一种镀锌用钝化剂及镀锌钝化方法技术

本发明专利技术提供一种镀锌用钝化剂及镀锌钝化方法。本发明专利技术提供的镀锌用钝化剂，包括：三价铬盐50‑150份、氧化剂10‑50份、成膜促进剂5‑30份、络合剂5‑30份、金属盐5‑30份和、染料0.1‑10份。染料包括苯胺蓝、甲基蓝和亚甲蓝中的一种或几种。本发明专利技术提供的镀锌用钝化剂及镀锌钝化方法得到的钝化剂钝化工件后具有较好的外观。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌用钝化剂及镀锌钝化方法
本专利技术属于电镀化学
，具体涉及一种镀锌用钝化剂及镀锌钝化方法。
技术介绍
电镀锌是提高钢铁零件抗腐蚀能力的有效途径，广泛地应用于建筑，交通，机械，电子，航空等许多领域中。但在潮湿的环境中，镀锌层易发生腐蚀，使镀层表面形成暗灰色或白色疏松的腐蚀产物即白锈；时间长了会后将出现红锈，从而失去防腐效果。为了提高镀层的耐蚀性，须在钢铁零部件电镀锌，零件浸入钝化液进行钝化处理，在镀锌层的表面形成致密的钝化膜，从而进一步提高零部件的耐蚀性，延长钢铁零部件的使用寿命。目前常规镀锌工艺都是经过化学除油、电解除油、酸活化、电镀锌、出光、钝化、烘干等步骤得到2～20微米厚的镀锌保护层，经过蓝钝或白钝钝化，耐蚀性通常较好。传统的镀锌蓝钝大多采用六价铬进行钝化，但是由于六价铬是一种致癌物质，有剧毒，在使用中会对人体健康造成极大伤害。为达到环保要求镀锌钝化由原来的六价铬钝化改成三价铬蓝钝。然而现在的三价铬蓝钝的技术不成熟，市场上的镀锌三价铬蓝钝得到的蓝色一般且边角容易发黄或者带紫色不是纯粹的蓝色，不能满足大多数客户对外观高要求的追求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种颜色效果更好的镀锌用钝化剂及镀锌钝化方法。本专利技术提供一种镀锌用钝化剂，按重量份计，包括：三价铬盐50-150份、氧化剂10-50份、成膜促进剂5-30份、络合剂5-30份、金属盐5-30份和、染料0.1-10份。优选地，所述三价铬盐80-100份、氧化剂30-40份、成膜促进剂10-20份、络合剂10-20份、金属盐10-20份和染料0.1-5份。优选地，还包括润湿剂0.1-5份。优选地，所述润湿剂包括聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚，聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或几种。优选地，所述染料包括苯胺蓝、甲基蓝和亚甲蓝中的一种或几种。优选地，所述三价铬盐为硝酸铬和/或硫酸铬。优选地，所述氧化剂包括硝酸盐、卤酸盐、过硫酸盐、双氧水和四价铈中的一种或几种。优选地，所述成膜促进剂包括：硝酸根、硫酸根、氟离子、有机酸中的一种或几种离子。优选地，所述络合剂包括氟化氢铵、氟化钠、氟化铵、草酸、柠檬酸、酒石酸和丙二酸中的一种或几种。优选地，所述金属盐包括硫酸镍、硫酸钴和硝酸铈中的一种或几种。本专利技术还提供一种镀锌用钝化剂，按重量份计，由三价铬盐50-150份、氧化剂10-50份、成膜促进剂5-30份、络合剂5-30份、金属盐5-30份和、染料0.1-10份、润湿剂0.1-5份和余量为水组成。本专利技术还提供一种镀锌钝化方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将三价铬盐50-150份、氧化剂10-50份、成膜促进剂5-30份、络合剂5-30份、金属盐5-30份和、染料0.1-10份、润湿剂0.1-5份在水中搅拌，调节pH为1-5得到钝化剂，备用；(2)然后进行水洗，用0.2-0.5％的硝酸出光，用步骤(1)的钝化剂进行钝化，所述钝化温度为18-35℃。钝化时间为25-40秒。本专利技术提供的镀锌用钝化剂镀锌钝化方法，钝化后镀件表面能够具有较好的颜色效果。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。本专利技术实施例提供一种镀锌用钝化剂，按重量份计，包括：三价铬盐50-150份、氧化剂10-50份、成膜促进剂5-30份、络合剂5-30份、金属盐5-30份和、染料0.1-10份。在优选实施例中，三价铬盐80-100份、氧化剂30-40份、成膜促进剂10-20份、络合剂10-20份、金属盐10-20份和染料0.1-5份。在优选实施例中，还包括润湿剂0.1-5份。在优选实施例中，润湿剂包括聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚，聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或几种。在优选实施例中，染料包括苯胺蓝、甲基蓝和亚甲蓝中的一种或几种。在优选实施例中，三价铬盐为硝酸铬和/或硫酸铬。在优选实施例中，氧化剂的作用是使金属离子化。包括硝酸盐、卤酸盐、过硫酸盐、双氧水和四价铈中的一种或几种。在优选实施例中，成膜促进剂包括：硝酸根、硫酸根、氟离子、有机酸中的一种或几种离子。