浸涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备，公开了一种浸涂设备。本实用新型专利技术中，浸涂设备包括：底板、与底板垂直设置的固定架、放置在底板上且用于浸泡产品的进料桶、用于放置产品的挂料盘、用于带动挂料盘将产品垂直浸泡入进料桶或提出进料桶的丝杠、固定在固定架上且用于驱动丝杠转动的电机、与电机电性连接的主控单元，且主控单元用于控制电机以预设速度转动；挂料盘与丝杠相连，且挂料盘上设有多个挂料区。与现有技术相比，使得该设备可以让产品以预设速度自动浸泡入漆料中，从而让产品表面形成膜。

Dip coating equipment

The utility model relates to an automatic equipment, and discloses a dipping equipment. In the utility model, the dipping equipment comprises a bottom plate, a fixing frame vertically arranged with the bottom plate, a feeding barrel placed on the bottom plate and used for immersing the product, a hanging tray used for placing the product, a screw used to drive the hanging tray to immerse the product vertically into or out of the feeding barrel, a motor fixed on the fixing frame and used for driving the rotation of the lead screw, and a master control connected electrically with the motor. The main control unit is used to control the motor to rotate at preset speed. The hanging tray is connected with the lead screw, and there are multiple hanging areas on the hanging tray. Compared with the existing technology, the device enables the product to be automatically immersed in the paint at a preset speed, thereby forming a film on the surface of the product.

【技术实现步骤摘要】
浸涂设备
本技术涉及自动化设备，特别涉及一种浸涂设备。
技术介绍
在现有的产品表面膜的不同厚度和均匀度的形成，主要依靠人工经验对产品进行喷漆，但这种人工经验的喷漆，造成最终得到的产品统一性差，产品质量不稳定，成品良品率低，对人员依赖性重，公司人员调配捆绑，且需要大量的人工成本与喷涂成本。现在发现通过以不同速度将产品浸泡到漆料中，产品表面可以形成不同厚度和不同均匀度的膜。但是，现在实验室中缺少相应的实验设备，让多组产品以实验人员得到的不同速度自动浸泡到漆料中，从而让产品表面形成膜，方便后续对这些产品表面膜的厚度和均匀度的数据采集，进而在加工时可根据这些数据选择合适的满足客户需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浸涂设备，使得该设备可以让产品以预设速度自动浸泡入漆料中，从而让产品表面形成膜。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种浸涂设备，包括：底板、与所述底板垂直设置的固定架、放置在所述底板上且用于浸泡产品的进料桶、用于放置所述产品的挂料盘、用于带动所述挂料盘将所述产品垂直浸泡入所述进料桶或提出所述进料桶的丝杠、固定在所述固定架上且用于驱动所述丝杠转动的电机、与所述电机电性连接的主控单元，且所述主控单元用于控制所述电机以预设速度转动；其中，所述挂料盘与所述丝杠相连，且所述挂料盘上设有多个挂料区。本技术实施方式相对于现有技术而言，由于设有底板、固定架、进料桶、挂料盘、丝杠、电机、主控单元，固定架与底板垂直设置，进料桶里放置漆料，设置在底板上，电机固定在固定架上，丝杠与电机相连，挂料盘与丝杠相连，主控单元与电机电性连接，主控单元控制电机以预设速度转动，电机驱动丝杠转动，丝杠转动后带动挂料盘将挂料盘上的产品垂直运动，让产品浸泡入进料桶，之后主控单元在控制电机以预设速度运动，让挂料盘以预设速度将产品提出进料桶，从而通过调节预设速度，使产品以不同速度垂直进入或提出进料桶，让产品表面形成不同厚度和不同均匀度的膜。并且，挂料盘上设有多个挂料区，在实验时可以在挂料盘上挂多个产品，一次操作完成多个产品的浸泡，让多个产品表面形成膜，方便后续对产品膜的数据记录。附图说明图1是本技术第一实施方式的浸涂设备的结构示意图；图2是本技术第一实施方式的浸涂设备的侧视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种浸涂设备，如图1和图2所示，浸涂设备包括底板1、与底板1垂直设置的固定架2、放置在底板1上且用于浸泡产品的进料桶3、用于放置产品的挂料盘4、用于带动挂料盘4将产品垂直浸泡入进料桶3或提出进料桶3的丝杠5、固定在固定架2上且用于驱动丝杠5转动的电机6、与电机6电性连接的主控单元，且主控单元用于控制电机6以预设速度转动。其中，挂料盘4与丝杠5相连，且挂料盘4上设有多个挂料区。通过上述内容不难发现，由于设有底板1、固定架2、进料桶3、挂料盘4、丝杠5、电机6、主控单元，固定架2与底板1垂直设置，进料桶3里放置漆料，设置在底板1上，电机6固定在固定架2上，丝杠5与电机6相连，挂料盘4与丝杠5相连，主控单元与电机6电性连接，主控单元控制电机6以预设速度转动，电机6驱动丝杠5转动，丝杠5转动后带动挂料盘4将挂料盘4上的产品垂直运动，让产品浸泡入进料桶3，之后主控单元在控制电机6以预设速度运动，让挂料盘4以预设速度将产品提出进料桶3，从而通过调节预设速度，使产品以不同速度垂直进入或提出进料桶3，让产品表面形成不同厚度和不同均匀度的膜。并且，挂料盘4上设有多个挂料区，在实验时可以在挂料盘4上挂多个产品，一次操作完成多个产品的浸泡，让多个产品表面形成膜，方便后续对产品膜的数据记录。进一步的，如图1和图2所示，挂料盘4包括与丝杠5相连的支撑板8、与支撑板8相固定的连杆9、设置在连杆底端的盘架10，盘架10上有多个挂料区，每个挂料区上均有一个圆孔7，用来挂住产品，每个圆孔7上可以挂一个产品。支撑板8套在丝杠5上，且与丝杠5的中心轴垂直设置，连杆9与丝杠5相对设置，连杆9位于进料桶3的中垂线上，盘架的直径小于进料桶3的直径，从而每个挂料区上的产品均可以完全浸泡在进料桶3中。电机6带动丝杠5正向转动时，支撑板8沿丝杠5向下运动，产品进入进料桶3电机6带动丝杠5反向转动时，支撑板8沿丝杠5向上运动，产品从进料桶3中被提出。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸涂设备，其特征在于，包括：底板、与所述底板垂直设置的固定架、放置在所述底板上且用于浸泡产品的进料桶、用于放置所述产品的挂料盘、用于带动所述挂料盘将所述产品垂直浸泡入所述进料桶或提出所述进料桶的丝杠、固定在所述固定架上且用于驱动所述丝杠转动的电机、与所述电机电性连接的主控单元，且所述主控单元用于控制所述电机以预设速度转动；其中，所述挂料盘与所述丝杠相连，且所述挂料盘上设有多个挂料区。

【技术特征摘要】
1.一种浸涂设备，其特征在于，包括：底板、与所述底板垂直设置的固定架、放置在所述底板上且用于浸泡产品的进料桶、用于放置所述产品的挂料盘、用于带动所述挂料盘将所述产品垂直浸泡入所述进料桶或提出所述进料桶的丝杠、固定在所述固定架上且用于驱动所述丝杠转动的电机、与所述电机电性连接的主控单元，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈公，
申请(专利权)人：上海高敦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31