用于柔性显示器的透明聚酰亚胺复合膜及其制造方法技术

一种用于柔性显示器的聚酰亚胺复合膜及其制造方法，该复合膜可将其贴附于一支撑载体上，其包括有：一双面胶带，其包括有一基板，其一表面设有黏着剂，另一表面设有解黏剂；一离型层，其附着于基板的黏胶上，可与该基材分离，使该基板通过黏着剂贴合于该支撑载体上；及一透明聚酰亚胺膜，其黏着于该基材的解黏剂上。该复合膜的制造方法包括有提供一透明聚酰亚胺膜；提供一双面胶带，其包括有一基板，其一表面设有黏着剂，另一表面设有解黏剂，该黏着剂与解黏剂上分别设有一离型层；及将该基板的解黏剂上的离型层移除，使该透明聚酰亚胺膜黏着于该解黏剂上。

【技术实现步骤摘要】
用于柔性显示器的透明聚酰亚胺复合膜及其制造方法
本专利技术涉及一种用于柔性显示器的透明聚酰亚胺复合膜及其制造方法，特别是一种创新的复合膜，可有效降低用于柔性显示器的透明聚酰亚胺膜的制造成本及提高生产效率。
技术介绍
已知的平面显示器使用厚重且易碎的玻璃基板，因薄型化及可挠性的考虑，已渐被塑料柔性基板所取代，而塑料柔性基板显示器的制造包括有一支撑载体、在支撑载体上形成一液态离型层，进行烘烤硬化该液态离型层，再在硬化离型层上，以形成于该支撑载体上涂布塑料材料浆体，再进行烘烤固化，以及形成柔性基板，而后在柔性基板上形成集成电路或各种电子电路，接着进行该柔性基板及支撑载体的剥离程序，将柔性基板与支撑载体分离，而得到塑料柔性基板显示器。已知一种将柔性基板与支撑载体分离的方式，是采用激光进行剥离，但是，激光剥离方式将造成柔性基板及其上的集成电路因热效应产生热膨胀而损伤，且激光设备成本高昂，为业者成本支出造成相当大的负担。另一方面，在支撑载体上先行制作离型层再制作柔性基材，其制作程序较为复杂，相对的制造成本较高。
技术实现思路
本专利技术用于柔性显示器的聚酰亚胺复合膜，该复合膜可将其贴附于一支撑载体上，其包括有：一双面胶带，其包括有一基板，其一表面设有黏着剂，另一表面设有解黏剂；一离型层，其附着于基板的黏胶上，可与该基材分离，使该基板通过黏着剂贴合于该支撑载体上；及一透明聚酰亚胺膜，其黏着于该基材的解黏剂上。本专利技术的复合膜的制造方法，包括有提供一透明聚酰亚胺膜；提供一双面胶带，其包括有一基板，其一表面设有黏着剂，另一表面设有解黏剂，该黏着剂与解黏剂上分别设有一离型层；及将该基板的解黏剂上的离型层移除，使该透明聚酰亚胺膜黏着于该解黏剂上。根据本专利技术用于柔性显示器的聚酰亚胺复合膜，在使用时仪需将双面胶带的黏着剂上的离型层移除，即可贴设于一支撑载体上，再在透明聚酰亚胺膜上进行制作集成电路或各种电子电路，完成显示器制作工艺后，即可将透明聚酰亚胺膜自解黏剂上剥离，其工艺更为简便。附图说明图1为本专利技术用于柔性显示器的透明聚酰亚胺复合膜的示意图；图2为本专利技术用于柔性显示器的透明聚酰亚胺复合膜；图3为本专利技术使用透明聚酰亚胺复合膜的第一示意图；图4为本专利技术使用透明聚酰亚胺复合膜的第二示意图；图5为本专利技术透明聚酰亚胺膜制成柔性显示器的示意图。附图标记说明：10-透明聚酰亚胺膜；12-双面胶带14-基板16-黏着剂18-解黏剂20、22-离型层24-支撑载体26-集成电路或各种电子电路具体实施方式请参阅图1，本专利技术用于柔性显示器的透明聚酰亚胺复合膜的第一示意图，其包括有一透明聚酰亚胺膜10及一双面胶带12。透明聚酰亚胺膜10可以已知的卷对卷技术制作。双面胶带12设有一基板14、位于基板14一表面的黏着剂16及另一表面的解黏剂18；及两个离型层20、22分别位于黏着剂16及解黏剂18上。请配合参阅图2，本专利技术透明聚酰亚胺膜的制作方法是将离型层22自解黏剂18上移除，再将透明聚酰亚胺膜10黏着于解黏剂18上，即可完成透明聚酰亚胺复合膜的制作，其可以卷对卷的技术完成透明聚酰亚胺膜10与双面胶带12的对贴。解黏剂18可以是放射线硬化黏着剂、热硬化粘着剂或含发泡剂黏着剂；放射线硬化黏着剂可经由UV光照射后黏度降低，使被黏着物得以移除；热硬化黏着剂在加热后黏着力降低，使被黏着物得以移除，含发泡剂黏着剂在黏着剂内含发泡微球，加热后膨胀或发泡，使黏着剂表面变粗糙，导致降低或失去黏着力。热硬化剂黏着剂符合下列方程式：V＝[(V0-V1)/V0]×100，其中，V为热硬化型黏着组合物的黏着力变化率，V0为热硬化型黏着组合物在常温下的黏着力，而V1为硬化型黏着组合物被加热至预定温度后再冷却至常温的黏着力。该热硬化黏着剂包括一主体聚合物、至少一热硬化基团以及一热硬化剂，所述主体聚合物包括衍生自一单体的至少一结构单元，所述单体是一含有可聚合的碳-碳双键的丙烯酰基或者是一含有可聚合的碳-碳双键甲基丙烯酰基。发泡剂黏着剂的发泡微球可使用具有容易汽化并通过加热膨胀的物质，如封闭在弹性壳体内的异丁烷、丙烷或戊烷的微球。该壳体通常由热塑性物质、热熔物质或通过热膨胀破裂的物质制成，壳的物质可为聚乙烯醇、聚乙烯缩丁醛等。请参阅图3及图4，本专利技术透明聚酰亚复合膜在用于制作柔性显示器时将离型层20自黏着剂16上移除，再将黏着剂黏着于一支撑载板24上，可为玻璃载板，再在透明聚酰亚膜10上完成柔性显示器的制作，如形成集成电路或各种电子电路26，此为一般显示器的制作技术，在此不再赘述。请参阅图5，在透明聚酰亚胺膜10上完成显示器的各种工艺制作后，欲使透明聚酰亚胺膜10自承载基板24移除时，当解黏剂18为放射线硬化黏着剂时，可以UV光照射，使解黏剂硬化而降低黏着力，即可轻易地使透明聚酰亚胺膜10与解黏剂12解黏分离；当解黏剂12为热硬化黏着剂时，由于在制作柔性显示器的工艺中为高温工艺，致完成工艺制作后的解黏剂已热硬化而降低黏着力，即可轻易地使透明聚酰亚胺膜10与解黏剂12解黏分离；当解黏剂12含发泡剂黏着剂时，在制作柔性显示器的工艺中为高温工艺，致完成工艺制作后的解黏剂已解黏而降低黏着力，即可轻易地使透明聚酰亚胺膜10与解黏剂12解黏分离，如图5所示。另一方面，本专利技术的黏着剂16还可以是解黏剂18，再完成透明聚酰亚胺膜显示器制作，并将其自解黏剂12分离后，黏着剂16也可以从支撑载体26上移除，其移除方法同透明聚酰亚胺膜移除方式相同，这样，支撑载体26可重复使用。上述特定实施例的内容是为了详细说明本专利技术，然而，该实施例仅用于说明，并非试图限制本专利技术。本领域技术人员可理解，在不悖离所附权利要求所界定的范畴下针对本专利技术所进行的各种变化或修改都落入本专利技术的一部分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于柔性显示器的透明聚酰亚胺复合膜，可将其贴附于一支撑载体上，其包括有：一双面胶带，其包括有一基板，其一表面设有黏着剂，另一表面设有解黏剂；一离型层，其附着于基板的黏胶上，可与该基板分离，使该基板通过黏着剂贴合于该支撑载体上；及一透明聚酰亚胺膜，其黏着于该基板的解黏剂上。

