一种机电设备再制造用零部件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种机电设备再制造用零部件检测装置，包括底座，底座的顶部右侧设有水槽，底座的顶部固定安装有立柱，立柱的顶端固定安装有横管，横管的右端固定安装有竖管，竖管的底端位于水槽内，横管的左端固定安装有橡胶环，橡胶环的外侧壁设有斜面，横管的外侧壁左端螺接有内螺纹环，本实用新型专利技术通过在底座的上方设有水槽，水槽的上方设有橡胶环，通过橡胶环套在气缸的缸体上，活塞杆伸入到横管内，通过内螺纹环的移动时顶环卡在橡胶环的外部斜面上，使橡胶环的内侧壁和缸体的外壁实现密封，向气缸内通气，如气缸漏气，则水槽内的水会出现气泡，此检测效果好，不会出现检测失误，保证后序的使用中不会出现设备故障。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备再制造用零部件检测装置
本技术是一种机电设备再制造用零部件检测装置，属于检测装置

技术介绍
随着机电设备的再制造，许多废旧的机电设备也被重新应用起来，再制造的设备中有很多的气缸，目前人们在对废旧气缸装配完成后，需要对气缸的气密性进行检测，检测的方式，都是通过人耳，来听取气缸的端盖处是否漏气，但是通过人耳有时听不清漏气声，检测效果不好，容易出现检测失误，有可能导致后序的使用中出现设备故障，为此，我们提出一种机电设备再制造用零部件检测装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种机电设备再制造用零部件检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过在底座的上方设有水槽，水槽的上方设有橡胶环，通过橡胶环套在气缸的缸体上，活塞杆伸入到横管内，橡胶环通过顶环进行控制，通过内螺纹环的移动时顶环卡在橡胶环的外部斜面上，使橡胶环的内侧壁和缸体的外壁实现密封，向气缸内通气，如气缸漏气，则水槽内的水会出现气泡，此装置检测的结果更加直观，检测效果好，不会出现检测失误，保证后序的使用中不会出现设备故障，并通过竖杆的限位，可防止顶环的转动，避免增加顶环和橡胶环的转动摩擦，增加橡胶环的使用寿命。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种机电设备再制造用零部件检测装置，包括底座，所述底座的顶部右侧设有水槽，所述底座的顶部固定安装有立柱，所述立柱的顶端固定安装有横管，所述横管的右端固定安装有竖管，所述竖管的底端位于水槽内，所述横管的左端固定安装有橡胶环，所述橡胶环的外侧壁设有斜面，所述横管的外侧壁左端设有螺纹，所述横管的外侧壁左端螺接有内螺纹环，所述内螺纹环的左端固定安装有连接环，所述连接环的左端固定安装有轴承，所述轴承的内环的左端固定安装有顶环，所述顶环位于斜面的右侧。进一步地，所述顶环的左端设有圆滑面。进一步地，所述横管的外侧壁顶端设有滑道，所述顶环的外侧壁顶端固定安装有连杆，所述连杆的顶端固定安装有横杆，所述横杆的右端固定安装有竖杆，所述竖杆的底端滑动安装在滑道内。进一步地，所述底座的左端设有放置槽。进一步地，所述放置槽的右壁固定安装有隔板。进一步地，所述底座的底部四角处均固定安装有万向轮。本技术的有益效果：本技术通过在底座的上方设有水槽，水槽的上方设有橡胶环，通过橡胶环套在气缸的缸体上，活塞杆伸入到横管内，橡胶环通过顶环进行控制，通过内螺纹环的移动时顶环卡在橡胶环的外部斜面上，使橡胶环的内侧壁和缸体的外壁实现密封，向气缸内通气，如气缸漏气，则水槽内的水会出现气泡，此装置检测的结果更加直观，检测效果好，不会出现检测失误，保证后序的使用中不会出现设备故障，并通过竖杆的限位，可防止顶环的转动，避免增加顶环和橡胶环的转动摩擦，增加橡胶环的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术结构示意图。