一种抗菌防变形皮革的制备方法技术

本发明专利技术主要涉及皮革加工技术领域，公开了一种抗菌防变形皮革的制备方法，包括：复鞣、一次干燥、抗菌处理、加脂、固化、二次干燥；本发明专利技术提供的抗菌防变形皮革的制备方法，得到的皮革柔软舒适，耐磨性强，抗菌率达到94%，能够有效抑制皮革发霉变质，蛋白纤维结构稳定，避免吸水后发生膨胀和变形，保持皮革制品的尺寸稳定性；将鞣制后的皮料置于铬鞣剂中进行复揉，并进行高温转鼓运行，能够促进皮革中胶原蛋白纤维合成，使皮革质地均匀柔软；复鞣后先进行高温烘干，使皮料表面的水分快速减少，减小皮料表面的孔隙度，提高皮料的整齐度，再降低温度进行烘干，使皮料内部水分缓慢散失，增加皮料内部的网孔结构和纤维强度，使皮料透气保暖。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防变形皮革的制备方法
本专利技术主要涉及皮革加工
，尤其涉及一种抗菌防变形皮革的制备方法。
技术介绍
皮革，是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性、不易腐烂的动物皮，皮革可制备鞋子、服装、帽子、装饰品及家具等，制备的产品都是在日常生活中经常用到，使用后会沾染污渍和水分，容易导致皮革发霉，皮革制品也会出现膨胀和变形，尺寸稳定性差，使皮革制品的使用寿命明显缩短。现有专利文件CN108251572A公开了一种防发霉皮革的制作方法，将包括如下步骤：脱脂回湿、复鞣、中和、填充、染色加脂、固酸和后处理，经过多种步骤反复处理，专利文件并没有公开得到的皮革的防发霉效果，并且使得皮革纤维之间有效充水，皮革纤维疏散，纤维与纤维之间能相互滑动，吸水后皮革容易发生膨胀和变形，严重影响了皮革制品的强度和美观。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种抗菌防变形皮革的制备方法。一种抗菌防变形皮革的制备方法，包括以下步骤：（1）复鞣：将鞣制后经过剖层和修整的皮料置于铬鞣剂中进行复揉，于41~43℃转鼓鞣制5~6h，能够促进皮革中胶原蛋白纤维合成，使皮革质地均匀柔软，取出，使用去离子水冲洗干净，得复鞣料；（2）一次干燥：将复鞣料置于烘箱中，于37~39℃烘干至含水量为43~45%，使皮料表面的水分快速减少，减小皮料表面的孔隙度，提高皮料的整齐度，再降低温度至28~30℃，继续烘干至含水量为20~22%，使皮料内部水分缓慢散失，增加皮料内部的网孔结构和纤维强度，使皮料透气保暖，得一次干燥料；（3）抗菌处理：向一次干燥料的内面及外面同时均匀喷涂抗菌剂，喷涂量为15~20ml/dm2，喷涂后将一次干燥料的内面与内面向对进行叠合，于10~15℃静置20~30h，连续喷涂2~3次，于45~55℃烘干至含水量为30~35%，使皮料能够均匀吸收抗菌剂，能够增加皮料中的胶原蛋白含量，增强皮革的强度和耐磨性，同时能够使抗菌剂与胶原蛋白充分结合，使皮革具有稳定长久的抗菌功能，得抗菌处理料；（4）加脂：将抗菌处理料平铺后在抗菌处理料内面均匀涂抹加脂剂，涂抹量为10~15ml/dm2，喷涂后将抗菌处理料的内面与内面向对进行叠合，于15~20℃静置4~5h，使皮料纤维间充满茶籽油，能够增加皮革的光泽度和柔韧度，抑制霉菌滋生，取出，得加脂料；（5）固化：将加脂料进行平铺，向加脂料的内面喷涂固化液，喷涂量为8~10ml/dm2，喷涂后将加脂料的内面与内面向对进行叠合，于15~20℃静置6~8h，使渗入皮料内部的成分与胶原蛋白纤维结合牢固，提高蛋白纤维的稳定性，避免吸水后发生膨胀和滑动，提高皮料的抗老化性能，避免老化发黄，得固化料；（6）二次干燥：将固化料置于烘箱中，于30~32℃烘干至含水量为9~11%，缓慢减少水分，保持蛋白纤维间空间稳定性，利于皮革吸湿透气，穿着舒适，摔鼓20~30min，整理，得抗菌防变形皮革。