本实用新型专利技术公开了一种全自动背封多列颗粒包装机复合冲切装置，包括两个立座、冲切座，每个立座上垂直安装有丝杆，冲切座两端滑套于丝杆上，丝杆上位于冲切座的上端及下端处均旋合设有螺母，螺母用于调整及固定冲切座的上下位置；冲切座上水平均布安装有若干凹模，与凹模适配设有若干冲头；凹模上方设有整列装置，整列装置上方设有冷却装置，凹模下方设有收废装置，冲头下方设有防卡袋装置；本实用新型专利技术的技术方案具有不卡袋、一次性完成切断、冲易撕口及圆角，冲切性能稳定、冲切力小节省压缩空气，冲击小，切断过程平稳、效率高，冲切后成品包装袋外形统一美观优点。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动背封多列颗粒包装机复合冲切装置
本技术涉及背封多列颗粒包装机
，具体为一种全自动背封多列颗粒包装机复合冲切装置。
技术介绍
现有的颗粒包装机广泛应用于各种颗粒物料的包装，如药品、食品、保健品等，一般包括计量下料、热封、冲切、检测、剔废、成品输送等工步，目前已基本实现自动化流程，但是现有技术中热封好的连体包装袋输送到冲切工位时，没有进行预冷却，导到冲切时由于塑料材质的包装袋韧性好出现切不断或将冲切装置卡死的情况，也没有整列装置进行整列，导致从热封工位后送到冲切工位时，包装袋有歪斜现象，导致冲切后的成品外观不统一，影响外观质量的一致性，并且冲切装置冲切后的袋子容易卡在冲头上，导致重复冲切，损坏包装，也不具备同时冲易撕口、切断和冲圆角的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供的一种全自动背封多列颗粒包装机复合冲切装置，具有在冲切前设置了预冷装置和整列装置，冲头上设置了导正结构，冲切装置上还设有防卡料装置，具有不卡袋、一次性完成切断、冲易撕口及圆角，冲切性能稳定、效率高，冲切后成品包装袋外形统一美观优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动背封多列颗粒包装机复合冲切装置，包括两个立座1、冲切座3，每个所述立座1上垂直安装有丝杆2，所述冲切座3两端滑套于所述丝杆2上，所述丝杆2上位于所述冲切座3的上端及下端处均旋合设有螺母201，所述螺母201用于调整及固定所述冲切座3的上下位置；所述冲切座3上水平均布安装有若干凹模16，与所述凹模16适配设有若干冲头11；所述凹模16上方设有整列装置，所述整列装置上方设有冷却装置，所述凹模16下方设有收废装置，所述冲头11下方设有防卡袋装置；通过以上设置，当计量装袋并完成热封后的连体包装袋，通过输送装置首先通过冷却装置进行冷却，使热封口处冷却硬化为后继冲切做好准备，再进入整列装置导入到冲头和凹模之间，防止连体袋歪斜，确保冲切质量，冲切后的废边进入收废装置，与成品隔离防止混料，冲切完毕的成品料袋在防卡袋装置的作用下，自动掉下，不会出现袋子卡在冲头的情况，确保连续性冲切稳定进行，同时，根据不同的装量的袋长，调整螺母201即可以方便快捷的对冲切座上下位置进行调整，适应包装规格范围广。所述凹模16内设有导向面1601、凹模圆弧刃1602、凹模横刃1603、凹模易撕口凹刃1604，所述冲头11包括对称设置的两个导向体1101以及将所述导向体1101连为一体的冲头体1105，所述导向体1101内侧对称设有前导正面1102和后导正面1104，所述前导正面1102之间距离大于所述后导正面1104之间距离，同一侧的所述前导正面1102和所述后导正面1104由中段导正面1103过渡连接，所述后导正面1104，所述导向体1101穿入所述凹模16并与所述导向面1601滑动配合，所述冲头体1105上设有冲头平直刃1106、冲头圆弧刃1107、冲头易撕口凸刃1108分别与所述凹模横刃1603、所述凹模圆弧刃1602、所述凹模易撕口凹刃1604适配；通过以上设置，冲头通过导向体与导向面的配合导向，使冲头在凹模内精确定位，防止冲头与凹模之间出现咬边现象，损坏冲头或凹模，特别是保护冲头易撕口凸刃不被损坏，在冲切过程中包装袋首先位于距离比较宽的前导正面之间，方便连体包装袋顺畅进入，随着冲头向凹模方向运动，包装袋在中段导正面的过渡下进入后导正面也就是冲切的正确位置，这样就确保了包装袋冲切时位置准确，冲切后的成品四边圆角一致性好，易撕口冲切位置准确，防止易撕口位