图中：1-底座、2-水槽、3-立柱、4-横管、5-竖管、6-橡胶环、7-斜面、8-内螺纹环、9-连接环、10-轴承、11-顶环、12-圆滑面、13-滑道、14-连杆、15-横杆、16-竖杆、17-放置槽、18-隔板、19-万向轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种机电设备再制造用零部件检测装置，包括底座1，底座1的顶部右侧设有水槽2，在检测气缸的气密性时，需在水槽2内放入清水，底座1的顶部固定安装有立柱3，立柱3的顶端固定安装有横管4，横管4的右端固定安装有竖管5，竖管5的底端位于水槽2内，竖管5的底端用于插入到水面之下，横管4的左端固定安装有橡胶环6，橡胶环6的中间孔的直径应等于所检测气缸的缸体的外壁直径，在生产中橡胶环6时，可根据所检测气缸的缸体的外壁直径进行设计橡胶环6的中间孔的直径，橡胶环6的外侧壁设有斜面7，斜面7的设计，使橡胶环6的环壁从左至右依次变薄，横管4的外侧壁左端设有螺纹，横管4的外侧壁左端螺接有内螺纹环8，内螺纹环8为圆环状，且内侧壁设有螺纹，内螺纹环8的左端固定安装有连接环9，连接环9的左端固定安装有轴承10，轴承10的外环右端固定在连接环9的左端，轴承10的内环的左端固定安装有顶环11，顶环11位于斜面7的右侧。顶环11的左端设有圆滑面12，圆滑面12的设计，可减小顶环11的左端接触斜面7时橡胶环6的外侧壁磨损，横管4的外侧壁顶端设有滑道13，滑道13呈长方体状，顶环11的外侧壁顶端固定安装有连杆14，连杆14的顶端固定安装有横杆15，横杆15的右端固定安装有竖杆16，竖杆16为长方体杆，竖杆16的底端滑动安装在滑道13内，竖杆16的前后侧壁和底端分别滑动安装在滑道13的前后侧壁和底壁上，底座1的左端设有放置槽17，可将检测过后的气缸放入放置槽17内进行临时存放，放置槽17的右壁固定安装有隔板18，隔板18将放置槽17分为两个部分，放置槽17的上方可放置气密性没有问题的气缸，放置槽17的下方可放置漏气的气缸，底座1的底部四角处均固定安装有万向轮19，万向轮19的设计，方便移动整个装置。具体实施方式：进行气缸的气密性检测时，将气缸的活塞杆从橡胶环6插入到横管4内，是缸体的的外壁和橡胶环6的内侧壁相互贴合，转动内螺纹环8，使内螺纹环8带动顶环11向左运动，顶环11的左端的圆滑面12接触斜面7，使橡胶环6的内侧壁压紧的缸体的外壁上，然后向气缸内通气，如气缸的端盖处漏气，则漏出的气体从横管4和竖管5进入到水槽2，水槽2内的水会出现气泡。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备再制造用零部件检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部右侧设有水槽(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端固定安装有横管(4)，所述横管(4)的右端固定安装有竖管(5)，所述竖管(5)的底端位于水槽(2)内，所述横管(4)的左端固定安装有橡胶环(6)，所述橡胶环(6)的外侧壁设有斜面(7)，所述横管(4)的外侧壁左端设有螺纹，所述横管(4)的外侧壁左端螺接有内螺纹环(8)，所述内螺纹环(8)的左端固定安装有连接环(9)，所述连接环(9)的左端固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)的内环的左端固定安装有顶环(11)，所述顶环(11)位于斜面(7)的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种机电设备再制造用零部件检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部右侧设有水槽(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端固定安装有横管(4)，所述横管(4)的右端固定安装有竖管(5)，所述竖管(5)的底端位于水槽(2)内，所述横管(4)的左端固定安装有橡胶环(6)，所述橡胶环(6)的外侧壁设有斜面(7)，所述横管(4)的外侧壁左端设有螺纹，所述横管(4)的外侧壁左端螺接有内螺纹环(8)，所述内螺纹环(8)的左端固定安装有连接环(9)，所述连接环(9)的左端固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)的内环的左端固定安装有顶环(11)，所述顶环(11)位于斜面(7)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种机电设备再制造用零部件检测装置，其特征在于：所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏德立，王梓铭，刘文普，臧今楠，臧戌，陈润奇，臧筑华，申杨，何彬，
申请(专利权)人：天津智工再制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12