一种电镀工艺的辅助系统技术方案

本发明专利技术涉及一种电镀工艺的辅助系统，其包括设置有电镀池的机架，还包括包括设置于机架上用于调节电镀池内溶液pH值的调节装置、以及用于冷却溶液的冷却装置；所述调节装置包括安装于机架上且通过进料管与电镀池连通并用于存放调节剂的调节筒、与进料管连通的进料泵、设置于机架上且用于检测电镀池内溶液pH值的pH传感器，所述pH传感器根据读取的pH值控制进料泵的启闭；所述冷却装置包括位于机架上且通过出料管与电镀池连通的冷却箱、设置于冷却箱内的循环冷却机构、安装于出料管上的出料阀门，所述冷却箱上还设置有用于与溶液处理区连通的回收管，所述回收管上设置有回收泵。本发明专利技术具有对电镀液内碳酸钠进行处理，保证电镀液电镀效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀工艺的辅助系统
本专利技术涉及电镀设备的
，尤其是涉及一种电镀工艺的辅助系统。
技术介绍
目前电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。现有的公开号为CN104831340A的中国专利公开了一种用于眼镜脚全自动电镀加工系统,包括用于给眼镜脚进行电镀加工的电镀线，电镀线包括若干个电镀池以及用于放置眼镜脚的储置装置及运输储置装置进入各个电镀池进行电镀加工的第一运输机构，储存装置包括安装架体和料筒，料筒安装于安装架体上；第一运输机构包括轨道框架及与轨道框架滑动连接的吊机，吊机包括滑轨及与滑轨滑动连接的机械手，机械手用于夹持安装架体；眼镜脚放置于料筒内后，通过机械手对安装架体进行夹持，再通过吊机驱使安装架体上下位移，驱使料筒带动眼镜脚沉入第一个电镀池内进行电镀，再通过吊机将第一电镀池内的料筒抬升，经吊机沿轨道框架位移至第二个电镀池之上，再驱使料筒沉入第二电镀池内，进行电镀；如此依次往复的通过吊机将眼镜脚沉入多个电镀池内进行电镀后，再输送至下一工位进行下一步操作，完成对眼镜脚的电镀工作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一般电镀锌镍溶液内会含有导电盐，以提高溶液的电导率，导电盐一般含有氢氧化钠；当料筒驱使产品沉入电镀池内后抬升后，部分电镀液会附着于料筒上，而附着于料筒上的电镀液中含有的氢氧化钠，空气中的二氧化碳与溶液内的水接触后形成碳酸根，碳酸根继续与氢氧化钠反应，从而在料筒外壁上形成碳酸钠，同时由于碳酸钠在高温作用下容易溶于电镀液内，且电镀液一般处于高温状态；故当料筒依次往复带动产品沉入后续的电镀池内时，料筒上的碳酸钠会溶于电镀池内的电镀液中，而随着电镀液内的碳酸钠越来越多，含量超过80g/L时，电镀液内阻增大、温升加快、电镀密度上限降低，其电镀液的导电性变差，从而导致其电镀效率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电镀工艺的辅助装置，具有对电镀液内碳酸钠进行处理，保证电镀液电镀效率的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电镀工艺的辅助系统，包括设置有电镀池的机架，还包括包括设置于机架上用于调节电镀池内溶液pH值的调节装置、以及用于冷却溶液的冷却装置；所述调节装置包括安装于机架上且通过进料管与电镀池连通并用于存放调节剂的调节筒、与进料管连通的进料泵、设置于机架上且用于检测电镀池内溶液pH值的pH传感器，所述pH传感器根据读取的pH值控制进料泵的启闭；所述冷却装置包括位于机架上且通过出料管与电镀池连通的冷却箱、设置于冷却箱内的循环冷却机构、安装于出料管上的出料阀门，所述冷却箱上还设置有用于与溶液处理区连通的回收管，所述回收管上设置有回收泵。