一种盐酸溴己新的制备方法技术

技术编号:20709446 阅读:71 留言:0更新日期:2019-03-30 15:09
本发明专利技术属于有机合成领域,提供了一种盐酸溴己新的制备方法。本发明专利技术以2‑氨基苯甲酸酯类化合物为原料,经溴代反应、还原反应、缩合反应和成盐反应后得到盐酸溴己新,合成路较短,成本低,中间体稳定,对环境无污染,纯度高,收率高,符合药用标准,适于工业化扩大生产。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸溴己新的制备方法
本专利技术属于有机合成
,尤其涉及一种盐酸溴己新的制备方法。
技术介绍
盐酸溴己新,其化学名称为:N-甲基-N-环已基-2-氨基-3,5-二溴苯甲胺盐酸盐,药物别名:溴己铵,溴苄环己铵,必嗽平、盐酸溴已新、必消痰、必漱平、溴苄环已胺。本品为白色或类白色的结晶性粉末;无臭,无味。本品在乙醇或氯仿中略溶,在水中极微溶解。本品可直接作用于支气管腺体,促使粘液分泌细胞的溶酶体释出,使痰中的粘的糖纤维分化裂解;还可抑制粘液腺和杯状细胞中酸性糖蛋白的合成,使之分泌粘滞性较低的小分子糖蛋白,从而使痰液的粘稠度降低,易于咳出。此外,还可刺激胃粘膜反射性地引起呼吸道腺体分泌增加,使痰液稀释。支气管炎、哮喘、肺气肿等粘痰不易咳出。目前,关于盐酸溴己新的合成工艺文献报道比较多,而综合文献分析发现,报道的盐酸溴己新的合成方法可以总结以下几种,其合成路线如下:路线一该条路线反应类型较为简单,硼氢化钠还原3,5-二溴-2-氨基苯甲醛为3,5-二溴-2-氨基苯甲醇,产物为黄色,纯度不够高;二氯亚砜氯代反应时,污染大,生产操作困难,而且氨基取代卤素反应会产生很多副反应产物,导致API需要多次精制才能达到质量标准,另外二氯亚砜的使用有导致基因毒性杂质的风险。路线二该路线(CN106631828A)是修改上述路线使用含金属试剂钛酸酯,反应完后,用水淬灭反应,产生很大量的不溶物,需要大量的有机溶剂萃取产物,导致反应后处理困难;而金属试剂当量的使用成本也较高,生成中间体判断对于车间操作要求高,工业化生产中存在反应不完全的风险,且产生大量的废水,对环境不友好。路线三该路线(CN104003887A)使用较便宜的原料2-硝基溴苄为起始物,经亲核取代,雷尼镍催化加氢还原硝基,最后液溴溴化、成盐得到盐酸溴己新。该路线第一步反应杂质较大,容易形成二聚物,反应不完全;催化加氢需要特殊设备;溴化反应放在最后一步合成,因溴有氧化性,会氧化叔胺产生很多氮氧化物杂质,以盐酸作为溶剂,使用过量的溴素反应,导致大量的废酸需要处理,且不原子经济。因盐酸的使用产物中发现氯代杂质,极难除去。路线四该路线(CN103333074B)以3,5-二溴-2-氨基苯甲醇与过量的N-甲基环己胺于乙酸催化下,在180℃下脱水反应制备到盐酸溴己新。该步骤需要高的反应温度和特殊设备,反应时间长;难以反应完全,反应结束需要高真空度减压蒸除过量的N-甲基环己胺。从而导致生产困难,收率不高。专利(CN104610073A)以2-氨基苯甲酸甲酯为原料,盐酸为溶剂,液溴溴化得到2-氨基-3,5-二溴苯甲酸甲酯;2-氨基-3,5-二溴苯甲酸甲酯在氯化钙催化下硼氢化钾还原得到2-氨基-3,5-二溴苯甲醇;然后与N-甲基苄胺直接缩合得到溴己新,与盐酸成盐得到盐酸溴己新。专利技术人在重复该工艺时发现以下几个缺点:步骤一:溴化反应,在盐酸中进行,反应难以完全,收率低,后处理困难,特别是生产苯环上的氯代杂质I:为药典杂质,难以除去,对API质量带来影响。