新型湿巾包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种能在包装袋上裁切出完美轮廓边缘的新型湿巾包装机。这种新型湿巾包装机包括有裁切装置，裁切装置包括有机座、固定刀座以及移动刀座，其特征在于：固定刀座上安装有固定凹模，固定凹模上具有裁切模孔，移动刀座上安装有活动凸模，活动凸模与固定凹模的裁切模孔相匹配，移动刀座上活动设有可移向固定凹模的脱袋板，脱袋板位于移动刀座与固定凹模之间，所述脱袋板与移动刀座之间设有弹性件。这种新型湿巾包装机通过活动凸模与固定凹模配合相切的方式，直接一次性裁切出一个包装袋，这种裁切方式不仅提高了裁切效率，而且能够保证包装袋的轮廓边缘的光滑度。

【技术实现步骤摘要】
新型湿巾包装机
本技术涉及一种包装机，具体涉及一种用于制作湿巾包装的新型湿巾包装机。
技术介绍
如图5所示，目前的新型湿巾包装机在连续湿巾包装袋封边完成后，就先通过圆角切刀在连续包装袋上切除圆角，然后再通过普通切刀将一个个包装袋裁切下来，形成四角为圆角的包装袋，这样的裁切方式存在一个问题：先切的圆角边与后切断的直线边很难完全对其，裁切下来的包装袋其轮廓线不光滑，会有尖角存在，这样不仅影响产品美观，甚至在使用时可能会伤到手指。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术创新提供了一种能在包装袋上裁切出完美轮廓边缘的新型湿巾包装机。这种新型湿巾包装机包括有裁切装置，所述裁切装置包括有机座、固定刀座以及移动刀座，其特征在于：所述固定刀座上安装有固定凹模，所述固定凹模上具有裁切模孔，所述移动刀座上安装有活动凸模，所述活动凸模与固定凹模的裁切模孔相匹配，所述移动刀座上活动设有可移向固定凹模的脱袋板，所述脱袋板位于移动刀座与固定凹模之间，所述脱袋板与移动刀座之间设有弹性件，所述脱袋板上具有让活动凸模穿过的槽孔。所述活动凸模的四个角为圆角，所述裁切模孔的四个内角为圆角。所述机座上安装有滑动导轴，所述移动刀座滑动装在滑动导轴上，所述移动刀座与驱动移动刀座移动的裁切动力源传动连接。所述固定刀座的一侧安装有吸袋板，所述吸袋板上安装有吸袋组件，所述吸袋组件包括有吸嘴、气缸、以及旋转动力源，所述吸嘴安装在气缸的伸缩杆上，所述气缸安装在转座上，所述转座可转动地安装在吸袋板上并与旋转动力源传动连接。所述裁切装置的前方还设有废料牵引机构，所述废料牵引机构包括有相配合的主动牵引轮与从动牵引轮，所述主动牵引轮与牵引电机传动连接。所述废料牵引机构与裁切装置之间设有用于将废料张紧的废料张紧机构。所述废料张紧机构包括有张紧轮与张紧弹簧，所述张紧轮安装在轮座上，所述轮座滑动设置在张紧导轨上，所述张紧弹簧一端固定，另一端与轮座连接。按照本技术提供的一种新型湿巾包装机，通过活动凸模与固定凹模配合相切的方式，直接一次性裁切出一个包装袋，这种裁切方式不仅提高了裁切效率，而且能够保证包装袋的轮廓边缘的光滑度。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术裁切装置的主视图；图3为固定凹模的立体图；图4为活动凸模的的立体图；图5为现有技术裁切原理图。具体实施方式如图1所示，这种新型湿巾包装机包括有裁切装置1，当然前面部分还包括有加料装置、热封装置等加工装置，不过这些都为现有技术，这里不再详述。本专利技术创造的专利技术点在于裁切装置，下面具体对裁切装置的结构及工作原理给予说明。如图2所示，这种裁切装置1包括有机座、固定刀座11以及移动刀座10，固定刀座11上安装有固定凹模14，如图3所示，固定凹模14上具有裁切模孔140；而移动刀座10上安装有活动凸模13，如图4所示，活动凸模13与固定凹模14的裁切模孔相匹配，这里的相匹配是指活动凸模13能完全吻合地进入到固定凹模14的裁切模孔140内，活动凸模13的外轮廓边与固定凹模14的裁切模孔140内边缘相切。