在优选实施例中，络合剂包括氟化氢铵、氟化钠、氟化铵、草酸、柠檬酸、酒石酸和丙二酸中的一种或几种。在优选实施例中，金属盐主要用于参与成膜，调整钝化膜外观和改善耐蚀性，金属盐包括硫酸镍、硫酸钴和硝酸铈中的一种或几种。本专利技术还实施例提供一种镀锌用钝化剂，按重量份计，由三价铬盐50-150份、氧化剂10-50份、成膜促进剂5-30份、络合剂5-30份、金属盐5-30份和、染料0.1-10份、润湿剂0.1-5份和余量为水组成。在优选实施例中，由三价铬盐80-100份、氧化剂30-40份、成膜促进剂10-20份、络合剂10-20份、金属盐10-20份和、染料0.1-5份、润湿剂0.1-5份和余量为水组成.在优选实施例中，染料包括苯胺蓝、甲基蓝和亚甲蓝中的一种或几种。在优选实施例中，染料为1-5份。本专利技术实施例还提供一种镀锌钝化方法，包括如下步骤：(1)将三价铬盐50-150份、氧化剂10-50份、成膜促进剂5-30份、络合剂5-30份、金属盐5-30份和、染料0.1-10份、润湿剂0.1-5份在水中搅拌，调节pH为1-5得到钝化剂，备用；(2)然后进行水洗，用0.2-0.5％的硝酸出光，用步骤(1)的钝化剂进行钝化，钝化温度为18-35℃。钝化时间为25-40秒，然后干燥后完成。在优选实施例中，步骤(1)中调节pH值为2.2-2.8。为了对本专利技术的技术方案能有更进一步的了解和认识，现列举几个较佳实施例对其做进一步详细说明。具体配方如表1所示。表1将表1中实施例1-3和对比例1-2的配方搅拌，用pH调节剂调节pH值为2.2-2.8，分别得到钝化剂，备用。上述实施例1-3和对比例1-2得到的钝化剂的使用方法如下：工件镀锌后进性三级水洗，然后0.2-0.5％的硝酸出光，然后再水洗，接着分别用上述钝化剂在温度为18-35℃进行钝化，钝化时间为25-40秒，钝化后再经三级水洗，然后进行干燥后完成。效果例将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1、对比例2钝化后的工件进行外观测试、中性盐雾测试和百格测试。具体数据如表2所示。中性盐雾试验(NSS：NeutralSaltSpraytest)是在特定的试验箱(电镀设备)内，将含有(5士0.5)％氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95％，降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。百格测试(D3359)：用锋利的刀片(刀锋角度为15-30°)在测试样本表面划10*10个1mm*1mm的小网格，每一条划线应深及油漆的底层，用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350-400g/cm2的胶带(3M61胶带或其他等同)牢牢站住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测试区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向迅速扯下胶纸，同一位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌用钝化剂，其特征在于，按重量份计，包括：三价铬盐50‑150份、氧化剂10‑50份、成膜促进剂5‑30份、络合剂5‑30份、金属盐5‑30份和染料0.1‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌用钝化剂，其特征在于，按重量份计，包括：三价铬盐50-150份、氧化剂10-50份、成膜促进剂5-30份、络合剂5-30份、金属盐5-30份和染料0.1-10份。2.如权利要求1所述的镀锌用钝化剂，其特征在于，所述三价铬盐80-100份、氧化剂30-40份、成膜促进剂10-20份、络合剂10-20份、金属盐10-20份和染料0.1-5份。3.如权利要求1所述的镀锌用钝化剂，其特征在于，还包括润湿剂0.1-5份。优选地，所述润湿剂包括聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯烷基酚醚、烷基酚聚氧乙烯醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物中的一种或几种。4.如权利要求1所述的镀锌用钝化剂，其特征在于，所述染料包括苯胺蓝、甲基蓝和亚甲蓝中的一种或几种。5.如权利要求1所述的镀锌用钝化剂，其特征在于，所述三价铬盐为硝酸铬、硫酸铬和氯化铬中的一种或多种。6.如权利要求1所述的镀锌用钝化剂，其特征在于，所述氧化剂包括硝酸盐、卤酸盐、过硫酸盐、双氧水和四价铈中的一种或几种，所述成膜促进剂包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎效传，刘信，
申请(专利权)人：广州传福化学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44