一种动物油脂处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动物油脂处理装置，包括壳体，所述壳体的两侧外壁均通过螺钉固定安装有支撑块，所述支撑块的底端通过轴承转动安装有第一转动管，第一转动管的内孔壁为螺纹结构，且第一转动管内孔穿设有第一螺杆，第一螺杆通过螺纹与第一转动管活动安装，两个第一螺杆的顶端共同固定安装有连接板条，连接板条位于壳体的上方，且连接板条的中间部位固定安装有推杆，所述推杆的一端焊接有带有孔的压板，所述壳体的内部安装有提炼缸，提炼缸的底端中间部位一体成型有卸料管，卸料管的底部为密封结构。本实用新型专利技术设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便炼油，而且使用安全，提高炼油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种动物油脂处理装置
本技术涉及动物油脂处理
，尤其涉及一种动物油脂处理装置。
技术介绍
动物油脂是从动物体内取得的油脂。可分为陆生温血动物和禽类的油脂，如牛油、羊油、猪油等，一般是固体的，其主要成分是棕榈酸、硬脂酸的甘油三酸酯；海生哺乳动物和鱼类的油脂，如鲸油、鱼油等。动物脂肪一般采用热炼的形式进行提炼，此种方式可以杀菌去异味，简单使用，但是高温炼油存在危险性，而且操作不当容易烫伤，现有的炼油在功能上多为人工操作，而且炼油效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有动物油脂处理效率低，而且炼油容易烫伤的缺点，而提出的一种动物油脂处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种动物油脂处理装置，包括壳体，所述壳体的两侧外壁均通过螺钉固定安装有支撑块，所述支撑块的底端通过轴承转动安装有第一转动管，第一转动管的内孔壁为螺纹结构，且第一转动管内孔穿设有第一螺杆，第一螺杆通过螺纹与第一转动管活动安装，两个第一螺杆的顶端共同固定安装有连接板条，连接板条位于壳体的上方，且连接板条的中间部位固定安装有推杆，所述推杆的一端焊接有带有孔的压板，所述壳体的内部安装有提炼缸，提炼缸的底端中间部位一体成型有卸料管，卸料管的底部为密封结构，且卸料管的底部延伸到壳体的底端下方，所述卸料管的两侧均固定连接有分流管，卸料管的底端外壁通过轴承转动安装有第二转动管，第二转动管的内孔壁为螺纹结构，且第二转动管的内孔穿设有第二螺杆，第二螺杆通过螺纹与第二转动管活动安装，且第二螺杆的一端延伸到卸料管内，卸料管的一端有矩形的滑块，卸料管的内壁为矩形结构，且滑块与卸料管的内壁滑动接触。优选的，所述壳体的圆周内壁底端和底端内壁均开设有安装槽，且安装槽内壁均固定安装有多个陶瓷支撑柱，壳体圆周内壁和壳体底端陶瓷支撑柱分别固定安装有电热板，且电热板与提炼缸的壁体接触。优选的，所述壳体的内部为空腔结构，且壳体的空腔内塞有隔热材料，连接板条的顶部通过螺钉固定安装有提手。优选的，所述第一转动管的一端固定安装有第一齿轮，第一螺杆的另一端穿过第一齿轮，支撑块的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合。优选的，所述第二转动管的壁体焊接有转动棒。优选的，所述提炼缸的顶部盖有端盖，推杆的一端穿过端盖。本技术的有益效果是：1、通过设计的装置，能够在进行热炼时，使得压板能够对油脂块进行下压，使得油脂块能够更好的被挤压热炼出，提高生产效率，而且采用电动驱动，使得操作更安全；2、通过卸料管设计的结构，能够方便将炼好的油跟随油渣一起从分流管排出，从而方便操作；本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便炼油，而且使用安全，提高炼油效率。附图说明图1为本技术提出的一种动物油脂处理装置的主视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种动物油脂处理装置的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种动物油脂处理装置的滑块结构示意图。图中：1壳体、2第一螺杆、3连接板条、4端盖、5提手、6推杆、7提炼缸、8隔热材料、9电热板、10分流管、11卸料管、12第二螺杆、13第二转动管、14转动棒、15滑块、16压板、17陶瓷支撑块、18支撑块、19第一转动管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种动物油脂处理装置，包括壳体1，壳体1的两侧外壁均通过螺钉固定安装有支撑块18，支撑块18的底端通过轴承转动安装有第一转动管19，第一转动管19的内孔壁为螺纹结构，且第一转动管19内孔穿设有第一螺杆2，第一螺杆2通过螺纹与第一转动管19活动安装，两个第一螺杆2的顶端共同固定安装有连接板条3，连接板条3位于壳体1的上方，且连接板条3的中间部位固定安装有推杆6，推杆6的一端焊接有带有孔的压板16，壳体1的内部安装有提炼缸7，提炼缸7的底端中间部位一体成型有卸料管11，卸料管11的底部为密封结构，且卸料管11的底部延伸到壳体1的底端下方，卸料管11的两侧均固定连接有分流管10，卸料管11的底端外壁通过轴承转动安装有第二转动管13，第二转动管13的内孔壁为螺纹结构，且第二转动管13的内孔穿设有第二螺杆12，第二螺杆12通过螺纹与第二转动管13活动安装，且第二螺杆的一端延伸到卸料管11内，卸料管11的一端有矩形的滑块15，卸料管11的内壁为矩形结构，且滑块15与卸料管11的内壁滑动接触。