一种新型全自动多功能电烤炉制造技术

一种新型全自动多功能电烤炉，本实用新型专利技术涉及烤炉技术领域；机身的内部设有八边形焖烤室，八边形焖烤室的顶部设有多孔对流隔板，该多孔对流隔板上开设若干个自然对流或强迫对流进气孔；八边形焖烤室的底部设有油脂分解水盘，八边形焖烤室的短边外壁与机身之间形成三角区空间；所述的机身的顶板上设有隔板，该隔板上设有数个机电集配区散热孔。它不仅是一款节能环保无烟的闷烤炉，从根本上解决了肉食在烤制过程中的能源浪费、环境污染、耗时费力。危害健康、成本高昂等弊端，同时还能使得烤制温度均匀，实现低温差烤制，保证烤制的肉食外脆里嫩，焦黄不腻，实用性更强。

A New Fully Automatic Multi-functional Electric Baking Furnace

The utility model relates to a new fully automatic multi-functional electric baking oven, which relates to the technical field of the baking oven; the interior of the fuselage is provided with an octagonal baking chamber, and the top of the octagonal baking chamber is provided with a porous convective partition board, which is provided with several natural convection or forced convection air intake holes; the bottom of the octagonal baking chamber is provided with a grease decomposition water plate, and the short exterior wall and the top of the octagonal baking chamber are provided with oil decomposition water pans. A triangular space is formed between the fuselage, and a partition board is arranged on the top board of the fuselage, which is provided with several radiation holes in the electromechanical distribution area. It is not only an energy-saving, environment-friendly and smokeless stuffy oven, but also fundamentally solves the energy waste, environmental pollution, time-consuming and laborious consumption of meat in the roasting process. Harmful to health, high cost and other drawbacks, but also can make the roasting temperature uniform, realize low temperature differential roasting, ensure that the roasted meat is crisp and tender outside, yellow and not greasy, more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动多功能电烤炉
本技术涉及烤炉
，具体涉及一种新型全自动多功能电烤炉。
技术介绍
