一种新材料生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于新材料生产技术领域且公开了一种新材料生产用反应釜，包括顶盖、釜体、底座、电机、设备箱和搅拌轴，所述顶盖顶端与减速机固定连接，所述减速机上端与电机连接，所述顶盖与釜体顶端通过螺纹固定连接，所述釜体左侧下端与设备箱通过螺钉固定连接在一起，所述设备箱上设置有显示屏。本实用新型专利技术通过在搅拌轴上设置有交叉型的搅拌环，可以使物料混合更加均匀，在反应釜内部设置有保温层，一方面可以加强保温效果，另一方面可以达到隔热的效果，防止在工作人员不小心碰到反应釜而烫伤，在反应釜内壁上端嵌入温度传感器，可以将反应釜内部的传输到显示屏上，通过显示屏来观察内部的加热温度。

Reactor for a New Material Production

The utility model belongs to the technical field of new material production and discloses a reaction kettle for new material production, which comprises a top cover, a kettle body, a base, a motor, an equipment box and a stirring shaft. The top end of the top cover is fixedly connected with the reducer, the upper end of the reducer is connected with the motor, the top cover and the top end of the kettle body are fixedly connected by threads, and the lower left end of the kettle body and the equipment box are fixed by screws. Fixed together, the device box is provided with a display screen. The utility model can make the material mix more evenly by installing a cross-type stirring ring on the stirring shaft, and has an insulating layer inside the reactor. On the one hand, it can strengthen the insulating effect, on the other hand, it can achieve the insulating effect, prevent workers from accidentally bumping into the reactor and scalding, and insert a temperature sensor at the upper end of the reactor inner wall, so that the reactor can be built in. The unit transmits to the display screen to observe the internal heating temperature through the display screen.

【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用反应釜
本技术涉及一种新材料生产用反应釜，属于新材料生产

