手动气动一体式翻转切换装置及应用该装置的倾倒机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手动气动一体式翻转切换装置及应用该装置的倾倒机，包括手动组件、气动组件和减速机，所述手动组件和气动组件可离合的连接；通过该装置，气动模式和手动模式的安全转换更平稳顺滑，以此提高了倾倒机的应用范围和使用效率。

【技术实现步骤摘要】
手动气动一体式翻转切换装置及应用该装置的倾倒机
本技术涉及搬运设备，尤其涉及一种手动气动一体式翻转切换装置及应用该装置的倾倒机。
技术介绍
在化工生产中，需要将多种桶装物料，分别加入搅拌缸或者搅拌釜内进行混合搅拌。目前有手动或者气动的倾倒机作为投料设备。但是手动或者气动再实际使用中都有各自的缺点。手动的操作比较吃力，气动的在一些没有压缩空气气源的地方无法使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种手动气动一体式翻转切换装置及应用该装置的倾倒机，既可以气动操作也可以手动操作，且模式切换平稳。本技术的目的采用以下技术方案实现：手动气动一体式翻转切换装置，包括手动组件、气动组件和减速机，所述手动组件和气动组件可离合的连接；所述气动组件包括气动马达、大螺旋齿轮和大齿轮联轴器，所述气动马达的输出轴与所述大齿轮联轴器固定连接，所述大螺旋齿轮套接在所述大齿轮联轴器上，所述大齿轮联轴器的输出端与所述减速机连接，所述大螺旋齿轮和所述大齿轮联轴器设置在固定器内，所述固定器的两端分别与所述气动马达的壳体输出端和减速机的壳体输入端连接；所述手动组件包括同轴连接的手轮、小螺旋齿轮和小齿轮联轴器，所述小螺旋齿轮套接在所述小齿轮联轴器上，所述小螺旋齿轮与所述大螺旋齿轮可啮合的连接，且所述小螺旋齿轮与所述大螺旋齿轮的中心轴垂直的布置。优选的，所述手动组件还包括同轴设置的结合套筒和梅花齿，所述梅花齿套接于所述结合套筒内，在所述结合套筒上方开设离合槽。优选的，所述梅花齿包括端面梅花主动齿和与之配合的端面梅花从动齿，所述端面梅花主动齿与手轮通过螺栓固定连接，所述端面梅花从动齿与所述小齿轮联轴器套接于所述结合套筒内并通过螺钉固定连接，所述结合套筒通过螺栓与固定器所在的机体紧固连接。优选的，装置还包括气动机械阀组件，所述气动机械阀组件包括气动机械阀阀体、气动机械阀杠杆、气动机械阀滚轮和触头，所述触头设置于所述气动机械阀阀体，所述气动机械阀滚轮枢轴连接至气动机械阀杠杆的移动端部的气动机械阀滚轮活动的嵌入所述结合套筒的离合槽内。优选的，当手动组件带动所述端面梅花主动齿面向所述端面梅花从动齿移动啮合，所述离合槽内的气动机械阀滚轮随之右移而将得抵接在气动机械阀杠杆上的触头伸出，气动模式断开，实现手动模式接合。优选的，当手动组件带动所述端面梅花主动齿背向所述端面梅花从动齿移动分离，所述离合槽内的气动机械阀滚轮随之左移而将得抵接在气动机械阀杠杆上的触头收缩，气动模式触动，实现气动模式接合。优选的，所述气动机械阀杠杆呈L型。优选的，在所述结合套筒两端内部嵌设套筒轴承，并设置内卡簧卡接在所述结合套筒两端处设置的卡圈槽内，所述内卡簧将所述轴承定位在所述结合套筒内。优选的，在所述端面梅花主动齿的中心台阶孔内嵌设小轴承，并采用内卡簧对所述小轴承进行卡接定位。优选的，所述气动机械阀杠杆呈L型。一种倾倒机，包括底架、升降组、抱桶器和翻转驱动装置，所述翻转驱动装置采用上述的手动气动一体式翻转切换装置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过该装置使得手动模式和气动模式安全平稳的转换，提高了操作效率。附图说明图1为倾倒机的结构示意图；图2为倾倒机的俯视图；图3为手动气动一体式翻转切换装置的结构示意图；图4为手动气动一体式翻转切换装置的另一视角的结构示意图；图5为手动气动一体式翻转切换装置的手动组件的装配示意图；图6为端面梅花主动齿的结构示意图；图7为端面梅花从动齿的结构示意图。图中：1、底架；2、定向轮；3、万向轮；4、刹车；5、系统控制箱；6、气动翻转控制阀；7、升降控制阀；8、把手；9、外道轨；10、升降组架；20、抱桶器；30、手动气动一体式翻转切换装置；31、气动马达；32、固定器；33、大螺旋齿轮；34、小螺旋齿轮；35、大齿轮联轴器；36、减速机；37、小齿轮联轴器；38、梅花齿；381、端面梅花主动齿；382、端面梅花从动齿；39、结合套筒；40、气动机械阀阀体；41、气动机械阀杠杆；42、手轮；43、气动机械阀滚轮；44、触头。