且产生大量的废酸(盐酸、氢溴酸)给环境造成污染。步骤三:缩合反应,高温下苄醇与N-甲基环己胺的脱水缩合,无法进行,反应2小时,几乎无产物生成。专利技术人研究发现,该反应需要在酸催化下才能进行,且其成盐在乙醇中进行,盐酸与乙醇反应生产氯代乙烷为基因毒性杂质。综上,上述或者其他一些制备路线中,存在原料或者中间体成本高,中间体不稳定,反应苛刻,环境污染大,后处理繁琐,或者所得API纯度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种盐酸溴己新的制备方法,本方法使用便宜、化学稳定的初始原料,操作工艺简单,杂质少,收率高,可以工业化放大生产,能够得到符合药用级别的盐酸溴己新。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:本专利技术提供了一种盐酸溴己新的制备方法,包含如下步骤:(1)将2-氨基苯甲酸酯类化合物、溴素、氧化剂和混合溶剂混合后进行溴代反应,生成3,5-二溴-2-氨基苯甲酸酯;(2)将所得3,5-二溴-2-氨基苯甲酸酯、催化剂、还原剂和溶剂混合后进行还原反应,生成3,5-二溴-2-氨基苯甲醇;(3)将所得3,5-二溴-2-氨基苯甲醇、N-甲基环己胺、混合催化剂和溶剂混合后进行缩合反应,生成溴己新;(4)将所得溴己新和盐酸在溶剂中进行成盐反应,生成盐酸溴己新。优选的,所述步骤(1)中2-氨基苯甲酸酯类化合物包括2-氨基苯甲酸甲酯或2-氨基苯甲酸乙酯;所述氧化剂包括过氧化氢、间氯过氧苯甲酸和过氧乙酸中的一种或几种;所述混合溶剂为水和有机溶剂的混合物,所述有机溶剂为四氢呋喃、乙酸乙酯和二氯甲烷中的一种或几种,所述混合溶剂中水和有机溶剂的体积比为2:(2~6)。优选的,所述步骤(1)中2-氨基苯甲酸酯类化合物和溴素的摩尔比为1:(1~2);所述2-氨基苯甲酸酯类化合物和氧化剂的摩尔比为1:(1~2);所述2-氨基苯甲酸酯类化合物和混合溶剂的质量比为1:(10~15)。优选的,所述步骤(2)中催化剂为氯化钙、氯化锂和氯化锌中的一种或几种;所述还原剂为硼氢化钠、硼氢化锂或硼氢化钾中的一种或几种;所述溶剂为甲醇、无水乙醇和四氢呋喃中的一种或几种。优选的,所述步骤(2)中3,5-二溴-2-氨基苯甲酸酯、催化剂和还原剂的摩尔比为1:(1.0~1.5):(2.0~3.0);所述3,5-二溴-2-氨基苯甲酸酯和溶剂的质量比为1:(3.5~4.5)。优选的,所述步骤(3)中混合催化剂包含超强酸和醋酸,所述超强酸为SiO2-Al2O3、SiO2-ZrO3、SiO2-OSO3H和SiO2-TiO2中的一种或几种,所述超强酸和醋酸的质量比为(0.08~0.15):(0.2~0.5);所述溶剂为甲苯、二甲苯和环己烷中的一种或几种。优选的,所述步骤(3)中3,5-二溴-2-氨基苯甲醇、N-甲基环己胺和混合催化剂的质量比为1:(0.9~1.0):(0.3~0.4);所述3,5-二溴-2-氨基苯甲醇和溶剂的质量比为1:(0.01~0.2)。优选的,所述步骤(4)中溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、乙酸乙酯和丙酮中的一种或几种;所述溴己新和溶剂的质量比为1:(4~5)。优选的,所述步骤(4)中盐酸的质量浓度为10~20%。优选的,所述步骤(1)中溴代反应在室温下进行,溴代反应的时间为6~8h;所述步骤(2)中还原反应的温度为35~45℃,时间为14~16h;所述步骤(3)中缩合反应的温度为80~90℃,时间为10~14h。