一种轴承生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承生产用清洗装置，包括底箱，所述底箱的顶部设有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿顶板并固定连接有连接板，所述连接板的底部两侧均固定连接有竖直设置的立板，两个所述立板之间通过多个安装板连接。本实用新型专利技术先通过限位机构对活动板进行限位，接着将轴承放置在第一L型杆上，再通过弹簧的作用使第二L型杆和第一L型杆对轴承进行限位，接着通过电机带动轴承的转动，而喷头通过进水机构进行喷水，这样通过喷头对转动的轴承进行清洗，从而避免其清洗不充分的问题，另外本装置是立式，这样避免其占地大的问题。

A Cleaning Device for Bearing Production

The utility model discloses a cleaning device for bearing production, which comprises a bottom box, the top of which is fixed with a motor, and the output end of the motor is fixed with a rotating shaft. The bottom of the rotating shaft runs through the top plate and is fixed with a connecting plate. The bottom sides of the connecting plate are fixed with vertically arranged vertical plates, and two locations are fixed. The vertical boards are connected by a plurality of mounting boards. The utility model first limits the movable plate through a limit mechanism, then places the bearing on the first L-shaped rod, then limits the bearing by the second L-shaped rod and the first L-shaped rod through the function of the spring, and then drives the rotation of the bearing by the motor, while the sprinkler sprays water through the water intake mechanism, so that the rotating bearing is cleaned by the sprinkler, so as to avoid its insufficient cleaning. In addition, the device is vertical, so as to avoid the problem of occupying a large area.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用清洗装置
本技术涉及一种轴承生产用清洗装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在生产的过程中需要进行清洗，从而去除其表面的灰尘，这样便于之后对轴承上润滑油，从而减小轴承转动时的摩擦力，但目前对轴承进行清洗时是通过传动带进行轴承的传送，再通过顶部的喷头进行喷水，从而对轴承进行清洗，但目前这种清洗装置占地大，同时轴承的底部不能通过喷水进行清洗，从而是轴承清洗不充分。为此，我们设计了一种轴承生产用清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前轴承清洗装置占地大和清洗不充分的问题，而提出的一种轴承生产用清洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承生产用清洗装置，包括底箱，所述底箱的顶部设有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿顶板并固定连接有连接板，所述连接板的底部两侧均固定连接有竖直设置的立板，两个所述立板之间通过多个安装板连接，所述安装板上固定连接有多根第一L型杆，所述安装板的顶部设有活动板，所述活动板的底部通过多个连接机构与安装板连接，所述活动板上固定连接有与第一L型杆对应的第二L型杆，所述活动板通过限位机构与立板连接，所述顶板的底部固定连接有多根插杆，所述底箱的顶部设有与插杆对应的插槽，所述底箱上螺纹连接有与插杆对应的螺栓，所述螺栓的一端贯穿底箱并向插槽内延伸，所述插杆上设有多个与螺栓对应的螺纹口，所述底箱的内固定连接有滤网，所述滤网位于安装板的下方，所述底箱通过进水机构连接有喷头。优选地，所述连接机构包括固定连接在活动板底部的延伸杆，所述安装板上设有与延伸杆对应的收纳槽，所述延伸杆与收纳槽的内侧壁滑动连接，所述延伸杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和活动板连接。优选地，所述延伸杆的底部两侧均固定连接有滑块，所述收纳槽的内侧壁设有与滑块对应的滑槽。优选地，所述限位机构包括固定连接在活动板顶部两侧的固定块，所述固定块上插设有插销，所述立板上设有与插销对应的限位槽。优选地，所述插销上固定套接有限位环。优选地，所述进水机构包括固定连接在底箱外侧壁的水泵，所述水泵的进水端固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿底箱并向底箱内延伸，所述进水管位于滤网的下方，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿底箱并与喷头固定连接。本技术先通过限位机构对活动板进行限位，接着将轴承放置在第一L型杆上，再通过弹簧的作用使第二L型杆和第一L型杆对轴承进行限位，接着通过电机带动轴承的转动，而喷头通过进水机构进行喷水，这样通过喷头对转动的轴承进行清洗，从而避免其清洗不充分的问题，另外本装置是立式，这样避免其占地大的问题。附图说明图1为本技术提出的一种轴承生产用清洗装置的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种轴承生产用清洗装置中活动板与安装板的连接结构示意图；图4为本技术提出的一种轴承生产用清洗装置的正面结构示意图。