传统烤炉采用明火与肉食直接接触烤制，烤制过程中的油脂直接滴入火中产生大量油烟，使肉食吸附大量致癌物质，危害健康，污染环境。由于结构设计不合理，燃料不完全燃烧，热能利用不充分，无保温隔热材料组织热能外泄，功能单一，几乎无法在预设的时间内自动完成烤制，仍需投入大量人力操控完成，在烤制过程中，让烧烤师无法忍受高温煎熬，工作效率极低，导致肉食在烤制时能源浪费，环境污染严重，危害健康，成本高昂，且烤炉内热对流设计不合理，温差较大，无法烤出理想的效果，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型全自动多功能电烤炉，它不仅是一款节能环保无烟的闷烤炉，从根本上解决了肉食在烤制过程中的能源浪费、环境污染、耗时费力。危害健康、成本高昂等弊端，同时还能使得烤制温度均匀，实现低温差烤制，保证烤制的肉食外脆里嫩，焦黄不腻，实用性更强。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含机身、检修机盖、焖烤室门扇、合页、门把手、主控面板、侧控面板、配电电源接线盒、排水排油管、内送风式散热风扇、八边形焖烤室、可替换型烤架、U形加热管、自然对流或强迫对流排气孔、排污口、多孔对流隔板、自然对流或强迫对流进气孔、温度传感器、隔板、油脂分解水盘、旋转电机、焖烤室集合排气筒、曲线进气管道、焖烤室送风管道、强迫对流风机、焖烤室支排气筒、焖烤自动切换控制开关阀、焖烤排气筒口、自然对流或强迫对流进气口；机身的内部设有八边形焖烤室，八边形焖烤室的顶部设有多孔对流隔板，该多孔对流隔板上开设若干个自然对流或强迫对流进气孔；八边形焖烤室的底部设有油脂分解水盘，且多孔对流隔板和油脂分解水盘分别与机身的上下两壁之间形成夹层空间，八边形焖烤室的短边外壁与机身之间形成三角区空间；所述的机身的顶板上设有隔板，该隔板上设有数个机电集配区散热孔，隔板将机身顶部空间分设为前侧的配电区和后侧的机电集配区；所述的配电区的侧壁设有内送风式散热风扇，且该内送风式散热风扇设置在机身右侧上部；所述的机电集配区内设有旋转电机、焖烤室集合排气筒、曲线进气管道、焖烤室送风管道、强迫对流风机、焖烤室支排气筒和焖烤自动切换控制开关阀；所述的旋转电机的动力输出轴依次穿过机身顶板、多孔对流隔板后，与可替换型烤架连接固定；所述的焖烤室集合排气筒的底部固定在机身的顶板上；焖烤室集合排气筒的两侧连通有数个焖烤室支排气筒；所述的焖烤室支排气筒的外端穿过机身的顶板后，与设置在八边形焖烤室和炉体的三角区空间内的通道相连接，该通道的下端与设置于八边形焖烤室短边下部的自然对流或强迫对流排气孔相连接；所述的强迫对流风机固定在机电集配区的侧壁，且其上的进气口与曲线进气管道的一端连接，其出气口与焖烤室送风管道的一端连接，焖烤室送风管道上设有焖烤自动切换控制开关阀，该焖烤自动切换控制开关阀的一侧设有温度传感器连接，温度传感器的探头穿设在多孔对流隔板上；所述的曲线进气管道和焖烤室送风管道的另一端均穿过机身顶板后，设置于多孔对流隔板内上方空间，其中曲线进气管道通过三角区空间以及油脂分解水盘后，与机身的底板之间的夹层空间相互贯通，且油脂分解水盘与机身的底板之间的夹层空间后侧设有自然对流或强迫对流进气口，该自然对流或强迫对流进气口设置于机身后侧壁下部；机身的前侧通过合页铰接有焖烤室门扇，焖烤室门扇上设有门把手，机身的前侧上部设有主控面板，机身的左侧上部设有侧控面板，机身的背部中部设有配电电源接线盒；所述的八边形焖烤室的四个短边前侧壁均设有U形加热管，每根U形加热管的上端均依次穿过多孔对流隔板、机身的顶板后，设置于机电集配区内，每根U形加热管的下端均置于八边形焖烤室短边的前侧、自然对流或强迫对流排气孔的上前端处；所述的油脂分解水盘的侧边设有排污口，该排污口与排水排油管连接，排水排油管的外端穿过机身的侧壁后，设置于机身的外部；所述的机身的顶部设有检修机盖，该检修机盖上设有焖烤排气筒口，焖烤排气筒口与焖烤室集合排气筒的上端口连通；所述的温度传感器、旋转电机、强迫对流风机和焖烤自动切换控制开关阀均与主控面板连接；所述的U形加热管与主控面板连接；所述的主控面板与侧控面板均与配电电源接线盒连接。