技术介绍
现有的反应釜一般包括：釜体，釜体的内部限定有反应腔室；驱动装置，驱动装置安装在釜体的顶部并且包括一端伸入到反应腔室中的旋转轴；搅拌器；搅拌器连接在旋转轴的一端上，以便物料混合更加均匀，使物料迅速混合均匀，由此提高反应效率。现有的反应釜在物料混合时往往是不均匀的，造成了使用时的影响，为此，我们提出一种新材料生产用反应釜。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新材料生产用反应釜，在搅拌轴上设置有交叉型的搅拌环，可以使物料混合更加均匀，在反应釜内部设置有保温层，一方面可以加强保温效果，另一方面可以达到隔热的效果，防止在工作人员不小心碰到反应釜而烫伤，在反应釜内壁上端嵌入温度传感器，可以将反应釜内部的传输到显示屏上，通过显示屏来观察内部的加热温度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种新材料生产用反应釜，包括顶盖、釜体、底座、电机、设备箱和搅拌轴，所述顶盖顶端与减速机固定连接，所述减速机上端与电机连接，所述顶盖与釜体顶端通过螺纹固定连接，所述釜体左侧下端与设备箱通过螺钉固定连接在一起，所述设备箱上设置有显示屏，所述设备箱上于显示屏下端分别设置有温控钮和调速钮，所述设备箱内部设置有微控制器和温度控制器，所述釜体内部设置有聚苯板制成的保温层，所述减速机底部与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌环，所述釜体内部左侧上端嵌入温度传感器，所述釜体内部设置有通道，所述釜体内部于通道下端设置有传输孔，所述釜体左侧内部于传输孔下端设置有加热丝A，所述釜体右侧内部于传输孔下端设置有加热丝B，所述温控钮通过温度控制器与微控制器电性连接，所述微控制器分别与加热丝A、加热丝B电性连接，所述调速钮通过调速钮与微控制器电性连接，所述微控制器通过减速机与电机电性连接，所述温度传感器通过微控制器与显示屏电性连接，所述釜体底部通过螺纹与底座连接，所述底座底部中端设置有出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖左侧设置有出气口，所述顶盖右侧设置有进水口。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体前端中部设置有进料口，且进料口一侧通过合页与安全门以铰接的方式连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌环为交叉型，且搅拌轴底部与搅拌杆固定连接且一体成型。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体下端与挡板以抽动的方式连接，且挡板出料口顶端以密封的方式连接。本技术所达到的有益效果是：1.在搅拌轴上设置有交叉型的搅拌环，可以使物料混合更加均匀。2.在反应釜内部设置有保温层，一方面可以加强保温效果，另一方面可以达到隔热的效果，防止在工作人员不小心碰到反应釜而烫伤。3.在反应釜内壁上端嵌入温度传感器，可以将反应釜内部的传输到显示屏上，通过显示屏来观察内部的加热温度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种新材料生产用反应釜整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种新材料生产用反应釜内部结构示意图；图3是本技术实施例所述的一种新材料生产用反应釜设备箱内部结构示意图；图中标号：1、顶盖；2、釜体；3、底座；4、电机；5、减速机；6、进水口；7、进料口；8、设备箱；9、显示屏；10、温控钮；11、调速钮；12、挡板；13、出料口；14、搅拌轴；15、搅拌环；16、搅拌杆；17、温度传感器；18、保温层；19、传输孔；20、加热丝A；21、加热丝B；22、微控制器；23、温度控制器。具体实施方式在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。实施例：请参阅图1-3，本技术一种新材料生产用反应釜，包括顶盖1、釜体2、底座3、电机4、设备箱8和搅拌轴14，所述顶盖1顶端与减速机5固定连接，所述减速机5上端与电机4连接所述顶盖1左侧设置有出气口，所述顶盖1右侧设置有进水口6，出气口可以降低釜体内部的气压，所述顶盖1与釜体2顶端通过螺纹固定连接，所述釜体2前端中部设置有进料口7，且进料口7一侧通过合页与安全门以铰接的方式连接，安全门可以加强安全防护作用，所述釜体2左侧下端与设备箱8通过螺钉固定连接在一起，所述设备箱8上设置有显示屏9，所述设备箱8上于显示屏9下端分别设置有温控钮10和调速钮11，所述设备箱8内部设置有微控制器22和温度控制器23，所述釜体2内部设置有聚苯板制成的保温层18，所述减速机5底部与搅拌轴14连接，所述搅拌轴14上设置有搅拌环15，所述搅拌环15为交叉型，且搅拌轴14底部与搅拌杆16固定连接且一体成型，加强搅拌效果，使物料更加充分融合，所述釜体2内部左侧上端嵌入温度传感器17，温度传感器型号为：pt100，所述釜体2内部设置有通道，所述釜体2内部于通道下端设置有传输孔19，所述釜体2左侧内部于传输孔19下端设置有加热丝A20，所述釜体2右侧内部于传输孔19下端设置有加热丝B21，所述温控钮10通过温度控制器23与微控制器22电性连接，温度控制器型号为：RKCXTE-7000，微控制器型号为：AVR的mega48，所述微控制器22分别与加热丝A20、加热丝B21电性连接，所述调速钮11通过调速钮11与微控制器22电性连接，所述微控制器22通过减速机5与电机4电性连接，所述温度传感器17通过微控制器22与显示屏9电性连接，所述釜体2底部通过螺纹与底座3连接，所述底座3底部中端设置有出料口13，所述釜体2下端与挡板12以抽动的方式连接，且挡板12出料口13顶端以密封的方式连接。工作原理：调速钮向减速机发出信号，减速机便会将信号传输到电机上，从而控制电机的转速，温控钮向温度控制器发出信号，温度控制器便会将信号传输到微控制器上，微控制器便会控制加热丝的加热温度，温度通过温度传感器传输到微控制器上，微控制器便会将信号传输到显示屏上。需要说明的是，本技术为一种新材料生产用反应釜，使用时，将釜体安装在底座上，然后将顶盖安装在釜体上，将物料通过进料口投入，然后密封安全门，通过进水口向釜体内部注入水，通过调速钮来调到合适的转速，然后电机带动搅拌轴的转动，从而对物料进行搅拌，通过温控钮来调节加热的加热温度，可以加快物料的混合程度，提高工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新材料生产用反应釜，包括顶盖(1)、釜体(2)、底座(3)、电机(4)、设备箱(8)和搅拌轴(14)，其特征在于，所述顶盖(1)顶端与减速机(5)固定连接，所述减速机(5)上端与电机(4)连接，所述顶盖(1)与釜体(2)顶端通过螺纹固定连接，所述釜体(2)左侧下端与设备箱(8)通过螺钉固定连接在一起，所述设备箱(8)上设置有显示屏(9)，所述设备箱(8)上于显示屏(9)下端分别设置有温控钮(10)和调速钮(11)，所述设备箱(8)内部设置有微控制器(22)和温度控制器(23)，所述釜体(2)内部设置有聚苯板制成的保温层(18)，所述减速机(5)底部与搅拌轴(14)连接，所述搅拌轴(14)上设置有搅拌环(15)，所述釜体(2)内部左侧上端嵌入温度传感器(17)，所述釜体(2)内部设置有通道，所述釜体(2)内部于通道下端设置有传输孔(19)，所述釜体(2)左侧内部于传输孔(19)下端设置有加热丝A(20)，所述釜体(2)右侧内部于传输孔(19)下端设置有加热丝B(21)，所述温控钮(10)通过温度控制器(23)与微控制器(22)电性连接，所述微控制器(22)分别与加热丝A(20)、加热丝B(21)电性连接，所述调速钮(11)通过调速钮(11)与微控制器(22)电性连接，所述微控制器(22)通过减速机(5)与电机(4)电性连接，所述温度传感器(17)通过微控制器(22)与显示屏(9)电性连接，所述釜体(2)底部通过螺纹与底座(3)连接，所述底座(3)底部中端设置有出料口(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用反应釜，包括顶盖(1)、釜体(2)、底座(3)、电机(4)、设备箱(8)和搅拌轴(14)，其特征在于，所述顶盖(1)顶端与减速机(5)固定连接，所述减速机(5)上端与电机(4)连接，所述顶盖(1)与釜体(2)顶端通过螺纹固定连接，所述釜体(2)左侧下端与设备箱(8)通过螺钉固定连接在一起，所述设备箱(8)上设置有显示屏(9)，所述设备箱(8)上于显示屏(9)下端分别设置有温控钮(10)和调速钮(11)，所述设备箱(8)内部设置有微控制器(22)和温度控制器(23)，所述釜体(2)内部设置有聚苯板制成的保温层(18)，所述减速机(5)底部与搅拌轴(14)连接，所述搅拌轴(14)上设置有搅拌环(15)，所述釜体(2)内部左侧上端嵌入温度传感器(17)，所述釜体(2)内部设置有通道，所述釜体(2)内部于通道下端设置有传输孔(19)，所述釜体(2)左侧内部于传输孔(19)下端设置有加热丝A(20)，所述釜体(2)右侧内部于传输孔(19)下端设置有加热丝B(21)，所述温控钮(10)通过温度控制器(23)与微控制器(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇罡，
申请(专利权)人：醴陵市京渌新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43