一种美标涡轮传动蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种美标涡轮传动蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部中心活动安装有阀杆，所述阀杆的外表面固定安装有蝶板，所述阀体的内部靠近阀杆的底端一侧设有O型密封圈，所述阀体的内部靠近阀杆的底端外表面设有端盖，所述阀体的内部靠近蝶板的底端一侧设有二号密封圈，所述阀体的内部靠近蝶板的顶端一侧设有阀上盖，所述阀体的内部靠近阀杆的顶端一侧设有填料盖，所述阀杆的顶端外表面固定安装有涡轮箱，所述阀体的内部靠近阀杆顶端一侧固定安装有支架，所述涡轮箱的一侧外表面活动安装有驱动手轮。本实用新型专利技术所述的一种美标涡轮传动蝶阀，能够减小转动阻力，从而使用时更加省力，还能够使得使用寿命更长，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种美标涡轮传动蝶阀
本技术涉及蝶阀领域，特别涉及一种美标涡轮传动蝶阀。
技术介绍
美标蝶阀一般水平安装于管道，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为零度到九十度之间，旋转到九十度时，阀门则全开，美标蝶阀阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，美标蝶阀在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，该阀门具有良好的流体控制特性，常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种；现有的美标涡轮传动蝶阀在使用时存在一定的弊端，首先，当使用该装置时，通道内流量过大导致管道内压力过大时，旋转阻力过大，旋转起来不灵活，其次，长时间的使用会导致阀杆的下坠变形，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种美标涡轮传动蝶阀。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种美标涡轮传动蝶阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种美标涡轮传动蝶阀，包括阀体，所述阀体的内部中心活动安装有阀杆，所述阀杆的外表面固定安装有蝶板，所述阀体的内部靠近阀杆的底端一侧设有O型密封圈，所述阀体的内部靠近阀杆的底端外表面设有端盖，所述阀体的内部靠近蝶板的底端一侧设有二号密封圈，所述阀体的内部靠近蝶板的顶端一侧设有阀上盖，所述阀体的内部靠近阀杆的顶端一侧设有填料盖，所述阀杆的顶端外表面固定安装有涡轮箱，所述阀体的内部靠近阀杆顶端一侧固定安装有支架，所述涡轮箱的一侧外表面活动安装有驱动手轮，所述驱动手轮的一侧外表面固定安装有手柄，所述阀体的底端外表面固定安装有阀座，所述涡轮箱的内部中心活动安装有涡轮，所述涡轮的外表面活动安装有蜗杆，所述阀杆的外表面靠近填料盖的一侧设有径向轴承，所述阀杆的外表面靠近阀座的上方设有上推轴承。优选的，所述阀杆的形状为圆柱体，所述阀杆的开口直径大小为四厘米，所述阀杆成上下对称，所述阀杆、蝶板的旋转角度均为零度到九十度。优选的，述蝶板的内部设置有通道，所述蝶板与通道相齐平，所述蝶板3设置在阀杆的三分之二处，所述蝶板呈水平面安装。优选的，所述填料盖的上方靠近阀杆的底端外表面设置有垫片，垫片的厚度大小为三毫米。优选的，所述支架的底端内表面设置有内六角螺钉，且支架通过内六角螺钉固定安装于阀体的内部，内六角螺钉的直径大小为二十毫米。优选的，所述驱动手轮的旋转角度为零度到三百六十度，所述手柄与驱动手轮所在平面垂直。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种美标涡轮传动蝶阀，通过设置径向轴承与上推轴承，阀杆上端安装有径向轴承，并且阀杆下端安装有上推轴承，从而能够减少转动时的阻力，使用时更加省力，还能够使得控制更加灵活，通过设置的上推轴承，能够防止阀杆下坠变形，延长阀门的使用寿命，相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种美标涡轮传动蝶阀的正视图。图2为本技术一种美标涡轮传动蝶阀的剖面图。图3为本技术一种美标涡轮传动蝶阀的内部结构图。