一种新型耐火材料的烘干设备制造技术

技术编号:20718537 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-30 16:27
本实用新型专利技术公开了一种新型耐火材料的烘干设备,其结构包括进料室、进料管、防护边、出料板、出口、放置台,在结构上设有主体,打开电机电源开关,使电机开启运作,带动副齿轮转动,副齿轮带动锥齿轮转动,锥齿轮带动转轴转动,转轴带动搅拌桨对其进行搅拌工作,然后再打开主电机电源开关,主电机开始运作,带动主齿轮转动,主齿轮带动齿轮做顺时针转动,然后齿轮带动带轮转动,带轮带动移动板向左移动,移动板推动烘干室,然后主齿轮带动第二齿轮做逆时针转动,带动第二带轮转动,第二带轮带动移动板向右移动,移动板做左、右反复运动,使烘干室产生振动,当材料进行烘干时,对其进行振动、搅拌,使材料能全方位进行烘干,提高烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐火材料的烘干设备
本技术是一种新型耐火材料的烘干设备,属于烘干设备领域。
技术介绍
现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料,耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。现有技术公开了申请号为:CN201820009920.3的一种新型耐火材料的烘干设备,包括烘干仓体;及设置于烘干仓体内侧的导轨;所述烘干仓体于入口、中段和出口分别处设置有第一门板导轨、第二门板导轨和第三门板导轨;所述烘干仓体顶部安装有支架;所述支架正对第一门板导轨、第二门板导轨和第三门板导轨分别设置有第一导轮、第二导论和第三导轮;所述第一导轮、第二导轮和第三导轮边侧分别设置有独立控制的钢丝电葫芦,但是该现有技术一般在对其材料进行烘干过程中,因材料堆在一起,使材料较难以全方位进行烘干,导致烘干效果较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型耐火材料的烘干设备,以解决现有的一般在对其材料进行烘干过程中,因材料堆在一起,使材料较难以全方位进行烘干,导致烘干效果较差的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型耐火材料的烘干设备,其特征在于:其结构包括进料室(1)、进料管(2)、防护边(3)、出料板(4)、出口(5)、放置台(6)、支撑架(7)、主体(8)、出气管(9),所述进料室(1)底部与进料管(2)顶端相连接,所述防护边(3)下表面与放置台(6)顶部外表面相贴合,所述出料板(4)上端与放置台(6)左侧面上端相连接,所述出口(5)设于主体(8)左侧面,所述放置台(6)底部与支撑架(7)顶部外表面相焊接,所述主体(8)嵌入安装于放置台(6)顶部外表面,所述主体(8)包括转轴(801)、搅拌桨(802)、加热器(803)、烘干室(804)、锥齿轮(805)、电机(806)、弹簧(807)...

【技术特征摘要】
1.一种新型耐火材料的烘干设备,其特征在于:其结构包括进料室(1)、进料管(2)、防护边(3)、出料板(4)、出口(5)、放置台(6)、支撑架(7)、主体(8)、出气管(9),所述进料室(1)底部与进料管(2)顶端相连接,所述防护边(3)下表面与放置台(6)顶部外表面相贴合,所述出料板(4)上端与放置台(6)左侧面上端相连接,所述出口(5)设于主体(8)左侧面,所述放置台(6)底部与支撑架(7)顶部外表面相焊接,所述主体(8)嵌入安装于放置台(6)顶部外表面,所述主体(8)包括转轴(801)、搅拌桨(802)、加热器(803)、烘干室(804)、锥齿轮(805)、电机(806)、弹簧(807)、控制器(808)、齿轮(809)、带轮(810)、主齿轮(811)、移动板(812)、主电机(813)、第二带轮(814)、第二齿轮(815)、外壳(816),所述转轴(801)贯穿安装于锥齿轮(805)内,所述搅拌桨(802)设有两个并安装于转轴(801)两侧,所述加热器(803)设于烘干室(804)内侧两端,所述烘干室(804)安装于外壳(816)内侧首端,所述锥齿轮(805)设于烘干室(804)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘国堃
申请(专利权)人:深圳市帝狼塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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