一种开口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种开口装置，包括自上而下依次设置的冲孔模具、固定件、和固定工作平台，冲孔模具安装于固定件的上表面，冲孔模具上凸设有冲孔柱，固定件上开设有供冲孔柱穿过的冲孔，固定件位于冲孔的下方区域设置有贯通固定件的收容空间。在使用时，将背板穿入收容空间中，然后控制冲孔模具，使冲孔模具的冲孔柱沿冲孔移动，在移动过程中，冲孔柱完成对背板的冲孔；通过背板上加工成型的冲孔能够方便汇流条的引出；解决了现有技术中汇流条从背板上的“一”字型切口中引出时由于接线盒位置变更以及汇流条结构变更，导致汇流条无法快速地从单“一”字型切口引出，影响生产效的缺陷。同时能够提高工作效率及产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种开口装置
本技术属于光伏组件加工
，具体涉及一种开口装置。
技术介绍
随着新能源光伏行业技术的不断发展与技术革新，晶硅组件新型产品的不断开发与技术创新，现阶段，我国的光伏组件行业的设备自动化水平低，未能随着光伏行业技术的革新与发展对设备进行升级改造。目前光伏行业新的产品以制半片、叠瓦、多主栅等高效太阳组件为主，并逐渐成为光伏行业发展的发展趋势与主流。但这些产品在制造过程中因工艺流程及工装夹具技术不成熟及落后，导致产品在生产过程中出现技术难点。在组件生产制造的过程中，汇流条引出线需要从组件背板处引出并连接接线盒，因此，需要再背板相应位置开口。目前，组件的背板开口技术为单“一”字型，在开口过程中将美工刀片固定在设备气缸上，气缸由PLC程序控制，根据工艺需求设定参数后，气缸在下压过程中带动刀片将背板划开一道口子。然而单“一”字型切口只适合常规版型组件汇流条引线的作业，针对半片、叠瓦、多主栅等高效太阳组件，由于接线盒位置变更以及汇流条结构变更，导致汇流条无法快速地从单“一”字型切口引出，影响生产效率。鉴于且现有设备技术无法满足产品的需求，为解决上述设备现有缺点，故有必要研发一种新型实用的光伏组件EVA薄膜、背板开口的工装，以解决作业过程中的不足，同时提高工作效率及产品质量，以满足产品的生产需求。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种开口装置，通过该工装能够提高工作效率及产品质量。本技术采用的技术方案如下：一种开口装置，包括自上而下依次设置的冲孔模具、固定件、和固定工作平台，所述冲孔模具安装于所述固定件的上表面，所述冲孔模具上凸设有冲孔柱，所述固定件上开设有供所述冲孔柱穿过的冲孔，所述固定件位于所述冲孔的下方区域设置有贯通所述固定件的收容空间。优选的，所述固定件包括上挡板、下挡板和至少两块垫板，所述至少两块垫板间隔设置于所述上挡板与所述下挡板之间，所述收容空间为上挡板、下挡板和所述至少两块垫板所围成的空腔。优选的，所述冲孔模具包括按压板、定位件及复位弹簧，所述冲孔柱设置于所述按压板下方，所述按压板通过所述定位件固定于所述固定件上；所述复位弹簧被抵压于所述按压板的下端面与所述固定件的上端面之间。优选的，所述按压板的下端面以及固定件上分别开设有供复位弹簧端部嵌入的盲孔。优选的，所述冲孔柱的横截面与冲孔的横截面具有相同的几何中心。优选的，所述固定工作平台上设有限位模块。优选的，所述收容空间沿第一方向贯通所述固定件，所述限位模块包括限位杆和滑动块，所述限位杆沿第二方向设置，所述第二方向垂直所述第一方向；所述限位杆固定安装在所述滑动块上。优选的，所述固定工作平台上开设有滑槽，该滑槽的延伸方向与第二方向垂直。优选的，所述固定工作平台上在固定件的一侧设有刻度尺，刻度尺与所述第一方向平行，刻度尺的一端设置于固定件侧面。优选的，所述冲孔柱与收容空间垂直。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的开口装置的冲孔模具安装于固定件的上表面，在冲孔模具上凸设有冲孔柱，在固定件上开设有供冲孔柱穿过的冲孔，在固定件位于冲孔的下方区域设置有贯通固定件的收容空间，该收容空间供背板穿过；在使用时，将背板穿入收容空间中，然后控制冲孔模具，使冲孔模具的冲孔柱沿冲孔移动，在移动过程中，冲孔柱完成对背板的冲孔；通过本技术的开口装置对背板冲孔，通过背板上加工成型的冲孔能够方便汇流条的引出；因此解决了现有技术中汇流条从背板上的“一”字型切口中引出时由于接线盒位置变更以及汇流条结构变更，导致汇流条无法快速地从单“一”字型切口引出，影响生产效的缺陷。同时，本技术的开口工装开口装置能够实现快速在背板上进行开口，因此大大提升了开口的效率，同时由于采用冲孔模具，开口过程稳定，模具不易损伤，提升了开口质量。附图说明图1为本技术开口装置的分解示意图；图2为本技术开口装置的组装示意图；图3为本技术开口装置的俯视图。图中，1-固定件，1-1-上挡板，1-2-下挡板，1-3-垫板，1-4-收容空间，2-冲孔模具，2-1-按压板，2-2-冲孔柱，21-定位件，22-复位弹簧，3-固定工作平台，31-刻度尺，32-限位模块，32-1-限位杆，32-2-滑动块。