本专利技术提供了一种盐酸溴己新的制备方法,包含如下步骤:(1)将2-氨基苯甲酸酯类化合物、溴素、氧化剂和混合溶剂混合后进行溴代反应,生成3,5-二溴-2-氨基苯甲酸酯;(2)将所得3,5-二溴-2-氨基苯甲酸酯、催化剂、还原剂和溶剂混合后进行还原反应,生成3,5-二溴-2-氨基苯甲醇;(3)将所得3,5-二溴-2-氨基苯甲醇、N-甲基环己胺、混合催化剂和溶剂混合后进行缩合反应,生成溴己新;(4)将所得溴己新和盐酸在溶剂中进行成盐反应,生成盐酸溴己新。本专利技术以2-氨基苯甲酸酯类化合物为原料,经溴代反应、还原反应、缩合反应和成盐反应后得到盐酸溴己新,合成路较短,成本低,中间体稳定,对环境无污染,纯度高,收率高,符合药用标准,适于工业化扩大生产。附图说明图1为2-氨基苯甲酸甲酯本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种盐酸溴己新的制备方法,包含如下步骤:(1)将2‑氨基苯甲酸酯类化合物、溴素、氧化剂和混合溶剂混合后进行溴代反应,生成3,5‑二溴‑2‑氨基苯甲酸酯;(2)将所得3,5‑二溴‑2‑氨基苯甲酸酯、催化剂、还原剂和溶剂混合后进行还原反应,生成3,5‑二溴‑2‑氨基苯甲醇;(3)将所得3,5‑二溴‑2‑氨基苯甲醇、N‑甲基环己胺、混合催化剂和溶剂混合后进行缩合反应,生成溴己新;(4)将所得溴己新和盐酸在溶剂中进行成盐反应,生成盐酸溴己新。

【技术特征摘要】
1.一种盐酸溴己新的制备方法,包含如下步骤:(1)将2-氨基苯甲酸酯类化合物、溴素、氧化剂和混合溶剂混合后进行溴代反应,生成3,5-二溴-2-氨基苯甲酸酯;(2)将所得3,5-二溴-2-氨基苯甲酸酯、催化剂、还原剂和溶剂混合后进行还原反应,生成3,5-二溴-2-氨基苯甲醇;(3)将所得3,5-二溴-2-氨基苯甲醇、N-甲基环己胺、混合催化剂和溶剂混合后进行缩合反应,生成溴己新;(4)将所得溴己新和盐酸在溶剂中进行成盐反应,生成盐酸溴己新。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中2-氨基苯甲酸酯类化合物包括2-氨基苯甲酸甲酯或2-氨基苯甲酸乙酯;所述氧化剂包括过氧化氢、间氯过氧苯甲酸和过氧乙酸中的一种或几种;所述混合溶剂为水和有机溶剂的混合物,所述有机溶剂为四氢呋喃、乙酸乙酯和二氯甲烷中的一种或几种,所述混合溶剂中水和有机溶剂的体积比为2:(2~6)。3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中2-氨基苯甲酸酯类化合物和溴素的摩尔比为1:(1~2);所述2-氨基苯甲酸酯类化合物和氧化剂的摩尔比为1:(1~2);所述2-氨基苯甲酸酯类化合物和混合溶剂的质量比为1:(10~15)。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中催化剂为氯化钙、氯化锂和氯化锌中的一种或几种;所述还原剂为硼氢化钠、硼氢化锂或硼氢化钾中的一种或几种;所述溶剂为甲醇、无水乙醇和四氢呋喃中的一种或几种。5.根据权利要求1或4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李捍雄兰小兵晏鑫星
申请(专利权)人:广州一品红制药有限公司广东泽瑞药业有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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