本实施例中，电机可以通过导线与外设的倒顺开关连接，倒顺开关也叫顺逆开关。它的作用是连通、断开电源或负载，可以使电机正转或反转，主要是给单相、三相电动机做正反转用的电气元件，且倒顺开关用于人工控制，且电机的运转速度可以通过外设型号为DLTXCN的交流电机调速器控制，需要什么运转速度调节交流电机调速器的开关档位，且电热板9型号为TY-7，通过导线与外设型号为XMT-122D9的温控器连接，用于调整需要的炼油温度，且端盖4可以采用玻璃材质，便于观察炼油情况，隔热材料8可以采用珍珠岩和粘土混合材质，使用时，将切好的小块状的油块倒入到提炼缸7内，接通电热板9的电源，调整适合的温度，人工先将两个第一螺杆2分别与第一转动管19的螺纹孔对齐，在电机的转动下，使得第一转动管19与第一螺杆螺纹2连接安装，炼油时，根据需要手动控制交流电机调速器，调整压板16的运转速度，当炼油一段时间后，启动电机正转使得压板16下移，从而将油块下压，使得油被加快热炼出，炼油完成后将压板16上移，断开电热板9的电源，手动转动转动棒14，使得转动棒14带动第二转动管13转动，从而带动第一螺杆12下移，第二螺杆12带动滑块15下移，使得滑块15移到分流管10的下方，从而油跟油渣从分流管10排出，分流管10下方可以放置盛油桶，壳体1的底端固定安装有支撑腿。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动物油脂处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧外壁均通过螺钉固定安装有支撑块(18)，所述支撑块(18)的底端通过轴承转动安装有第一转动管(19)，第一转动管(19)的内孔壁为螺纹结构，且第一转动管(19)内孔穿设有第一螺杆(2)，第一螺杆(2)通过螺纹与第一转动管(19)活动安装，两个第一螺杆(2)的顶端共同固定安装有连接板条(3)，连接板条(3)位于壳体(1)的上方，且连接板条(3)的中间部位固定安装有推杆(6)，所述推杆(6)的一端焊接有带有孔的压板(16)，所述壳体(1)的内部安装有提炼缸(7)，提炼缸(7)的底端中间部位一体成型有卸料管(11)，卸料管(11)的底部为密封结构，且卸料管(11)的底部延伸到壳体(1)的底端下方，所述卸料管(11)的两侧均固定连接有分流管(10)，卸料管(11)的底端外壁通过轴承转动安装有第二转动管(13)，第二转动管(13)的内孔壁为螺纹结构，且第二转动管(13)的内孔穿设有第二螺杆(12)，第二螺杆(12)通过螺纹与第二转动管(13)活动安装，且第二螺杆的一端延伸到卸料管(11)内，卸料管(11)的一端有矩形的滑块(15)，卸料管(11)的内壁为矩形结构，且滑块(15)与卸料管(11)的内壁滑动接触。...

【技术特征摘要】
1.一种动物油脂处理装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧外壁均通过螺钉固定安装有支撑块(18)，所述支撑块(18)的底端通过轴承转动安装有第一转动管(19)，第一转动管(19)的内孔壁为螺纹结构，且第一转动管(19)内孔穿设有第一螺杆(2)，第一螺杆(2)通过螺纹与第一转动管(19)活动安装，两个第一螺杆(2)的顶端共同固定安装有连接板条(3)，连接板条(3)位于壳体(1)的上方，且连接板条(3)的中间部位固定安装有推杆(6)，所述推杆(6)的一端焊接有带有孔的压板(16)，所述壳体(1)的内部安装有提炼缸(7)，提炼缸(7)的底端中间部位一体成型有卸料管(11)，卸料管(11)的底部为密封结构，且卸料管(11)的底部延伸到壳体(1)的底端下方，所述卸料管(11)的两侧均固定连接有分流管(10)，卸料管(11)的底端外壁通过轴承转动安装有第二转动管(13)，第二转动管(13)的内孔壁为螺纹结构，且第二转动管(13)的内孔穿设有第二螺杆(12)，第二螺杆(12)通过螺纹与第二转动管(13)活动安装，且第二螺杆的一端延伸到卸料管(11)内，卸料管(11)的一端有矩形的滑块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯旭山，
申请(专利权)人：冯旭山，
类型：新型
国别省市：湖南,43