具体实施方式下面结合附图和实施例来对本技术作进一步的说明。参照图1～图3，本技术的开口装置，包括自上而下依次设置的冲孔模具2、固定件1、和固定工作平台3，冲孔模具2安装于所述固定件1的上表面，冲孔模具2上凸设有冲孔柱2-2，固定件1上开设有供所述冲孔柱2-2穿过的冲孔，固定件1位于所述冲孔的下方区域设置有贯通所述固定件1的收容空间1-4。在使用时，将背板穿入收容空间1-4中，然后控制冲孔模具2，使冲孔模具2的冲孔柱2-2沿冲孔移动，在移动过程中，冲孔柱2-2完成对背板的冲孔。参照图1和图2，作为本技术优选的实施方案，固定件1包括上挡板1-1、下挡板1-2和至少两块垫板1-3，至少两块垫板1-3间隔设置于所述上挡板1-1与所述下挡板1-2之间，收容空间1-4为上挡板1-1、下挡板1-2和所述至少两块垫板1-3所围成的空腔。参照图1和图2，作为本技术优选的实施方案，垫板1-3设置两块，两块垫板1-3分别处于上挡板1-1与下挡板1-2的两侧，上挡板1-1、下挡板1-2和垫板1-3整体固定于固定工作平台3，收容空间1-4为上挡板1-1、下挡板1-2和两块垫板1-3之间所围城的空腔，收容空间1-4的宽度(即两块垫板1-3之间的净距)与背板的宽度相同；或当背板穿入收容空间1-4后，背板宽度方向上的两个侧边与两块垫板1-3之间为间隙配合；固定件1上供冲孔柱2-2穿过的冲孔开设在上挡板1-1以及下挡板1-2上，并且处于两块垫板1-3之间的区域。参照图1和图2，作为本技术优选的实施方案，冲孔模具2包括按压板2-1、定位件21及复位弹簧22，冲孔柱2-2设置于所述按压板2-1下方，按压板2-1通过定位件21固定于固定件1上；复位弹簧22被抵压于所述按压板2-1的下端面与固定件1的上端面之间。参照图1和图2，作为本技术优选的实施方案，定位件21为螺杆，螺杆固定设置于固定件的上端；按压板2-1上开设有供螺杆穿过的通孔，按压板2-1通过该通孔套在螺杆上，且螺杆的端部凸出于按压板2-1的上端面，螺杆凸出于按压板2-1上端面的部分配合连接有螺母；复位弹簧22设置于按压板2-1的下端面与固定件1之间，复位弹簧22的上端与按压板2-1的下端面相抵，复位弹簧22的下端与固定件1相抵；按压板2-1的下端面与固定件1之间相距预设的距离；冲孔柱2-2固定设置于按压板2-1的下端面，冲孔柱2-2与固定件1上供冲孔柱2-2穿过的冲孔同轴；按压板2-1的下端面与固定件1之间的距离要保证冲孔柱2-2能完全将背板穿过，使背板上形成开口；当按压板2-1下压后，复位弹簧22对按压板2-1施加向上的推力，当冲孔柱2-2对背板冲完孔，撤去按压板2-1的下压力，按压板2-1在复位弹簧22的推力下，沿螺杆自动向上复位，准备下一次的冲孔过程，按压板2-1自动向上复位时，沿螺杆上端的螺母实现对按压板2-1的限位。如图1和图2所示，作为本技术优选的实施方案，冲孔柱2-2与收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开口装置，其特征在于，包括自上而下依次设置的冲孔模具(2)、固定件(1)、和固定工作平台(3)，所述冲孔模具(2)安装于所述固定件(1)的上表面，所述冲孔模具(2)上凸设有冲孔柱(2‑2)，所述固定件(1)上开设有供所述冲孔柱(2‑2)穿过的冲孔，所述固定件(1)位于所述冲孔的下方区域设置有贯通所述固定件(1)的收容空间(1‑4)。

【技术特征摘要】
1.一种开口装置，其特征在于，包括自上而下依次设置的冲孔模具(2)、固定件(1)、和固定工作平台(3)，所述冲孔模具(2)安装于所述固定件(1)的上表面，所述冲孔模具(2)上凸设有冲孔柱(2-2)，所述固定件(1)上开设有供所述冲孔柱(2-2)穿过的冲孔，所述固定件(1)位于所述冲孔的下方区域设置有贯通所述固定件(1)的收容空间(1-4)。2.根据权利要求1所述的开口装置，其特征在于，固定件(1)包括上挡板(1-1)、下挡板(1-2)和至少两块垫板(1-3)，所述至少两块垫板(1-3)间隔设置于所述上挡板(1-1)与所述下挡板(1-2)之间，所述收容空间(1-4)为上挡板(1-1)、下挡板(1-2)和所述至少两块垫板(1-3)所围成的空腔。3.根据权利要求1所述的开口装置，其特征在于，所述冲孔模具(2)包括按压板(2-1)、定位件(21)及复位弹簧(22)，所述冲孔柱(2-2)设置于所述按压板(2-1)下方，所述按压板(2-1)通过所述定位件(21)固定于所述固定件(1)上；所述复位弹簧(22)被抵压于所述按压板(2-1)的下端面与所述固定件(1)的上端面之间。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛斌斌，冯均，戴小俊，朱琛，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32