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1-图7，一种增加了气动模式和手动模式安全转换的倾倒机，底架1前端是两个定向轮2，后面是两个带刹车4的万向轮3，底架1上连接两条垂直的外道轨9，系统控制箱5设置于外道轨9的外侧，其内设置外接高压气体源的快速接头，在所述系统控制箱5上设置气动翻转控制阀6和升降控制阀7。在外道轨9上部接近成人手臂伸出的位置处设置把手8。外道轨9与内道轨(图未示)可上下伸缩滑动，内道轨底端内侧安装轴承滚轮，外道轨9顶端外侧位置安装内道轨定位滚轮(图未示)，升降组架10的轴承在内道轨的内侧可上下滑动。内道轨内侧与升降组架10之间用可调节活动轴承调节两部件的间隙大小。升降组架10一侧面与U形架侧面连接。手动气动一体式翻转切换装置30连接于所述U形架上。抱桶器20通过万向轴承安装于所述U形架上，并由所述手动气动一体式翻转切换装置30驱动翻转。具体的，手动气动一体式翻转切换装置30(参见图3-4)，包括手动组件、气动组件和减速机，所述手动组件和气动组件可离合的连接；所述气动组件包括气动马达31、大螺旋齿轮33和大齿轮联轴器35，所述气动马达31的输出轴与所述大齿轮联轴器35固定连接，所述大螺旋齿轮33套接在所述大齿轮联轴器35上，所述大齿轮联轴器35的输出端与所述减速机36连接，所述大螺旋齿轮33和所述大齿轮联轴器35设置在固定器32内，所述固定器32的两端分别与所述气动马达31的壳体输出端和减速机36的壳体输入端连接。减速机36的输出轴与抱桶器20的转动轴通过万向轴承支撑连接在一起，从而为所述抱桶器20的翻转提供动力。所述手动组件包括同轴连接的手轮42、小螺旋齿轮34和小齿轮联轴器37，所述小螺旋齿轮34套接在所述小齿轮联轴器37上，所述小螺旋齿轮34与所述大螺旋齿轮33可啮合的连接，且所述小螺旋齿轮34与所述大螺旋齿轮33的中心轴垂直的布置。为了能够可接合和可分离以实现手动和气动模式切换，手动组件还包括同轴设置的结合套筒39和梅花齿38，所述梅花齿38套接于所述结合套筒39内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.手动气动一体式翻转切换装置，包括手动组件、气动组件和减速机，其特征在于：所述手动组件和气动组件可离合的连接；所述气动组件包括气动马达、大螺旋齿轮和大齿轮联轴器，所述气动马达的输出轴与所述大齿轮联轴器固定连接，所述大螺旋齿轮套接在所述大齿轮联轴器上，所述大齿轮联轴器的输出端与所述减速机连接，所述大螺旋齿轮和所述大齿轮联轴器设置在固定器内，所述固定器的两端分别与所述气动马达的壳体输出端和减速机的壳体输入端连接；所述手动组件包括同轴连接的手轮、小螺旋齿轮和小齿轮联轴器，所述小螺旋齿轮套接在所述小齿轮联轴器上，所述小螺旋齿轮与所述大螺旋齿轮可啮合的连接，且所述小螺旋齿轮与所述大螺旋齿轮的中心轴垂直的布置。

【技术特征摘要】
1.手动气动一体式翻转切换装置，包括手动组件、气动组件和减速机，其特征在于：所述手动组件和气动组件可离合的连接；所述气动组件包括气动马达、大螺旋齿轮和大齿轮联轴器，所述气动马达的输出轴与所述大齿轮联轴器固定连接，所述大螺旋齿轮套接在所述大齿轮联轴器上，所述大齿轮联轴器的输出端与所述减速机连接，所述大螺旋齿轮和所述大齿轮联轴器设置在固定器内，所述固定器的两端分别与所述气动马达的壳体输出端和减速机的壳体输入端连接；所述手动组件包括同轴连接的手轮、小螺旋齿轮和小齿轮联轴器，所述小螺旋齿轮套接在所述小齿轮联轴器上，所述小螺旋齿轮与所述大螺旋齿轮可啮合的连接，且所述小螺旋齿轮与所述大螺旋齿轮的中心轴垂直的布置。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述手动组件还包括同轴设置的结合套筒和梅花齿，所述梅花齿套接于所述结合套筒内，在所述结合套筒上方开设离合槽。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述梅花齿包括端面梅花主动齿和与之配合的端面梅花从动齿，所述端面梅花主动齿与手轮通过螺栓固定连接，所述端面梅花从动齿与所述小齿轮联轴器套接于所述结合套筒内并通过螺钉固定连接，所述结合套筒通过螺栓与固定器所在的机体紧固连接。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：装置还包括气动机械阀组件，所述气动机械阀组件包括气动机械阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟权，刘瑞锋，
申请(专利权)人：广州权拿气动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44