图中：1底箱、2顶板、3电机、4转轴、5连接板、6立板、7安装板、8活动板、9连接机构、91延伸杆、92弹簧、10第二L型杆、11限位机构、111固定块、112插销、12插杆、13螺栓、14螺纹口、15滤网、16进水机构、161水泵、162进水管、163出水管、17喷头、18限位环、19第一L型杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种轴承生产用清洗装置，包括底箱1，底箱1的顶部设有顶板2，顶板2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的底部贯穿顶板2并固定连接有连接板5，连接板5的底部两侧均固定连接有竖直设置的立板6，两个立板6之间通过多个安装板7连接，安装板7上固定连接有多根第一L型杆19，安装板7的顶部设有活动板8，活动板8的底部通过多个连接机构9与安装板7连接，连接机构9包括固定连接在活动板8底部的延伸杆91，安装板7上设有与延伸杆91对应的收纳槽，延伸杆91与收纳槽的内侧壁滑动连接，延伸杆91上套设有弹簧92，弹簧92的两端分别与安装板7和活动板8连接，这样通过连接机构9的作用不仅保证活动板8的稳定，同时起到复位的作用，延伸杆91的底部两侧均固定连接有滑块，收纳槽的内侧壁设有与滑块对应的滑槽，这样便于延伸杆91与收纳槽的内侧壁滑动连接。其中，活动板8上固定连接有与第一L型杆19对应的第二L型杆10，活动板8通过限位机构11与立板6连接，限位机构11包括固定连接在活动板8顶部两侧的固定块111，固定块111上插设有插销112，立板6上设有与插销112对应的限位槽，这样通过限位机构11对活动板8进行限位，从而防止活动板8移动，此时人们便于将轴承放置在第一L型杆19上，插销112上固定套接有限位环18，这样便于插销112的持续使用，即放置插销112与固定块111分离，顶板2的底部固定连接有多根插杆12，底箱1的顶部设有与插杆12对应的插槽，底箱1上螺纹连接有与插杆12对应的螺栓13，螺栓13的一端贯穿底箱1并向插槽内延伸，插杆12上设有多个与螺栓13对应的螺纹口14，底箱1的内固定连接有滤网15，滤网15位于安装板7的下方，底箱1通过进水机构16连接有喷头17，进水机构16包括固定连接在底箱1外侧壁的水泵161，水泵161的进水端固定连接有进水管162，进水管162远离水泵161的一端贯穿底箱1并向底箱1内延伸，进水管162位于滤网15的下方，水泵161的出水端固定连接有出水管163，出水管163远离水泵161的一端贯穿底箱1并与喷头17固定连接，这样通过进水机构16的作用便于将底箱1内的水循环利用，起到节能的效果。本技术中，首先将待处理的轴承放置在第一L型杆19上，即先通过限位机构11对活动板8进行限位，则使活动板8向上运动，再通过插销112与限位槽的结合对活动板8进行限位，从而使第二L型杆10与第一L型杆19分离并稳定，此时，将待处理的轴承放置在第一L型杆19上，接着拔动插销112，则由于弹簧92的作用使活动板8向下运动，这样通过第二L型杆10与第一L型杆19对轴承进行限位，接着打开电机3和水泵161的开关，则电机3通过转轴4带动连接板5的转动，进而带动全部的轴承转动，而水泵161通过进水管162和出水管163使底箱1内的水通过喷头17对轴承进行喷洒，从而对轴承进行清洗，本装置有立式设置避免其占地大的问题，同时使轴承进行转动而解决其清洗不充分的问题。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产用清洗装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的顶部设有顶板（2），所述顶板（2）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的底部贯穿顶板（2）并固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的底部两侧均固定连接有竖直设置的立板（6），两个所述立板（6）之间通过多个安装板（7）连接，所述安装板（7）上固定连接有多根第一L型杆（19），所述安装板（7）的顶部设有活动板（8），所述活动板（8）的底部通过多个连接机构（9）与安装板（7）连接，所述活动板（8）上固定连接有与第一L型杆（19）对应的第二L型杆（10），所述活动板（8）通过限位机构（11）与立板（6）连接，所述顶板（2）的底部固定连接有多根插杆（12），所述底箱（1）的顶部设有与插杆（12）对应的插槽，所述底箱（1）上螺纹连接有与插杆（12）对应的螺栓（13），所述螺栓（13）的一端贯穿底箱（1）并向插槽内延伸，所述插杆（12）上设有多个与螺栓（13）对应的螺纹口（14），所述底箱（1）的内固定连接有滤网（15），所述滤网（15）位于安装板（7）的下方，所述底箱（1）通过进水机构（16）连接有喷头（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用清洗装置，包括底箱（1），其特征在于，所述底箱（1）的顶部设有顶板（2），所述顶板（2）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的底部贯穿顶板（2）并固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的底部两侧均固定连接有竖直设置的立板（6），两个所述立板（6）之间通过多个安装板（7）连接，所述安装板（7）上固定连接有多根第一L型杆（19），所述安装板（7）的顶部设有活动板（8），所述活动板（8）的底部通过多个连接机构（9）与安装板（7）连接，所述活动板（8）上固定连接有与第一L型杆（19）对应的第二L型杆（10），所述活动板（8）通过限位机构（11）与立板（6）连接，所述顶板（2）的底部固定连接有多根插杆（12），所述底箱（1）的顶部设有与插杆（12）对应的插槽，所述底箱（1）上螺纹连接有与插杆（12）对应的螺栓（13），所述螺栓（13）的一端贯穿底箱（1）并向插槽内延伸，所述插杆（12）上设有多个与螺栓（13）对应的螺纹口（14），所述底箱（1）的内固定连接有滤网（15），所述滤网（15）位于安装板（7）的下方，所述底箱（1）通过进水机构（16）连接有喷头（17）。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于，所述连接机构（9）包括固定连接在活动板（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪亮，嵇士春，沈正富，王匀，
申请(专利权)人：盐城市三川轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32