进一步地，所述的机电集配区的侧壁设有开口，该开口上设有机电集配区散热排气防护网罩，且该机电集配区散热排气防护网罩固定在机身的后侧壁上部。进一步地，所述的配电区上设有配电区涵道散热盖板。进一步地，所述的油脂分解水盘与机身的底板之间的夹层空间内设有储物抽屉，且该储物抽屉插设在机身的底板上的抽屉轨道上。进一步地，所述的焖烤室门扇上设有焖烤室内窥玻璃。进一步地，所述的机电集配区的侧壁固定有机电集配区检修灯，该机电集配区检修灯与侧控面板连接。进一步地，所述的焖烤室门扇的门框内侧设有焖烤室照明灯，该焖烤室照明灯与主控面板连接。进一步地，所述的机身的底部四角设有滚轮。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种新型全自动多功能电烤炉，它不仅是一款节能环保无烟的闷烤炉，从根本上解决了肉食在烤制过程中的能源浪费、环境污染、耗时费力。危害健康、成本高昂等弊端，同时还能使得烤制温度均匀，实现低温差烤制，保证烤制的肉食外脆里嫩，焦黄不腻，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的左侧示意图。图3是本技术的后侧示意图。图4是本技术的右侧示意图。图5是本技术中八边形焖烤室内部示意图。图6是本技术中八边形焖烤室底部示意图。图7是本技术中八边形焖烤室顶部示意图。图8是本技术中机身顶部示意图。图9是本技术中机身顶部展开示意图。图10是本技术中检修机盖的结构示意图。图11是本技术中侧控面板元件指示图。图12是本技术中主控面板元件指示图。图13是本技术中强迫对流进气示意图。图14是本技术中强迫对流排气示意图。附图标记说明：机身1、检修机盖2、焖烤室门扇3、合页4、门把手5、主控面板6、温控开关6-1、智能控温定时器6-2、烤制旋转开关6-3、焖烤开关6-4、焖烤定时器6-5、焖指示灯6-6、烤指示灯6-7、声光报警6-8、运行指示灯6-9、报警停止按钮6-10、炉内照明开关6-11、侧控面板7、三相漏电保护开关7-1、烤制旋转调速开关7-2、机电集配区散热排气防护网罩8、配电电源接线盒9、排水排油管10、内送风式散热风扇11、八边形焖烤室12、可替换型烤架13、U形加热管14、自然对流或强迫对流排气孔15、排污口16、多孔对流隔板17、自然对流或强迫对流进气孔18、动力输出轴19、温度传感器20、隔板21、配电区22、机电集配区23、配电区涵道散热盖板24、油脂分解水盘25、旋转电机26、焖烤室集合排气筒27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动多功能电烤炉，其特征在于：它包含机身、检修机盖、焖烤室门扇、合页、门把手、主控面板、侧控面板、配电电源接线盒、排水排油管、内送风式散热风扇、八边形焖烤室、可替换型烤架、U形加热管、自然对流或强迫对流排气孔、排污口、多孔对流隔板、自然对流或强迫对流进气孔、温度传感器、隔板、油脂分解水盘、旋转电机、焖烤室集合排气筒、曲线进气管道、焖烤室送风管道、强迫对流风机、焖烤室支排气筒、焖烤自动切换控制开关阀、焖烤排气筒口、自然对流或强迫对流进气口；机身的内部设有八边形焖烤室，八边形焖烤室的顶部设有多孔对流隔板，该多孔对流隔板上开设若干个自然对流或强迫对流进气孔；八边形焖烤室的底部设有油脂分解水盘，且多孔对流隔板和油脂分解水盘分别与机身的上下两壁之间形成夹层空间，八边形焖烤室的短边外壁与机身之间形成三角区空间；所述的机身的顶板上设有隔板，该隔板上设有数个机电集配区散热孔，隔板将机身顶部空间分设为前侧的配电区和后侧的机电集配区；所述的配电区的侧壁设有内送风式散热风扇，且该内送风式散热风扇设置在机身右侧上部；所述的机电集配区内设有旋转电机、焖烤室集合排气筒、曲线进气管道、焖烤室送风管道、强迫对流风机、焖烤室支排气筒和焖烤自动切换控制开关阀；所述的旋转电机的动力输出轴依次穿过机身顶板、多孔对流隔板后，与可替换型烤架连接固定；所述的焖烤室集合排气筒的底部固定在机身的顶板上；焖烤室集合排气筒的两侧连通有数个焖烤室支排气筒；所述的焖烤室支排气筒的外端穿过机身的顶板后，与设置在八