台翻转到与地面水平位置后停止，完成换辊操作。本技术的有益效果是：（1）换工作辊时间由原来的2小时降至0.5小时以内，有效的节省了换辊时间，提高了生产作业率。（2）在更换工作辊时，通过翻转机构将推拉液压缸翻转到地面上，进行更换工作辊操作，换辊结束时，将其翻转到地坑内隐藏起来，防止液压缸受碰撞，损坏液压缸；（3）节省了现场安装空间，消除了换辊过程时存在的安全隐患。附图说明图1为本技术液压系统原理图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术翻转平台翻转后示意图；图4为本技术翻转平台翻转前示意图；图5为本技术固定底座主视图；图6为本实用新推固定底座俯视图；图7为本技术固定底座剖视图；图8为本技术翻转平台主视图；图9为本技术翻转平台俯视图；图10为本技术翻转平台剖视图；图11为本技术推拉液压缸主视图；图12为本技术推拉液压缸俯视图；图13为本技术翻转液压缸主视图；图14为本技术俯视图；图15为本技术换辊小车示意图；图16为本技术换辊前推拉液压缸示意图；图17为本技术推拉液压缸抽辊过程示意图一；图18为本技术推拉液压缸抽辊过程示意图二；图19为本技术推拉液压缸装辊过程示意图；图中：柱塞泵1、电磁溢流阀2、高压过滤器3、压力转换阀4、比例换向阀5、回油过滤器6、电磁换向阀7、双向节流阀8、平衡阀9、溢流阀10、推拉液压缸11、翻转液压缸12、换辊小车13、翻转机构14、固定底座15、翻转平台16、销轴17、翻转平台与固定底座连接销轴孔19、翻转液压缸连接销轴孔20、挂钩25、地坑31、地坑基础31、底座固定螺栓32。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1，一种中板轧机液压快速换辊装置，包含推拉液压缸11、换辊小车13、翻转机构14、挂钩25、地坑30、地坑基础31，所述翻转机构14包含翻转液压缸12、固定底座15、翻转平台16和销轴17，固定底座15固定在地坑30上，翻转平台16通过销轴17与固定底座15转动连接，翻转液压缸12的缸体固定在地坑基础31上，翻转液压缸12的缸杆端铰接在翻转平台16上，推拉液压缸11固定在翻转机构14中的翻转平台16上，推拉液压缸11的缸杆端设有与换辊小车13相配合的挂钩25。在本实施例中，参照附图1，附图1为中板轧机液压快速换辊装置的液压系统控制原理图，包括柱塞泵1、电磁溢流阀2、高压过滤器3、压力转换阀4、比例换向阀5、回油过滤器6、电磁换向阀7、双向节流阀8、平衡阀9、溢流阀10、推拉液压缸11和翻转液压缸12。液压系统包括动力单元、控制单元和执行单元三部分。动力单元采用电机+柱塞泵，为液压系统提供动力源；控制单元选用比例换向阀5和电磁换向阀7，比例换向阀5控制推拉液压缸11动作，完成工作辊的抽出和装入动作；电磁换向阀7控制翻转液压缸12动作，实现翻转机构的翻转；执行机构为推拉液压缸11和翻转液压缸12，其中推拉液压缸11由两个大行程液压缸缸体相连，控制工作辊的抽出与装入，翻转液压缸12控制翻转机构的翻起与落下。参照附图2、3、4，翻转机构14中的翻转平台16上设有定位块23和固定支架24，定位块23为与推拉液压缸11相配合的弧形，两个定位块23相对布置，推拉液压缸11通过固定支架24固定在翻转平台16上的定位块23上，保证推拉液压缸11水平方向位置固定。参照附图11、12，推拉液压缸11采用两台大行程液压缸缸筒相连，两台液压缸缸筒与缸筒通过螺栓连接，将两个液压缸固定在一起，来满足更换工作辊行程需要，实现更换工作辊功能。参照附图2、11，推拉液压缸11一端柱塞通过固定支架固定在翻转机构14上，推拉液压缸11柱塞另一端安装一个活动挂钩25，与换辊小车13相连，在更换工作辊时，推拉液压缸11伸出后，接触到换辊小车时，25挂钩与换辊小车13连接到一起。参照附图5-10，固定底座15和翻转平台16采用钢板焊接而成，满足设计要求。在固定底座15上采用钢板加工成翻转液压缸安装销孔和翻转平台安装销孔，通过销轴将固定底座与翻转平台安装在一起，实现翻转动作。翻转液压缸12缸筒与固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中板轧机液压快速换辊装置，其特征在于包含推拉液压缸（11）、换辊小车（13）、翻转机构（14）、挂钩（25）、地坑（30）、地坑基础（31），所述翻转机构（14）包含翻转液压缸（12）、固定底座（15）、翻转平台（16）和销轴（17），固定底座（15）固定在地坑（30）上，翻转平台（16）通过销轴（17）与固定底座（15）转动连接，翻转液压缸（12）的缸体固定在地坑基础（31）上，翻转液压缸（12）的缸杆端铰接在翻转平台（16）上，推拉液压缸（11）固定在翻转机构（14）中的翻转平台（16）上，推拉液压缸（11）的缸杆端设有与换辊小车（13）相配合的挂钩（25）。

【技术特征摘要】
1.一种中板轧机液压快速换辊装置，其特征在于包含推拉液压缸（11）、换辊小车（13）、翻转机构（14）、挂钩（25）、地坑（30）、地坑基础（31），所述翻转机构（14）包含翻转液压缸（12）、固定底座（15）、翻转平台（16）和销轴（17），固定底座（15）固定在地坑（30）上，翻转平台（16）通过销轴（17）与固定底座（15）转动连接，翻转液压缸（12）的缸体固定在地坑基础（31）上，翻转液压缸（12）的缸杆端铰接在翻转平台（16）上，推拉液压缸（11）固定在翻转机构（14）中的翻转平台（16）上，推拉液压缸（11）的缸杆端设有与换辊小车（13）相配合的挂钩（25）。2.根据权利要求1所述的一种中板轧机液压快速换辊装置，其特征在于所述翻转机构（14）中的翻转平台（16）上设有定位块（23）和固定支架（24），推拉液压缸（11）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书宇，王文合，陈阳，程晓丽，刘文鹏，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：新型
国别省市：河北,13