一种智能冷热水自吸旋涡泵制造技术

技术编号:20714335 阅读:66 留言:0更新日期:2019-03-30 15:50
本实用新型专利技术公开了一种智能冷热水自吸旋涡泵,包括泵体、电机和叶轮,所述叶轮位于泵体内,叶轮的背面焊接有安装管,泵体的右端面设置有安装孔,安装管通过轴承转动设置在安装孔内,安装孔处的泵体外壁上设置有密封管,密封管的右端通过螺钉设置有安装板,所述电机安装在安装板上,所述安装管的内部设置有限位环,限位环与安装板之间的空腔内设置有密封填料,本智能冷热水自吸旋涡泵,叶轮采用离心式叶片结合旋涡式叶片的方式,减小了旋涡泵的必需气蚀余量,提高了泵的气蚀性能,又保留了旋涡泵的高扬程特点,还达到了自吸的目的,设置的压力传感器可以感知出水管内的压力,以判断泵体内是否有液体,避免叶轮空转,智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种智能冷热水自吸旋涡泵
本技术涉及旋涡泵
,具体为一种智能冷热水自吸旋涡泵。
技术介绍
旋涡泵是叶片式泵的一种。在原理和结构方面,它与离心式和轴流式泵不一样,由于它是靠叶轮旋转时使液体产生旋涡运动的作用而吸入和排出液体的,所以称为旋涡泵,旋涡泵是结构最简单的高扬程泵,与相同尺寸的离心泵相比,它的扬程比离心泵高2~4倍,与相同扬程的容积泵相比,它的尺寸要小得多,结构也简单得多,但是现有的旋涡泵存在气蚀性能较低的缺点,而且开式叶轮、开式流道的旋涡泵则用作输送液体,不能自吸,适用范围较小,在泵体内没有液体时,叶轮空转浪费了能源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种智能冷热水自吸旋涡泵,叶轮采用离心式叶片结合旋涡式叶片的方式,减小了旋涡泵的必需气蚀余量,提高了泵的气蚀性能,又保留了旋涡泵的高扬程特点,还达到了自吸的目的,设置的压力传感器可以感知出水管内的压力,以判断泵体内是否有液体,避免叶轮空转,智能化程度高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能冷热水自吸旋涡泵,包括泵体、电机和叶轮,所述叶轮位于泵体内,叶轮的背面焊接有安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能冷热水自吸旋涡泵,包括泵体(1)、电机(7)和叶轮(2),其特征在于:所述叶轮(2)位于泵体(1)内,叶轮(2)的背面焊接有安装管(6),泵体(1)的右端面设置有安装孔(5),安装管(6)通过轴承(14)转动设置在安装孔(5)内,安装孔(5)处的泵体(1)外壁上设置有密封管(9),密封管(9)的右端通过螺钉设置有安装板(8),所述电机(7)安装在安装板(8)上,电机(7)的输出轴与安装管(6)连接,所述安装管(6)的内部设置有限位环(15),限位环(15)与安装板(8)之间的空腔内设置有密封填料(16),安装板(8)与密封填料(16)的接触处设置有圆形凹槽,圆形凹槽内设置有垫板(1...

【技术特征摘要】
1.一种智能冷热水自吸旋涡泵,包括泵体(1)、电机(7)和叶轮(2),其特征在于:所述叶轮(2)位于泵体(1)内,叶轮(2)的背面焊接有安装管(6),泵体(1)的右端面设置有安装孔(5),安装管(6)通过轴承(14)转动设置在安装孔(5)内,安装孔(5)处的泵体(1)外壁上设置有密封管(9),密封管(9)的右端通过螺钉设置有安装板(8),所述电机(7)安装在安装板(8)上,电机(7)的输出轴与安装管(6)连接,所述安装管(6)的内部设置有限位环(15),限位环(15)与安装板(8)之间的空腔内设置有密封填料(16),安装板(8)与密封填料(16)的接触处设置有圆形凹槽,圆形凹槽内设置有垫板(17),所述泵体(1)的左端面设置有进水口(3),进水口(3)处设置有进水管(10),泵体(1)的上端设置有出水口(4),出水口(4)处设置有出水管(11),泵体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许永志
申请(专利权)人:台州昂泰机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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