边形焖烤室和炉体的三角区空间内的通道相连接，该通道的下端与设置于八边形焖烤室短边下部的自然对流或强迫对流排气孔相连接；所述的强迫对流风机固定在机电集配区的侧壁，且其上的进气口与曲线进气管道的一端连接，其出气口与焖烤室送风管道的一端连接，焖烤室送风管道上设有焖烤自动切换控制开关阀，该焖烤自动切换控制开关阀的一侧设有温度传感器连接，温度传感器的探头穿设在多孔对流隔板上；所述的曲线进气管道和焖烤室送风管道的另一端均穿过机身顶板后，设置于多孔对流隔板内上方空间，其中曲线进气管道通过三角区空间以及油脂分解水盘后，与机身的底板之间的夹层空间相互贯通，且油脂分解水盘与机身的底板之间的夹层空间后侧设有自然对流或强迫对流进气口，该自然对流或强迫对流进气口设置于机身后侧壁下部；机身的前侧通过合页铰接有焖烤室门扇，焖烤室门扇上设有门把手，机身的前侧上部设有主控面板，机身的左侧上部设有侧控面板，机身的背部中部设有配电电源接线盒；所述的八边形焖烤室的四个短边前侧壁均设有U形加热管，每根U形加热管的上端均依次穿过多孔对流隔板、机身的顶板后，设置于机电集配区内，每根U形加热管的下端均置于八边形焖烤室短边的前侧、自然对流或强迫对流排气孔的上前端处；所述的油脂分解水盘的侧边设有排污口，该排污口与排水排油管连接，排水排油管的外端穿过机身的侧壁后，设置于机身的外部；所述的机身的顶部设有检修机盖，该检修机盖上设有焖烤排气筒口，焖烤排气筒口与焖烤室集合排气筒的上端口连通；所述的温度传感器、旋转电机、强迫对流风机和焖烤自动切换控制开关阀均与主控面板连接；所述的U形加热管与主控面板连接；所述的主控面板与侧控面板均与配电电源接线盒连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动多功能电烤炉，其特征在于：它包含机身、检修机盖、焖烤室门扇、合页、门把手、主控面板、侧控面板、配电电源接线盒、排水排油管、内送风式散热风扇、八边形焖烤室、可替换型烤架、U形加热管、自然对流或强迫对流排气孔、排污口、多孔对流隔板、自然对流或强迫对流进气孔、温度传感器、隔板、油脂分解水盘、旋转电机、焖烤室集合排气筒、曲线进气管道、焖烤室送风管道、强迫对流风机、焖烤室支排气筒、焖烤自动切换控制开关阀、焖烤排气筒口、自然对流或强迫对流进气口；机身的内部设有八边形焖烤室，八边形焖烤室的顶部设有多孔对流隔板，该多孔对流隔板上开设若干个自然对流或强迫对流进气孔；八边形焖烤室的底部设有油脂分解水盘，且多孔对流隔板和油脂分解水盘分别与机身的上下两壁之间形成夹层空间，八边形焖烤室的短边外壁与机身之间形成三角区空间；所述的机身的顶板上设有隔板，该隔板上设有数个机电集配区散热孔，隔板将机身顶部空间分设为前侧的配电区和后侧的机电集配区；所述的配电区的侧壁设有内送风式散热风扇，且该内送风式散热风扇设置在机身右侧上部；所述的机电集配区内设有旋转电机、焖烤室集合排气筒、曲线进气管道、焖烤室送风管道、强迫对流风机、焖烤室支排气筒和焖烤自动切换控制开关阀；所述的旋转电机的动力输出轴依次穿过机身顶板、多孔对流隔板后，与可替换型烤架连接固定；所述的焖烤室集合排气筒的底部固定在机身的顶板上；焖烤室集合排气筒的两侧连通有数个焖烤室支排气筒；所述的焖烤室支排气筒的外端穿过机身的顶板后，与设置在八边形焖烤室和炉体的三角区空间内的通道相连接，该通道的下端与设置于八边形焖烤室短边下部的自然对流或强迫对流排气孔相连接；所述的强迫对流风机固定在机电集配区的侧壁，且其上的进气口与曲线进气管道的一端连接，其出气口与焖烤室送风管道的一端连接，焖烤室送风管道上设有焖烤自动切换控制开关阀，该焖烤自动切换控制开关阀的一侧设有温度传感器连接，温度传感器的探头穿设在多孔对流隔板上；所述的曲线进气管道和焖烤室送风管道的另一端均穿过机身顶板后，设置于多孔对流隔板内上方空间，其中曲线进气管道通过三角区空间以及油脂分解水盘后，与机身的底板之间的夹层...

【专利技术属性】
技术研发人员：白家旗，
申请(专利权)人：环县鸿昇铁艺构件科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62