图中：1、阀体；2、阀杆；3、蝶板；4、O型密封圈；5、端盖；6、二号密封圈；7、阀上盖；8、填料盖；9、涡轮箱；10、支架；11、驱动手轮；12、手柄；13、阀座；14、蜗杆；15、涡轮；16、径向轴承；17、上推轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种美标涡轮传动蝶阀，包括阀体1，阀体1的内部中心活动安装有阀杆2，阀杆2的外表面固定安装有蝶板3，阀体1的内部靠近阀杆2的底端一侧设有O型密封圈4，阀体1的内部靠近阀杆2的底端外表面设有端盖5，阀体1的内部靠近蝶板3的底端一侧设有二号密封圈6，阀体1的内部靠近蝶板3的顶端一侧设有阀上盖7，阀体1的内部靠近阀杆2的顶端一侧设有填料盖8，阀杆2的顶端外表面固定安装有涡轮箱9，阀体1的内部靠近阀杆2顶端一侧固定安装有支架10，涡轮箱9的一侧外表面活动安装有驱动手轮11，驱动手轮11的一侧外表面固定安装有手柄12，阀体1的底端外表面固定安装有阀座13，涡轮箱9的内部中心活动安装有涡轮15，涡轮15的外表面活动安装有蜗杆14，阀杆2的外表面靠近填料盖8的一侧设有径向轴承16，阀杆2的外表面靠近阀座13的上方设有上推轴承17，径向轴承16与上推轴承17能够减少转动时的阻力，使得控制更加灵活，并且上推轴承17能够防止阀杆2下坠变形。阀杆2的形状为圆柱体，阀杆2的开口直径大小为四厘米，阀杆2成上下对称，阀杆2、蝶板3的旋转角度均为零度到九十度；述蝶板3的内部设置有通道，蝶板3与通道相齐平，蝶板3设置在阀杆2的三分之二处，蝶板3呈水平面安装；填料盖8的上方靠近阀杆2的底端外表面设置有垫片，垫片的厚度大小为三毫米；支架10的底端内表面设置有内六角螺钉，且支架10通过内六角螺钉固定安装于阀体1的内部，内六角螺钉的直径大小为二十毫米；驱动手轮11的旋转角度为零度到三百六十度，手柄12与驱动手轮11所在平面垂直。需要说明的是，本技术为一种美标涡轮传动蝶阀，将阀体1通过阀座13放置在通道内，支架10支撑阀体1，此时，操控驱动手轮11或者手柄12，通过蜗杆14与涡轮15组成的传动机构来控制阀杆2与蝶板3转动，蝶板3的旋转角度为零度到九十度之间，旋转到九十度时，蝶板3开启，O型密封圈4与二号密封圈6起到密闭作用，端盖5、阀上盖7与填料盖8能够控制阀体1的开关闭合，径向轴承16与上推轴承17能够减小转动时的阻力，使得控制更加灵活，同时，上推轴承17能够防止阀杆2下坠变形，能够延长阀门使用寿命，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种美标涡轮传动蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部中心活动安装有阀杆(2)，所述阀杆(2)的外表面固定安装有蝶板(3)，所述阀体(1)的内部靠近阀杆(2)的底端一侧设有O型密封圈(4)，所述阀体(1)的内部靠近阀杆(2)的底端外表面设有端盖(5)，所述阀体(1)的内部靠近蝶板(3)的底端一侧设有二号密封圈(6)，所述阀体(1)的内部靠近蝶板(3)的顶端一侧设有阀上盖(7)，所述阀体(1)的内部靠近阀杆(2)的顶端一侧设有填料盖(8)，所述阀杆(2)的顶端外表面固定安装有涡轮箱(9)，所述阀体(1)的内部靠近阀杆(2)顶端一侧固定安装有支架(10)，所述涡轮箱(9)的一侧外表面活动安装有驱动手轮(11)，所述驱动手轮(11)的一侧外表面固定安装有手柄(12)，所述阀体(1)的底端外表面固定安装有阀座(13)，所述涡轮箱(9)的内部中心活动安装有涡轮(15)，所述涡轮(15)的外表面活动安装有蜗杆(14)，所述阀杆(2)的外表面靠近填料盖(8)的一侧设有径向轴承(16)，所述阀杆(2)的外表面靠近阀座(13)的上方设有上推轴承(17)。

【技术特征摘要】
1.一种美标涡轮传动蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部中心活动安装有阀杆(2)，所述阀杆(2)的外表面固定安装有蝶板(3)，所述阀体(1)的内部靠近阀杆(2)的底端一侧设有O型密封圈(4)，所述阀体(1)的内部靠近阀杆(2)的底端外表面设有端盖(5)，所述阀体(1)的内部靠近蝶板(3)的底端一侧设有二号密封圈(6)，所述阀体(1)的内部靠近蝶板(3)的顶端一侧设有阀上盖(7)，所述阀体(1)的内部靠近阀杆(2)的顶端一侧设有填料盖(8)，所述阀杆(2)的顶端外表面固定安装有涡轮箱(9)，所述阀体(1)的内部靠近阀杆(2)顶端一侧固定安装有支架(10)，所述涡轮箱(9)的一侧外表面活动安装有驱动手轮(11)，所述驱动手轮(11)的一侧外表面固定安装有手柄(12)，所述阀体(1)的底端外表面固定安装有阀座(13)，所述涡轮箱(9)的内部中心活动安装有涡轮(15)，所述涡轮(15)的外表面活动安装有蜗杆(14)，所述阀杆(2)的外表面靠近填料盖(8)的一侧设有径向轴承(16)，所述阀杆(2)的外表面靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁红江，何顺青，周家宇，吴振作，
申请(专利权)人：丽水红宇阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33