【技术实现步骤摘要】
一种气门座圈铜环叠放防错装置及方法
本专利技术涉及气门座圈加工
，具体涉及一种气门座圈铜环叠放防错装置及方法。
技术介绍
气缸盖上与气门锥面相贴合的部位称气门座，气门座的温度很高，又承受频率极高的冲击载荷，容易磨损，因此，铝气缸盖和大多数铸铁气缸盖均镶嵌由合金铸铁或粉末冶金或奥氏体钢制成的气门座圈，在气缸盖上镶嵌气门座圈可以延长气缸盖的使用寿命。然而普通的气门座圈的导热性能不理想、要与气缸孔配合过盈量选择恰当，否则工作时座圈会脱落，进而需要对气门座圈进行适当的改进，进而气门座圈需要与铜片一起进行叠放烧结，每片铜片对应一片座圈，铜片在烧结的过程中会渗入座圈的孔隙中，从而提高座圈强度和导热性能。但目前人工的叠放过程，经常会有两片铜片重复叠放在一起，导致气门座圈烧结后出现粘结、铜残留不良，批量不良返工高，严重影响后期的加工和使用的效果，不适合长久的发展和使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气门座圈铜环叠放防错装置及方法，通过挡料机构、截流机构、感应器及接料机构，确保铜环、座圈叠放的过程中每次只叠放一片铜片，消除两片铜片叠放在一起的现象，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】
1.一种气门座圈铜环叠放防错装置，其特征在于：包括用于安装挡料机构的支座(1)，所述支座顶板底部布置有挡料气缸(2)，所述支座顶板顶部布置有用于调节截流机构水平位置的横向调节板(3)，所述横向调节板端部布置有用于调节截流机构高度的竖向调节板(4)，所述竖向调节板侧壁布置有截流气缸(5)，所述挡料气缸(2)输出端布置有挡料板(6)，所述截流气缸(5)输出端布置有限位块(7)，所述限位块底端布置有截流杆(8)，所述截流杆下方布置有输送带(10)，所述输送带(10)周向两侧分别布置有第一限位台(11)和第二限位台(12)。
【技术特征摘要】
1.一种气门座圈铜环叠放防错装置，其特征在于：包括用于安装挡料机构的支座(1)，所述支座顶板底部布置有挡料气缸(2)，所述支座顶板顶部布置有用于调节截流机构水平位置的横向调节板(3)，所述横向调节板端部布置有用于调节截流机构高度的竖向调节板(4)，所述竖向调节板侧壁布置有截流气缸(5)，所述挡料气缸(2)输出端布置有挡料板(6)，所述截流气缸(5)输出端布置有限位块(7)，所述限位块底端布置有截流杆(8)，所述截流杆下方布置有输送带(10)，所述输送带(10)周向两侧分别布置有第一限位台(11)和第二限位台(12)。2.根据权利要求1所述的一种气门座圈铜环叠放防错装置，其特征在于，所述输送带(10)端部位于挡料板(6)底侧布置有送料斜板(9)。3.根据权利要求2所述的一种气门座圈铜环叠放防错装置，其特征在于，所述送料斜板(9)的出料端布置有接料盒(18)，所述接料盒(18)底部布置有螺旋输送杆(19)，接料盒(18)通过螺纹环与螺旋输送杆相连接，所述接料盒(18)上方布置有档杆(20)。4.根据权利要求1所述的一种气门座圈铜环叠放防错装置，其特征在于，所述第一限位台(11)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪鹏，李诚，朱正保，梁富金，刘大为，
申请(专利权)人：安庆帝伯粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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