【技术特征摘要】
1.一种用于柔性显示器的透明聚酰亚胺复合膜，可将其贴附于一支撑载体上，其包括有：一双面胶带，其包括有一基板，其一表面设有黏着剂，另一表面设有解黏剂；一离型层，其附着于基板的黏胶上，可与该基板分离，使该基板通过黏着剂贴合于该支撑载体上；及一透明聚酰亚胺膜，其黏着于该基板的解黏剂上。2.如权利要求1所述的透明聚酰亚胺复合膜，其中，该支撑载体为玻璃。3.如权利要求1所述的透明聚酰亚胺复合膜，其中，该解黏剂可为热硬化黏着剂、放射线硬化剂黏着剂或含发泡剂的黏着剂。4.如权利要求1项所述的透明聚酰亚胺复合膜，其中，该热硬化黏着剂符合下列方程式：V＝[(V0-V1)/V0]×100，其中，V为热硬化型黏着组合物的黏着力变化率，V0为热硬化型黏着组合物在常温下的黏着力，而V1为硬化型黏着组合物被加热至预定温度后再冷却至常温的黏着力。5.如权利要求4所述的透明聚酰亚胺复合膜，其中，该热硬化黏着剂包括一主体聚合物、至少一热硬化基团以及一热硬化剂，所述主体聚合物包括衍生自一单体的至少一结构单元，所述单体是一含有可聚合的碳-碳双键的丙烯酰基或者是一含有可聚合的碳-碳双键甲基丙烯酰基。6.如权利要求1所述的透...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志维，赖俊廷，
申请(专利权)人：达迈科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71