铬鞣工艺制造技术

本发明专利技术揭示皮革制造过程中必须使用水，因为水对于皮革基质中化学物质的扩散和分布很重要。由于在各种单元过程中使用大量的水，因此污水排放随着污染物的增加而相应增加。本发明专利技术涉及避免使用水进行酸洗‑碱化的无铬鞣工艺。诸如加脂剂之类的辅助化学品用于增加鞣制过程中铬的消耗。此外，所述新工艺避免盐的使用和碱化过程。鞣制皮革的感官性能和强度性能与常规加工的皮革相当。所述新工艺致力于利用皮革中自带的水分进行鞣制，从而在减少污染负荷的情况下实现可持续性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铬鞣工艺
本专利技术涉及一种改进的铬鞣工艺。更具体地，本专利技术涉及在不添加水的情况下进行铬鞣工艺。生皮中自带的水分用于铬鞣。所述工艺采用辅助化学品如加脂剂来增强鞣制过程中铬的分布和消耗。此外，所述新工艺避免盐的使用和碱化过程。鞣制皮革的感官特性与常规加工的皮革相当。坯革的强度特性符合标准规范，并决定了皮革成品的质量。所述新工艺致力于通过减少污染负荷实现可持续性发展。
技术介绍
皮革加工过程使用大量的水，这导致大量废水的排放(拉奥等，清洁生产杂志，11，591-599，2003)。世界各地的研究人员都参与技术开发，以使皮革加工中水的用量减少到最小。由于其通用特性，铬鞣成为一种广泛使用的皮革制造技术。铬鞣过程中水的使用对于使铬均匀扩散、分布和水解非常重要。废铬液含有1500-3500ppm的铬。铬的排放是关注重点，2ppm的总铬是内陆水体中制革废水的规定排放标准(苏雷什等，清洁生产杂志,9,483-491,2001)。因此，需要用于减少铬污染的替代技术或替代鞣制系统来改变目前的情况。由于没有最合适的替代鞣剂，似乎继续使用三价铬作为主要的鞣制材料更适合，并且通过源头控制或末端治理降低污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的铬鞣工艺，包括：(1)在40‑60％的水中，用0.5‑1.5％的有机酸处理去灰生皮/外皮，以调整pH值至4.8‑5.8；(2)排出漂浮物并用0.5‑2.0％的常规加脂剂处理步骤(1)得到的生皮/外皮，持续20至60分钟；(3)一次或分多次加入5‑8％的常规铬鞣剂处理步骤(2)得到的生皮/外皮240至360分钟，得到铬鞣革。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.16 IN 2016110090911.一种改进的铬鞣工艺，包括：(1)在40-60％的水中，用0.5-1.5％的有机酸处理去灰生皮/外皮，以调整pH值至4.8-5.8；(2)排出漂浮物并用0.5-2.0％的常规加脂剂处理步骤(1)得到的生皮/外皮，持续20至60分钟；...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉辛南·阿拉文丹，帕拉尼萨米·塔尼凯维兰，格莱斯顿·克里斯托弗·贾古马尔，帕兰维尔·萨拉瓦南，罗纳拉加达·拉加万·拉奥，
申请(专利权)人：科学与工业研究理事会，
类型：发明
国别省市：印度,IN