一种能自动控温的配电箱制造技术

一种能自动控温的配电箱，其特征在于：所述能自动控温的配电箱包括正面设有开口的箱体，在所述箱体内设有控温铝板，所述控温铝板正面上设有多个安装槽，所述安装槽在控温铝板背面突起，降温管设在所述控温铝板的背面，电器元件安装在安装槽中，在所述箱体开口上设有开关门；所述降温管二端开口设在箱体之外；在所述箱体下端设有积水槽，变频泵设在所述积水槽中，变频泵与其中一个所述降温管开口连通。本实用新型专利技术的优点是，通过水冷的方式使配电箱维持在一个合理的温度，同时又能避免水冷管表面结水珠，增加配电箱的湿度。

【技术实现步骤摘要】
一种能自动控温的配电箱
本技术涉及配电箱，特别是一种能自动控温的配电箱。
技术介绍
配电箱放置在室外，受其内部电子元件工作产生的温度及外部气温的影响，其内部温度过高，会严重影响配电箱内部电子元件的工作效率，现有的办法是通过风冷办法，但控温效果不好，特别是在夏天受空气温度过高的影响，通风效果就更差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能自动控温的配电箱，通过水冷的方式使配电箱维持在一个合理的温度，同时又能避免水冷管表面结水珠，增加配电箱的湿度。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种能自动控温的配电箱包括正面设有开口的箱体，在所述箱体内设有控温铝板，所述控温铝板正面上设有多个安装槽，所述安装槽在控温铝板背面突起，降温管设在所述控温铝板的背面，电器元件安装在安装槽中，在所述箱体开口上设有开关门；所述降温管二端开口设在箱体之外；在所述箱体下端设有积水槽，变频泵设在所述积水槽中，变频泵与其中一个所述降温管开口连通。进一步讲，在所述控温铝板正面设有隔温板，所述隔温板将安装槽分隔开；所述隔温板的材质为石棉。进一步讲，所述隔温板上设有穿线孔。进一步讲，所述控温铝板正面设有第一电子温度计，在所述箱体内设第二电子温度计，第一电子温度计、第二电子温度计分别通过控制器与变频泵连接。进一步讲，所述安装槽内壁上设有多条卡脊，所述安装槽与所述卡脊用冲压的办法在控温铝板正面一次成型。本技术优点在于，1）控温铝板吸引电气元件的热量，降温管对控温铝板进行降温，通过二次热量传导，能使控温铝板温度低于电气元件的温度，但也不会太低，相当于控温铝板作为一个中间体，不仅可有效控制配电箱内部的温度，还可以避免降温管表面生产的水珠影响控温铝板正面上安装的电气元件。2）电气元件安装在安装槽内，电气元件与安装槽内壁接触面更大，其散热效果也更好。3）通过第一电子温度计采集控温铝板正面的温度，第二电子温度计采集箱体内部的温度，控制器通过对比第一电子温度计与第二电子温度计采集的数据，对变频泵的工作状态进行控制，能防止控温铝板温度与箱体内部温度相差过大，从而避免使控温铝板表面形成水珠。4）隔温板能防止电气元件散热的相互影响。5）安装槽与卡脊用冲压的办法在控温铝板正面一次成型，可以防水降温管表面的水珠透过背面控温铝板渗到正面。附图说明下面结合附图和实施对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图。图2为控制示意图。图3为本技术优选结构示意图。图4为图1中A-A断面示意图。图中：箱体1、控温铝板2、安装槽3、降温管4、开关门5、积水槽6、变频泵7、隔温板8、第一电子温度计9、第二电子温度计10、控制器11。具体实施方式下面结合附图，通过实施例对本技术作进一步详细说明：如图1、4中，一种能自动控温的配电箱包括正面设有开口的箱体1，在所述箱体1内设有控温铝板2（优选的，控温铝板2的厚度大于2厘米，控温铝板2边缘与箱体1内壁相接触，设有隔气条，通过设隔气条气能将控温铝板2的正面与背面隔开），控温铝板2正面上设有多个安装槽3（安装槽3的个数可以根据配电箱内部的电气元件多少进行设置），安装槽3在控温铝板2背面突起，降温管4设在所述控温铝板2的背面，电器元件（电器元件主要是空开开关）安装在安装槽3中，优选的，安装槽3内壁上设有多条卡脊，安装槽3与卡脊用冲压的办法在控温铝板2正面一次成型（可以壁免因设置安装槽3与卡脊而在控温铝板2上开孔，可以将安装槽3加工成类似于电气了元件的形状，卡脊设置在与电气元件安装件对应的位置，从而将放置在安装槽3内的电气元件卡在安装槽3内），在所述箱体1开口上设有开关门5；降温管4二端开口设在箱体1之外；在所述箱体1下端设有积水槽6（积水槽6用于箱体1的基座，即将箱体1的基座做成积水槽6），变频泵7设在所述积水槽6中，变频泵7与其中一个所述降温管4开口连通。优选的，如图3中，在所述控温铝板2正面设有隔温板8，隔温板8将安装槽3分隔开；所述隔温板8的材质为石棉，优选的，隔温板8上设有穿线孔，安装在不同安装槽3内的电气元件电线穿过穿线孔沿控温铝板2表面布设。如图2中，控温铝板2正面设有第一电子温度计9，在所述箱体1内设第二电子温度计10，第一电子温度计9、第二电子温度计10分别通过控制器11与变频泵7连接，工作时，第一电子温度计9采集控制铝板2表面的温度、第二电子温度计10采集箱体1内的温度，控制器11实时比较第一电子温度计9、第二电子温度计10采集的温度数据，如果二者相差小于2摄氏度时，控制器11停止变频泵7的工作，当二者相差大于2摄氏度时，侧控制器11启动变频泵7的工作，变频泵7将积水槽6中的冷水抽入降温管4对控温铝板2进行降温，其降温的水又通过降温管4回流至积水槽6中，使用本设备一般夏天最热时可以将控温铝板温度控在33摄氏度，一般控制在30摄氏度左右，又能避免夏天湿热的天气，在箱体1内形成水蒸气，影响电气元件的正常工作。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能自动控温的配电箱，其特征在于：所述能自动控温的配电箱包括正面设有开口的箱体，在所述箱体内设有控温铝板，所述控温铝板正面上设有多个安装槽，所述安装槽在控温铝板背面突起，降温管设在所述控温铝板的背面，电器元件安装在安装槽中，在所述箱体开口上设有开关门；所述降温管二端开口设在箱体之外；在所述箱体下端设有积水槽，变频泵设在所述积水槽中，变频泵与其中一个所述降温管开口连通；在所述控温铝板正面设有隔温板，所述隔温板将安装槽分隔开；所述隔温板的材质为石棉；所述隔温板上设有穿线孔；所述控温铝板正面设有第一电子温度计，在所述箱体内设第二电子温度计，第一电子温度计、第二电子温度计分别通过控制器与变频泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种能自动控温的配电箱，其特征在于：所述能自动控温的配电箱包括正面设有开口的箱体，在所述箱体内设有控温铝板，所述控温铝板正面上设有多个安装槽，所述安装槽在控温铝板背面突起，降温管设在所述控温铝板的背面，电器元件安装在安装槽中，在所述箱体开口上设有开关门；所述降温管二端开口设在箱体之外；在所述箱体下端设有积水槽，变频泵设在所述积水槽中，变频泵与其中一个所述降温管开口连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世军，许民，彭建华，周宇，江华，
申请(专利权)人：宜昌昌耀电力成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42