所述步骤（3）的抗菌剂，由以下重量份的原料组成：皮革手感剂24~26、对羟基苯甲酸丙酯10~12、椰油酰胺丙基甜菜碱5~7、左旋乳酸1.1~1.3、纳米银0.6~0.8、水120~130。所述步骤（4）的加脂剂，由以下重量份的原料组成：茶籽油11~13、肥皂8~10、水100~120。所述步骤（5）的固化液，由以下重量份的原料组成：酒石酸5~7、纳米氧化锌0.6~0.8、水140~160。所述抗菌防变形皮革的制备方法制备得到的抗菌防变形皮革。所述抗菌防变形皮革的使用方法，用于制备服装、鞋帽、家具及装饰品。本专利技术的优点是：本专利技术提供的抗菌防变形皮革的制备方法，得到的皮革柔软舒适，耐磨性强，抗菌率达到94%，能够有效抑制皮革发霉变质，蛋白纤维结构稳定，避免吸水后发生膨胀和变形，保持皮革制品的尺寸稳定性；将鞣制后的皮料置于铬鞣剂中进行复揉，并进行高温转鼓运行，能够促进皮革中胶原蛋白纤维合成，使皮革质地均匀柔软；复鞣后先进行高温烘干，使皮料表面的水分快速减少，减小皮料表面的孔隙度，提高皮料的整齐度，再降低温度进行烘干，使皮料内部水分缓慢散失，增加皮料内部的网孔结构和纤维强度，使皮料透气保暖，穿着舒适；一次干燥后向皮料的内面及外面同时喷涂抗菌剂，安全健康，并进行低温长时静置和多次喷涂，使皮料能够均匀吸收抗菌剂，能够增加皮料中的胶原蛋白含量，增强皮革的强度和耐磨性，同时能够使抗菌剂与胶原蛋白充分结合，使皮革具有稳定长久的抗菌功能；抗菌处理后在皮料内面均匀涂抹加脂剂，进行加脂处理，使皮料纤维间充满茶籽油，能够增加皮革的光泽度和柔韧度，抑制霉菌滋生；加脂后在皮料内面喷涂固化液，使渗入皮料内部的成分与胶原蛋白纤维结合牢固，提高蛋白纤维的稳定性，避免吸水后发生膨胀和滑动，提高皮料的抗老化性能，避免老化发黄，延长皮革的使用寿命；固化后将皮料置于烘箱中进行低温烘干，缓慢减少水分，保持蛋白纤维间空间稳定性，利于皮革吸湿透气，穿着舒适。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术。实施例1一种抗菌防变形皮革的制备方法，包括以下步骤：（1）复鞣：将鞣制后经过剖层和修整的皮料置于铬鞣剂中进行复揉，于41℃转鼓鞣制5h，能够促进皮革中胶原蛋白纤维合成，使皮革质地均匀柔软，取出，使用去离子水冲洗干净，得复鞣料；（2）一次干燥：将复鞣料置于烘箱中，于37℃烘干至含水量为43~45%，使皮料表面的水分快速减少，减小皮料表面的孔隙度，提高皮料的整齐度，再降低温度至28℃，继续烘干至含水量为20~22%，使皮料内部水分缓慢散失，增加皮料内部的网孔结构和纤维强度，使皮料透气保暖，得一次干燥料；（3）抗菌处理：向一次干燥料的内面及外面同时均匀喷涂抗菌剂，喷涂量为15ml/dm2，喷涂后将一次干燥料的内面与内面向对进行叠合，于10℃静置20h，连续喷涂2次，于45℃烘干至含水量为30~35%，使皮料能够均匀吸收抗菌剂，能够增加皮料中的胶原蛋白含量，增强皮革的强度和耐磨性，同时能够使抗菌剂与胶原蛋白充分结合，使皮革具有稳定长久的抗菌功能，得抗菌处理料；所述的抗菌剂，由以下重量份的原料组成：皮革手感剂24、对羟基苯甲酸丙酯10、椰油酰胺丙基甜菜碱5、左旋乳酸1.1、纳米银0.6、水120；（4）加脂：将抗菌处理料平铺后在抗菌处理料内面均匀涂抹加脂剂，涂抹量为10ml/dm2，喷涂后将抗菌处理料的内面与内面向对进行叠合，于15℃静置4h，使皮料纤维间充满