一种硅钢片储料分料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅钢片储料分料台，包括分料台和硅钢片，所述硅钢片层叠放置在分料台上，分料台上左端设置有分层立板，分层立板的右侧面可调节地安装有分层挡块，分层立板的中部设置有腰型孔，腰形孔内安装有第二安装块，第二安装块的右端设置有圆孔，圆孔内通过紧定螺钉可调节地安装有分层定位杆，本硅钢片储料分料台由储料仓的底部送料，并使用推出式送料，有效解决多块硅钢片的粘连问题，还安装有钕铁硼永磁强磁铁，作为把底部的多层硅钢片吸压平整的永久吸力，结构简单，效果好，采用硬质合金材料制作分层动块和挡块，提高分料装置的使用寿命，还设置有止退气缸，防止分离后的硅钢片飞离分料台及硅钢片因磁力回退，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片储料分料台
本技术涉及硅钢片制造
，具体为一种硅钢片储料分料台。
技术介绍
硅钢片主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。企业按变压器或电机的需求量的大小来实施不同的冲压方式，在实际企业硅钢片冲压生产中，考虑到批量和生产成本，有一种硅钢片边角料重新加工成圆板料的原材料，有大大小小很多规格，相对于适合自动化高速冲的卷筒原材料，具有价格便宜，适宜中小批量常规冲压加工的优势，在机器换人的大背景下，特别是人工费越来越贵的前提下，硅钢圆板类原材冲压自动化越来越普及，在自动化冲压生产过程中，也出现了一些技术难题，比如电机常用硅钢片的厚度是0.35毫米和0.5毫米，由于厚度很薄的特殊性，常规依靠自重来自动化步进送料无法准确分层，一般是从储料仓的上部，用气动吸盘来自动吸料送料，但表面有油污的硅钢片就无法用这种方式来解决分层送料问题，针对最薄0.35毫米厚度的硅钢片的自动分料过程中容易出现分料不均匀、分料工作寿命短的问题，特别是表面有油污的硅钢片，片与片之间吸附黏连牢固，分料故障的问题就更严重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种硅钢片储料分料台，从储料仓的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅钢片储料分料台，包括分料台（1）和硅钢片（21），其特征在于：所述硅钢片（21）层叠放置在分料台（1）上，分料台（1）上左端设置有分层立板（2），分层立板（2）的右侧面可调节地安装有分层挡块（23），分层立板（2）的中部设置有腰型孔，腰形孔内安装有第二安装块（17），第二安装块（17）的右端设置有圆孔，圆孔内通过紧定螺钉（22）可调节地安装有分层定位杆（18），第二安装块（17）的数量为两个，分层定位杆（18）的数量为两根，所述分料台（1）上设置有调节槽（15），调节槽（15）处通过螺栓安装有第一安装块（14），第一安装块（14）的左端设置有储料定位杆（16），储料定位杆（16）的数...

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片储料分料台，包括分料台（1）和硅钢片（21），其特征在于：所述硅钢片（21）层叠放置在分料台（1）上，分料台（1）上左端设置有分层立板（2），分层立板（2）的右侧面可调节地安装有分层挡块（23），分层立板（2）的中部设置有腰型孔，腰形孔内安装有第二安装块（17），第二安装块（17）的右端设置有圆孔，圆孔内通过紧定螺钉（22）可调节地安装有分层定位杆（18），第二安装块（17）的数量为两个，分层定位杆（18）的数量为两根，所述分料台（1）上设置有调节槽（15），调节槽（15）处通过螺栓安装有第一安装块（14），第一安装块（14）的左端设置有储料定位杆（16），储料定位杆（16）的数量为两根，两根分层定位杆（18）与两根储料定位杆（16）围成的空间内放置有硅钢片（21），所述分料台（1）的上表面设置有导轨（3），导轨（3）上滑动安装有导轨副（4），所述分料台（1）的上表面设置有滑槽（8），滑槽（8）的左端位于硅钢片（21）的下方，滑槽（8）内滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宇豪，戴震班，张俊，吴振豪，
申请(专利权)人：戴震班，温岭市职业技术学校，
类型：新型
国别省市：浙江,33