一种矿热炉烘炉用的造渣料制造技术

技术编号:20712937 阅读:33 留言:0更新日期:2019-03-30 15:40
一种矿热炉烘炉用的造渣料,由如下组分构成,清渣300‑400重量份;硅石100‑220重量份;白云石400‑600重量份;焦炭50‑150重量份。本发明专利技术矿热炉烘炉用的造渣料的熔融温度为1100‑1400℃,采用本发明专利技术造渣料进行“渣烘”时,使炉衬升温区间为1100‑1400℃,能合理填充“渣烘”和“电烘”之间的温度差,有效提高炉衬的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉烘炉用的造渣料
本专利技术涉及冶金领域,特别涉及一种矿热炉烘炉用的造渣料。
技术介绍
现阶段铁合金行业大型矿热炉炉衬砌筑完成后,需要进行烘炉操作,将矿热炉碳质炉衬中的挥发性杂质(如少量的水)赶出,以保证矿热炉炉衬长期稳定工作。目前,矿热炉普遍采用的烘炉方式为:材烘+焦烘+电烘或焦烘+电烘。现阶段烘炉方式存在以下几点不足:1、材烘+焦烘+电烘的烘炉方式,材烘+焦烘只能将炉内温度提升至1000-1100℃,矿石原料经电烘时直接化料,铁水温度直接升高至1400℃以上,由于炉衬没有经历1100-1400℃温度区间,严重时甚至会导致炉衬开裂。2、焦烘+电烘时,电烘直接产生铁水,会侵蚀碳质炉衬,造成炉衬损伤。因此,如何安全、可靠、线性升温烘炉,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种矿热炉烘炉用的造渣料,其熔融温度为1100-1400℃,采用本专利技术造渣料进行“渣烘”时,使炉衬升温区间为1100-1400℃,能合理填充“渣烘”和“电烘”之间的温度差,有效提高炉衬的使用寿命。本专利技术的技术方案是:一种矿热炉烘炉用的造渣料,由如下组分构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿热炉烘炉用的造渣料,其特征在于,由如下组分构成,清渣 300‑400重量份;硅石 100‑220重量份;白云石 400‑600重量份;焦炭 50‑150重量份。

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉烘炉用的造渣料,其特征在于,由如下组分构成,清渣300-400重量份;硅石100-220重量份;白云石400-600重量份;焦炭50-150重量份。2.根据权利要求1所述的造渣料,其特征在于,由如下组分构成,清渣340-360重量份;硅石150-170重量份;白云石450-550重量份;焦炭80-120重量份。3.根据权利要求1或2所述的造渣料,其特征在于,所述清渣由10-18wt%Mn、20-50wt%SiO2、10-40wt%CaO、5-15wt%MgO、10...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小平王锋余建中陶平周小明
申请(专利权)人:重庆大朗冶金新材料有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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