茶籽油，能够增加皮革的光泽度和柔韧度，抑制霉菌滋生，取出，得加脂料；所述的加脂剂，由以下重量份的原料组成：茶籽油11、肥皂8、水100；（5）固化：将加脂料进行平铺，向加脂料的内面喷涂固化液，喷涂量为8ml/dm2，喷涂后将加脂料的内面与内面向对进行叠合，于15℃静置6h，使渗入皮料内部的成分与胶原蛋白纤维结合牢固，提高蛋白纤维的稳定性，避免吸水后发生膨胀和滑动，提高皮料的抗老化性能，避免老化发黄，得固化料；所述的固化液，由以下重量份的原料组成：酒石酸5、纳米氧化锌0.6、水140；（6）二次干燥：将固化料置于烘箱中，于30℃烘干至含水量为9~11%，缓慢减少水分，保持蛋白纤维间空间稳定性，利于皮革吸湿透气，穿着舒适，摔鼓20min，整理，得抗菌防变形皮革。所述抗菌防变形皮革的制备方法制备得到的抗菌防变形皮革。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌防变形皮革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）复鞣：将鞣制后经过剖层和修整的皮料置于铬鞣剂中进行复揉，于41~43℃转鼓鞣制5~6h，取出，使用去离子水冲洗干净，得复鞣料；（2）一次干燥：将复鞣料置于烘箱中，于37~39℃烘干至含水量为43~45%，再降低温度至28~30℃，继续烘干至含水量为20~22%，得一次干燥料；（3）抗菌处理：向一次干燥料的内面及外面同时均匀喷涂抗菌剂，喷涂量为15~20ml/dm2，喷涂后将一次干燥料的内面与内面向对进行叠合，于10~15℃静置20~30h，连续喷涂2~3次，于45~55℃烘干至含水量为30~35%，得抗菌处理料；（4）加脂：将抗菌处理料平铺后在抗菌处理料内面均匀涂抹加脂剂，涂抹量为10~15ml/dm2，喷涂后将抗菌处理料的内面与内面向对进行叠合，于15~20℃静置4~5h，取出，得加脂料；（5）固化：将加脂料进行平铺，向加脂料的内面喷涂固化液，喷涂量为8~10ml/dm2，喷涂后将加脂料的内面与内面向对进行叠合，于15~20℃静置6~8h，得固化料；（6）二次干燥：将固化料置于烘箱中，于30~32℃烘干至含水量为9~11%，摔鼓20~30min，整理，得抗菌防变形皮革。...

【技术特征摘要】
1.一种抗菌防变形皮革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）复鞣：将鞣制后经过剖层和修整的皮料置于铬鞣剂中进行复揉，于41~43℃转鼓鞣制5~6h，取出，使用去离子水冲洗干净，得复鞣料；（2）一次干燥：将复鞣料置于烘箱中，于37~39℃烘干至含水量为43~45%，再降低温度至28~30℃，继续烘干至含水量为20~22%，得一次干燥料；（3）抗菌处理：向一次干燥料的内面及外面同时均匀喷涂抗菌剂，喷涂量为15~20ml/dm2，喷涂后将一次干燥料的内面与内面向对进行叠合，于10~15℃静置20~30h，连续喷涂2~3次，于45~55℃烘干至含水量为30~35%，得抗菌处理料；（4）加脂：将抗菌处理料平铺后在抗菌处理料内面均匀涂抹加脂剂，涂抹量为10~15ml/dm2，喷涂后将抗菌处理料的内面与内面向对进行叠合，于15~20℃静置4~5h，取出，得加脂料；（5）固化：将加脂料进行平铺，向加脂料的内面喷涂固化液，喷涂量为8~10ml/dm2，喷涂后将加脂料的内面与内面向对进行叠合，于15~...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓明芳，
申请(专利权)人：亓明芳，
类型：发明
国别省市：安徽,34