置将包装袋切穿或未切出易撕口；每个所述冲头11后端均安装有冲头座10,所述冲头座10通过调节装置9与连板8连接，所述连板8两端均水平设置有导柱4,所述导柱4滑配安装于导套5内，所述导套5固定安装在所述冲切座3上，所述连板8上还固定安装有冲裁气缸7，所述冲裁气缸7的活塞端与拉座6固定连接，所述拉座6安装在所述冲切座3上；通过以上设置，通过调节装置能方便使各个冲头刃口部位都调整平齐，在冲切时以最短的冲切行程完成冲切工作，提高生产效率，节约压缩空气；所述整列装置包括整列杆14、整列板座17，所述整列杆14安装在杆座板一15和杆座板二18之间且与所述凹模16配对设置，所述整列板座17与所述杆座板二18连接，所述整列板座17通过腰形孔19可调整安装在所述冲切座3上；通过以上设置，连体包装袋通过整列杆及杆座板一和杆座板二的共同作用，并且通过腰形孔可以灵活的调整整列装置的位置，使每一列连体包装袋均能正确的进入冲头的两前导正面之间，为后继准的冲切工作作好位置准备；所述冷却装置包括两平行设置的冷却管12，所述冷却管12通过冷却管座13安装在所述冲切座3上，所述冷却管12内侧均布开设有喷气孔1201，所述冷却管12两端均设有气管接头1202；通过以上设置，工作时将两端的气管接头与冷却气源接通并向冷却管内供气，这时冷却气体就从喷气孔中喷出，由于冷却管及喷气孔均为对称设置，因此冷却时包装袋热封处的两面均同时冷却，冷却速芳快、收缩均匀一致，外观质量好；所述收废装置包括设于冲切座3上位于所述凹模16出口端下方的废边通道20和设于所述废边通道20下方的废边收集斗21；通过以上设置，冲切时产生的废边角料，从凹模出口出来后直接通过废边通道掉入废边收集斗中，便于集中收纳处理，生产环境干净整洁，并且与成品包装袋自动隔离，防止混料。所述防卡袋装置包括推板22,所述推板22设于所述冲头11下方并紧临所述冲头11，所述推板22由安装在所述冲切座3上的推板气缸23驱动。通过以上设置，由于冲头易撕口凸刃是一凸刃，完成冲切后，当包装的物料比较轻而包装袋硬度大时，包装袋往往就会卡在冲头易撕口凸刃上不脱落，这时在整机电控系统的控制下推板气缸驱动推板前进，将包装袋从冲头上推下，保证下一次冲切正常进行。进一步的：所述调节装置包括旋动轴903、固定轴906，所述旋动轴903设有第一螺纹段901和第二螺纹段905，所述第一螺纹段901上旋合有第一调节螺母902并与所述冲头座10螺纹连接，所述第二螺纹段905上旋合有第二调节螺母904并与所述固定轴906螺纹连接，所述固定轴906固定安装在所述连板8上。通过以上设置，调节旋动轴旋入冲头座或固定轴的深度，就可以调整各个冲头刃口位置平齐，调整好旋紧第一调节螺母及第二调节螺母即可，非常快捷方便，当冲头磨损后更换冲头也方便，松开第一调节螺母及第二调节螺母旋下旋动轴即可方便的装取冲头。进一步的：所述凹模16口面具有夹角1605，所述夹角为175~179度。通过以上设置，在实际冲切过程中，冲头各部分刃是渐次的与凹模各部分刃接合，以类似剪刀剪切的方式完成冲切工作，这样的优点在于，冲切时所需冲切力小节省压缩空气，冲击小，切断过程平稳，成品切口整齐美观。本技术的有益效果：本技术的提供的一种全自动背封多列颗粒包装机复合冲切装置，具有在冲切前设置了预冷装置和整列装置，冲头上设置了导正结构，冲切装置上还设有防卡料装置，具有不卡袋、一次性完成切断、冲易撕口及圆角，冲切性能稳定、冲切力小节省压缩空气，冲击小，切断过程平稳、效率高，冲切后成品包装袋外形统一美观优点。附图说明图1为本技术结构立体图。图2为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动背封多列颗粒包装机复合冲切装置，包括两个立座（1）、冲切座（3），其特征在于：每个所述立座（1）上垂直安装有丝杆（2），所述冲切座（3）两端滑套于所述丝杆（2）上，所述丝杆（2）上位于所述冲切座（3）的上端及下端处均旋合设有螺母（201），所述螺母（201）用于调整及固定所述冲切座（3）的上下位置；所述冲切座（3）上水平均布安装有若干凹模（16），与所述凹模（16）适配设有若干冲头（11）；所述凹模（16）上方设有整列装置，所述整列装置上方设有冷却装置，所述凹模（16）下方设有收废装置，所述冲头（11）下方设有防卡袋装置；所述凹模（16）内设有导向面（1601