一种化工自吸泵制造技术

本发明专利技术公开了一种化工自吸泵，包括泵体，所述泵体内设置进水腔、叶轮腔、出水腔，所述进水腔经过叶轮腔与出水腔连通，所述进水腔上设置进水口，所述出水腔上设置出水口，所述叶轮腔内设置叶轮正对进水腔与叶轮腔的连通处，所述出水腔内部位于叶轮出水的一侧倾斜设置隔板；本发明专利技术的优点为：通过在出水腔中设置合理的隔板结构，使得自吸泵在自吸启动阶段汽水分离速度提升，自吸性能改善；运行过程中隔板消除了泵腔中的大漩涡，减小了容积损失，自吸泵效率有所提高，达到节能高效。

A Chemical Self-priming Pump

The invention discloses a chemical self-priming pump, which comprises a pump body. The pump body is provided with an inlet cavity, an impeller cavity and an outlet cavity. The inlet cavity is connected with an outlet cavity through the impeller cavity. The inlet cavity is provided with an inlet and an outlet. The impeller cavity is provided with an impeller connecting the inlet cavity with the impeller cavity, and the outlet cavity is located at the outlet of the impeller. The advantages of the present invention are as follows: by setting a reasonable baffle structure in the outlet chamber, the steam-water separation speed of the self-priming pump is increased and the self-priming performance is improved in the self-priming start-up stage; during operation, the baffle eliminates the large eddy in the pump chamber, reduces the volume loss, improves the efficiency of the self-priming pump, and achieves energy saving and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种化工自吸泵
本专利技术涉及水泵
，尤其是涉及一种化工自吸泵。
技术介绍
化学工业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多国家的基础产业和支柱产业，包含化工、炼油、冶金、能源、轻工、石化、环境、医药、环保和军工等部门从事工程设计、精细与日用化工、能源及动力、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面的行业。化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个部门有着直接影响，世界化工产品年产值已超过15000亿美元。由于化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样，生产中排放的污染物种类多、数量大、毒性高，因此，化学工业是污染大户。同时，化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理等各个环节都有可能产生大量有毒物质而影响生态环境、危及人类健康。化学工业发展走可持续发展道路对于人类经济、社会发展具有重要的现实意义。化工自吸泵是指运用在化工领域的叶片泵，与其他种类的泵相比，它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高、具有耐腐、耐磨、耐高温等优点；可用于储存液体的容器低于地平面1-4米，不便倒灌和加液的场合；使用该泵固定在地平面岗位上可连续或间断抽取、输送各类化工介质，目前，现有技术中的化工自吸泵结构存在缺陷，泵腔中的汽液分离较差，液体动能损失较大，自吸性能较低。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术公开了一种采用隔板来提升自吸泵腔中的汽液分离能力，消除液体旋转动能，增大动能转化成压能，从而改善自吸泵吸程、自吸时间及整体效率的化工自吸泵。技术方案：本专利技术所述的化工自吸泵，包括泵体，所述泵体内设置进水腔、叶轮腔、出水腔，所述进水腔经过叶轮腔与出水腔连通，所述进水腔上设置进水口，所述出水腔上设置出水口，所述叶轮腔内设置叶轮正对进水腔与叶轮腔的连通处，所述出水腔内部位于叶轮出水的一侧倾斜设置隔板。化工液体从进水口进入进水腔，再进入叶轮腔经叶轮甩至出水腔，最后由出水口排出，在出水腔内设置隔板，可使该自吸泵在启动阶段汽水分离速度提升，自吸性能改善；运行过程中，隔板可以防止叶轮甩出的水在出水腔内产生漩涡，减小了容积损失，自吸效率提高。进一步的，所述隔板的两侧端分别与泵体固定，所述隔板由位于出水腔延伸轴线上的外端部往叶轮方向延伸，并朝叶轮的出水一侧倾斜，使液体刚进入出水腔即受到隔板作用。进一步的，所述隔板的外端部与出水腔外端部的距离大于等于10mm。进一步的，所述隔板朝叶轮的出水一侧倾斜的角度为20°-30°。进一步的，所述隔板与泵体一体成型。进一步的，所述叶轮与泵体之间采用间隙配合，间隙为0.2mm-0.5mm，自吸泵性能随着间隙增大而快速下降。进一步的，所述进水口的水平位置高于叶轮的进口位置，既能实现自吸，又能实现增大吸程的效果。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的优点为：本化工自吸泵通过在出水腔中设置合理的隔板结构，使得自吸泵在自吸启动阶段汽水分离速度提升，自吸性能改善；运行过程中隔板消除了泵腔中的大漩涡，减小了容积损失，自吸泵效率有所提高，达到节能高效。附图说明图1是本专利技术正面剖视图；图2是本专利技术侧视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明。如图1和图2所示的化工自吸泵，包括泵体1，所述泵体1内设置进水腔2、叶轮腔3、出水腔4，所述进水腔2经过叶轮腔3与出水腔4连通，所述进水腔2上设置进水口5，所述出水腔4上设置出水口6，所述叶轮腔3内设置叶轮7正对进水腔2与叶轮腔3的连通处，所述出水腔4内部位于叶轮7出水的一侧倾斜设置隔板8。所述隔板8的两侧端分别与泵体1固定两者铸造一体成型，所述隔板8由位于出水腔4延伸轴线(l1)上的外端部(A)往叶轮7方向延伸，并朝叶轮7的出水一侧倾斜，至内端部(B)，图2中l1与l2交叉点为叶轮7的轴心，l1为垂直于水平线方向，叶轮7的出水方向为图中箭头x所示。所述隔板8的外端部(A)与出水腔4外端部的距离L大于等于10mm。所述隔板8朝叶轮7的出水一侧倾斜的角度a为20°-30°。所述叶轮7与泵体1之间采用间隙配合，间隙为0.2mm-0.5mm。所述进水口5的水平位置高于叶轮7的进口位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工自吸泵，其特征在于：包括泵体(1)，所述泵体(1)内设置进水腔(2)、叶轮腔(3)、出水腔(4)，所述进水腔(2)经过叶轮腔(3)与出水腔(4)连通，所述进水腔(2)上设置进水口(5)，所述出水腔(4)上设置出水口(6)，所述叶轮腔(3)内设置叶轮(7)正对进水腔(2)与叶轮腔(3)的连通处，所述出水腔(4)内部位于叶轮(7)出水的一侧倾斜设置隔板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种化工自吸泵，其特征在于：包括泵体(1)，所述泵体(1)内设置进水腔(2)、叶轮腔(3)、出水腔(4)，所述进水腔(2)经过叶轮腔(3)与出水腔(4)连通，所述进水腔(2)上设置进水口(5)，所述出水腔(4)上设置出水口(6)，所述叶轮腔(3)内设置叶轮(7)正对进水腔(2)与叶轮腔(3)的连通处，所述出水腔(4)内部位于叶轮(7)出水的一侧倾斜设置隔板(8)。2.根据权利要求1所述的化工自吸泵，其特征在于：所述隔板(8)的两侧端分别与泵体(1)固定，所述隔板(8)由位于出水腔(4)延伸轴线上的外端部往叶轮(7)方向延伸，并朝叶轮(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞言芳，
申请(专利权)人：江苏凯泉泵业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32