通过采用上述技术方案，由于电镀液的浓度随着对产品的持续电镀工作降低，而电镀液浓度的降低会影响其电镀液对产品的电镀效率；通过pH传感器对电镀池内电镀液的pH值的检测，当其电镀液的浓度降低时，pH传感器控制进料泵，将调节筒内的调节剂随进料管注入电镀池内，以提高其电镀液的浓度，直至pH传感器检测到电镀液浓度足够时，停止进料泵的继续进料工作；进而当电镀液内碳酸钠含量达到一定时，打开出料阀门驱使电镀池内的溶液经出料管进入至冷却箱内，再将新的电镀液灌入电镀池继续对产品进行电镀工作，不影响其对产品的正常电镀工作；同时冷却箱内的循环冷却机构对冷却箱内的电镀液进行冷却，使其电镀液内的碳酸钠在低温环境下凝结成晶体，与电镀液分离，再将冷却箱内的电镀液经回收泵工作，通过回收管输送至处理区进行集中处理，使其电镀液可继续重复利用，达到保证电镀液的正常电镀效率的同时节约资源的效果。本专利技术进一步设置为：所述循环冷却机构包括若干冷却管，所述冷却管处于冷却箱内的部分呈连续U型设置，且冷却管两端分别与冷水机组连通。通过采用上述技术方案，通过冷水机组给与冷却管内供给冷却液，同时驱使冷却液在冷却管内循环流动，使其冷却管内的冷却液与冷却箱内的电镀液起到热交换作用，从而降低电镀液的温度，使其电镀液处于5°低温状态时，驱使碳酸钠结晶；进而通过冷却管处于冷却箱内的一段呈连续U型设置，增加冷却管与电镀液的接触面积，提高对电镀液的冷却效率。本专利技术进一步设置为：所述冷却箱内还设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定于冷却箱外的电机、与电机同轴固定的搅拌轴、固定于搅拌轴处于冷却箱内一段上的搅拌桨；所述回收管处于冷却箱内的一端上设置有过滤网，所述搅拌轴通过连动机构驱使过滤网沿回收管轴线反复位移。通过采用上述技术方案，通过电机带动搅拌轴以及搅拌桨转动，对冷却箱内的电镀液进行搅拌，增强电镀液与冷却管的热交换效率；进而通过在回收管的一端设置的过滤网对晶体状的碳酸钠起到阻挡作用，防止回收电镀液时，碳酸钠随之流出；进而通过过滤网可沿回收管轴线位移，使其在轴线位移过程中对碳酸钠晶体起到震荡击打作用，避免晶体堵塞于过滤网上，保证过滤网的畅通性，便于电镀液的回收工作。本专利技术进一步设置为：所述连动机构包括连杆一、连杆二，所述连杆一的一端与过滤网固定，所述连杆二的一端与连杆一转动连接，连杆二的另一端偏心转动连接于搅拌轴相对电机的一端上。通过采用上述技术方案，搅拌轴转动过程中，带动连杆二的一端做偏心运动，驱使连杆二的另一端带动连杆一位移，在连杆二与连杆一的转动连接作用、以及回收管对过滤网的直线位移导向作用下，使其仅需一个动力源即可实现搅拌桨的转动工作和过滤网的直线往复运动工作。本专利技术进一步设置为：所述搅拌轴同轴固定有中心齿轮、同轴转动连接有设置有内齿的齿圈，所述齿圈沿其周向上转动连接有若干行星齿轮，若干行星齿轮分同时与中心齿轮、齿圈内齿啮合，所述连杆二的一端偏心转动连接于齿圈上。通过采用上述技术方案，在中心齿轮与行星齿轮的啮合作用下，当搅拌轴转动时，中心齿轮自转，从而带动行星齿轮自转，进而在行星齿轮与齿圈内齿的啮合作用以及齿圈相对搅拌轴的转动作用下，驱使齿圈自转，从而实现连杆二的偏心转动工作；同时由于中心齿轮、行星齿轮的啮合下带动齿圈转动，使其实现对搅拌轴的减速功能，将搅拌轴的高速转动，转变为齿圈的低速转动，从而减缓带动过滤网的前后位移工作，避免过滤网在高强度工作下容易损坏。本专利技术进一步设置为：所述中心齿轮与行星齿轮的外径比为1:4。通过采用上述技术方案，通过中心齿轮与行星齿轮的外径比差，实现搅拌轴与齿圈的差速比，使其齿圈转动速度远远低于搅拌轴的转动速度。本专利技术进一步设置为：所述搅拌轴的外壁开设有一圈环形槽，所述齿圈沿其周向均匀设置有若干支撑座，所述支撑座上分别沿搅拌轴径向螺纹连接有一支撑杆，所述支撑杆的一端插接于环形槽内。