）、凹模圆弧刃（1602）、凹模横刃（1603）、凹模易撕口凹刃（1604），所述冲头（11）包括对称设置的两个导向体（1101）以及将所述导向体（1101）连为一体的冲头体（1105），所述导向体（1101）内侧对称设有前导正面（1102）和后导正面（1104），所述前导正面（1102）之间距离大于所述后导正面（1104）之间距离，同一侧的所述前导正面（1102）和所述后导正面（1104）由中段导正面（1103）过渡连接，所述后导正面（1104），所述导向体（1101）穿入所述凹模（16）并与所述导向面（1601）滑动配合，所述冲头体（1105）上设有冲头平直刃（1106）、冲头圆弧刃（1107）、冲头易撕口凸刃（1108）分别与所述凹模横刃（1603）、所述凹模圆弧刃（1602）、所述凹模易撕口凹刃（1604）适配；每个所述冲头（11）后端均安装有冲头座（10）,所述冲头座（10）通过调节装置（9）与连板（8）连接，所述连板（8）两端均水平设置有导柱(4),所述导柱（4）滑配安装于导套（5）内，所述导套（5）固定安装在所述冲切座（3）上，所述连板（8）上还固定安装有冲裁气缸（7），所述冲裁气缸（7）的活塞端与拉座（6）固定连接，所述拉座（6）安装在所述冲切座（3）上；所述整列装置包括整列杆（14）、整列板座（17），所述整列杆（14）安装在杆座板一（15）和杆座板二（18）之间且与所述凹模（16）配对设置，所述整列板座（17）与所述杆座板二（18）连接，所述整列板座（17）通过腰形孔（19）可调整安装在所述冲切座（3）上；所述冷却装置包括两平行设置的冷却管（12），所述冷却管（12）通过冷却管座（13）安装在所述冲切座（3）上，所述冷却管（12）内侧均布开设有喷气孔（1201），所述冷却管（12）两端均设有气管接头（1202）；所述收废装置包括设于冲切座（3）上位于所述凹模（16）出口端下方的废边通道（20）和设于所述废边通道（20）下方的废边收集斗（21）；所述防卡袋装置包括推板（22）,所述推板（22）设于所述冲头（11）下方并紧临所述冲头（11），所述推板（22）由安装在所述冲切座（3）上的推板气缸（23）驱动。...
【技术特征摘要】
1.一种全自动背封多列颗粒包装机复合冲切装置，包括两个立座（1）、冲切座（3），其特征在于：每个所述立座（1）上垂直安装有丝杆（2），所述冲切座（3）两端滑套于所述丝杆（2）上，所述丝杆（2）上位于所述冲切座（3）的上端及下端处均旋合设有螺母（201），所述螺母（201）用于调整及固定所述冲切座（3）的上下位置；所述冲切座（3）上水平均布安装有若干凹模（16），与所述凹模（16）适配设有若干冲头（11）；所述凹模（16）上方设有整列装置，所述整列装置上方设有冷却装置，所述凹模（16）下方设有收废装置，所述冲头（11）下方设有防卡袋装置；所述凹模（16）内设有导向面（1601）、凹模圆弧刃（1602）、凹模横刃（1603）、凹模易撕口凹刃（1604），所述冲头（11）包括对称设置的两个导向体（1101）以及将所述导向体（1101）连为一体的冲头体（1105），所述导向体（1101）内侧对称设有前导正面（1102）和后导正面（1104），所述前导正面（1102）之间距离大于所述后导正面（1104）之间距离，同一侧的所述前导正面（1102）和所述后导正面（1104）由中段导正面（1103）过渡连接，所述后导正面（1104），所述导向体（1101）穿入所述凹模（16）并与所述导向面（1601）滑动配合，所述冲头体（1105）上设有冲头平直刃（1106）、冲头圆弧刃（1107）、冲头易撕口凸刃（1108）分别与所述凹模横刃（1603）、所述凹模圆弧刃（1602）、所述凹模易撕口凹刃（1604）适配；每个所述冲头（11）后端均安装有冲头座（10）,所述冲头座（10）通过调节装置（9）与连板（8）连接，所述连板（8）两端均水平设置有导柱(4),所述导柱（4）滑配安装于导套（5）内，所述导套...
【专利技术属性】
技术研发人员：林克帆，朱成谷，蔡应发，
申请(专利权)人：瑞安市三阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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