一种钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖，包括镁铝碳砖本体；所述的镁铝碳砖本体采用锌复合超低碳镁铝砂材质制成；所述的镁铝碳砖本体一侧面为内凹圆弧面且表面设置有通气孔；所述的镁铝碳砖本体最外两侧设置有鳞片状石墨砂；本实用新型专利技术钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖导热系数低，热损耗小，保温效果显著且质量轻，在给企业减少经济损失的同时也满足高强度的稳定性，抗渣性，其设计合理，结构简单且环保，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖
本技术涉及一种钢包熔池用的镁铝碳砖，尤其涉及一种轻质保温好的镁铝碳砖；属于炉料加工生产领域。
技术介绍
节能降耗是企业永恒主题。电炉钢包熔池用镁铝碳砖具有导热系数高，热损耗大，给钢厂带来不小经济损失，究其原因，不仅是石墨影响，而且镁砂影响也较大，碳含量的增加一方面带来的是其导热系数的降低和保温效果的增加，但另一方面也带来了制造成本的高昂，其质量密度体积的振幅变化带来其膨胀系数的变化和制造工艺上的难把控。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖。(二)技术方案本技术的钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖，包括镁铝碳砖本体；所述的镁铝碳砖本体采用锌复合超低碳镁铝砂材质制成；所述的镁铝碳砖本体一侧面为内凹圆弧面且表面设置有通气孔；所述的镁铝碳砖本体最外两侧设置有鳞片状石墨砂。进一步地，所述的镁铝碳砖本体整体体积密度≥2.95g/cm3，显气孔率≤8％，常温耐压强度≥30MPa，常温抗折强度≥5MPa。进一步地，所述的内凹圆弧面夹角为165°至170°之间，其通气孔直径在1mm至3mm之间，由内凹圆弧面斜向内60°等均分布，一侧贯通。(三)有益效果本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖，导热系数低，热损耗小，保温效果显著且质量轻，在给企业减少经济损失的同时也满足高强度的稳定性，抗渣性，其设计合理，结构简单且环保，适合广泛推广。附图说明图1是本技术整体轴测的结构示意图。图2是本技术的横截面全剖结构示意图。图3是本技术的俯视全剖结构示意图。1-镁铝碳砖本体；2-内凹圆弧面；3-通气孔；4-鳞片状石墨砂；5-锌复合超低碳镁铝砂材质。具体实施方式如附图所示的一种钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖，包括镁铝碳砖本体1；所述的镁铝碳砖本体1采用锌复合超低碳镁铝砂材质5制成；所述的镁铝碳砖本体1一侧面为内凹圆弧面2且表面设置有通气孔3；所述的镁铝碳砖本体1最外两侧设置有鳞片状石墨砂4。其中，所述的镁铝碳砖本体1整体体积密度≥2.95g/cm3，显气孔率≤8％，常温耐压强度≥30MPa，常温抗折强度≥5MPa；所述的内凹圆弧面2夹角为165°至170°之间，其通气孔3直径在1mm至3mm之间，由内凹圆弧面2斜向内60°等均分布，一侧贯通。本技术的钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖，导热系数低，热损耗小，保温效果显著且质量轻，在给企业减少经济损失的同时也满足高强度的稳定性，抗渣性，其设计合理，结构简单且环保，适合广泛推广。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖，其特征在于：包括镁铝碳砖本体(1)；所述的镁铝碳砖本体(1)采用锌复合超低碳镁铝砂材质(5)制成；所述的镁铝碳砖本体(1)一侧面为内凹圆弧面(2)且表面设置有通气孔(3)；所述的镁铝碳砖本体(1)最外两侧设置有鳞片状石墨砂(4)。

【技术特征摘要】
1.一种钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖，其特征在于：包括镁铝碳砖本体(1)；所述的镁铝碳砖本体(1)采用锌复合超低碳镁铝砂材质(5)制成；所述的镁铝碳砖本体(1)一侧面为内凹圆弧面(2)且表面设置有通气孔(3)；所述的镁铝碳砖本体(1)最外两侧设置有鳞片状石墨砂(4)。2.根据权利要求1所述的钢包熔池用轻质保温镁铝碳砖，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丛平，刘伦，李旭，
申请(专利权)人：浙江宏丰炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33