通过采用上述技术方案，通过支撑杆与支撑座的螺纹配合关系，使其支撑杆可相对支撑座的前后位移工作，从而带动支撑杆插接于环形槽内，实现齿圈与搅拌轴的转动连接工作；或是驱使支撑杆远离环形槽，实现齿圈相对搅拌轴的拆卸工作，便于齿圈相对搅拌轴的拆装工作。本专利技术进一步设置为：所述回收管处于冷却箱内的一端沿其周向设置有若干限位块，所述限位块与过滤网之间分别对应设置有压缩弹簧。通过采用上述技术方案，利用限位块设置回收管的端面上，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀工艺的辅助系统，包括设置有电镀池(2)的机架(1)，其特征在于：还包括包括设置于机架(1)上用于调节电镀池(2)内溶液pH值的调节装置(3)、以及用于冷却溶液的冷却装置(7)；所述调节装置(3)包括安装于机架(1)上且通过进料管(32)与电镀池(2)连通并用于存放调节剂的调节筒(31)、与进料管(32)连通的进料泵(33)、设置于机架(1)上且用于检测电镀池(2)内溶液pH值的pH传感器(51)，所述pH传感器(51)根据读取的pH值控制进料泵(33)的启闭；所述冷却装置(7)包括位于机架(1)上且通过出料管(72)与电镀池(2)连通的冷却箱(71)、设置于冷却箱(71)内的循环冷却机构、安装于出料管(72)上的出料阀门，所述冷却箱(71)上还设置有用于与溶液处理区连通的回收管(13)，所述回收管(13)上设置有回收泵(14)。

【技术特征摘要】
1.一种电镀工艺的辅助系统，包括设置有电镀池(2)的机架(1)，其特征在于：还包括包括设置于机架(1)上用于调节电镀池(2)内溶液pH值的调节装置(3)、以及用于冷却溶液的冷却装置(7)；所述调节装置(3)包括安装于机架(1)上且通过进料管(32)与电镀池(2)连通并用于存放调节剂的调节筒(31)、与进料管(32)连通的进料泵(33)、设置于机架(1)上且用于检测电镀池(2)内溶液pH值的pH传感器(51)，所述pH传感器(51)根据读取的pH值控制进料泵(33)的启闭；所述冷却装置(7)包括位于机架(1)上且通过出料管(72)与电镀池(2)连通的冷却箱(71)、设置于冷却箱(71)内的循环冷却机构、安装于出料管(72)上的出料阀门，所述冷却箱(71)上还设置有用于与溶液处理区连通的回收管(13)，所述回收管(13)上设置有回收泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种电镀工艺的辅助系统，其特征在于：所述循环冷却机构包括若干冷却管(73)，所述冷却管(73)处于冷却箱(71)内的部分呈连续U型设置，且冷却管(73)两端分别与冷水机组连通。3.根据权利要求1所述的一种电镀工艺的辅助系统，其特征在于：所述冷却箱(71)内还设置有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括固定于冷却箱(71)外的电机(81)、与电机(81)同轴固定的搅拌轴(82)、固定于搅拌轴(82)处于冷却箱(71)内一段上的搅拌桨(83)；所述回收管(13)处于冷却箱(71)内的一端上设置有过滤网(10)，所述搅拌轴(82)通过连动机构(9)驱使过滤网(10)沿回收管(13)轴线反复位移。4.根据权利要求3所述的一种电镀工艺的辅助系统，其特征在于：所述连动机构(9)包括连杆一(91)、连杆二(92)，所述连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立欢，
申请(专利权)人：上海裕继金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31