当两者相切时，就能直接一次性裁切出一个包装袋，比如活动凸模13的四个角为圆角，裁切模孔140的四个内角为圆角，那么就能直接裁切一个四角为圆角的包装袋（当然，还可以为异性包装袋，取决于包装品的类型）。这种裁切方式由于是一次裁切，因此保证了包装袋的轮廓边缘的光滑度，而且提高了裁切效率。为了保证在裁切时让连续包装袋保持平稳，同时保证裁切后让废边不漂移，本技术在移动刀座10上活动设有可移向固定凹模14的脱袋板12（具体是将脱袋板12连接在导杆上，导杆活动穿设在移动刀座10上），脱袋板12位于移动刀座10与固定凹模14之间，脱袋板12与移动刀座10之间设有弹性件16（弹性性为弹簧，弹簧套在导杆上），脱袋板12上具有让活动凸模13穿过的槽孔。工作时，移动刀座10载着活动凸模13与脱袋板12移向固定凹模14，脱袋板12首先将连续包装袋作用在固定凹模14上，让连续包装袋保持平稳，然后活动凸模13穿过脱袋板12的槽孔与固定凹模14相切，由此裁切下来一个包装袋，由于脱袋板12能够伸缩，并在弹簧的作用下一直作用在固定凹模14上，因此当活动凸模13回位时，脱袋板12还是作用在固定凹模14上，这样能保证裁切后的废边不漂移，让下一次裁切能够顺利进行。为了让移动刀座10平稳移动，本技术在机座上安装有滑动导轴15，移动刀座10滑动装在滑动导轴15上，当然，该移动刀座10与驱动移动刀座10移动的裁切动力源17传动连接。通过裁切动力源17的驱动，移动刀座10便能载着活动凸模13与脱袋板12移动。由于是直接从连续包装袋裁切下来一个个包装袋，因此还有连续的废边，为了保证正常裁切，需要保证连续废边能够绷直，并让其往前移动。为此，本技术在裁切装置1的前方还设有废料牵引机构4，该废料牵引机构4包括有相配合的主动牵引轮40与从动牵引轮41，主动牵引轮40与牵引电机传动连接。通过牵引电机的驱动，主动牵引轮40转动，这样主动牵引轮40与从动牵引轮41便能夹着连续废边向前输送。为了让连续废边能够绷直，本技术在废料牵引机构4与裁切装置1之间设有用于将废料张紧的废料张紧机构3。废料张紧机构3包括有张紧轮30与张紧弹簧31，张紧轮30安装在轮座32上，轮座32滑动设置在张紧导轨上，张紧弹簧31一端固定，另一端与轮座32连接。连续废边先绕过张紧轮30，然后进入废料牵引机构4，由于张紧弹簧31拉着张紧轮30往外移动，因此张紧轮30能始终将连续废边张紧，保证正常裁切。最后值得一提的是，为了让裁切下来的袋子能移送到输送带上或者一个特定收集点，本技术在固定刀座11的一侧安装有吸袋板23，该吸袋板23上安装有吸袋组件2，吸袋组件2包括有吸嘴20、气缸21、以及旋转动力源，吸嘴20安装在气缸21的伸缩杆上，气缸21安装在转座22上，转座22可转动地安装在吸袋板23上并与旋转动力源传动连接。旋转动力源驱动转座22转动，将吸嘴20带动固定刀座11的位置，当袋子被裁切下来，气缸21驱动吸嘴20向前移动，吸嘴20吸住袋子，然后气缸21驱动吸嘴20回缩，转座22转动到另一个位置，然后吸嘴20放气，将包装袋送到输送带上或者一个特定收集点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型湿巾包装机，包括有裁切装置（1），所述裁切装置（1）包括有机座、固定刀座（11）以及移动刀座（10），其特征在于：所述固定刀座（11）上安装有固定凹模（14），所述固定凹模（14）上具有裁切模孔（140），所述移动刀座（10）上安装有活动凸模（13），所述活动凸模（13）与固定凹模（14）的裁切模孔（140）相匹配，所述移动刀座（10）上活动设有可移向固定凹模（14）的脱袋板（12），所述脱袋板（12）位于移动刀座（10）与固定凹模（14）之间，所述脱袋板（12）与移动刀座（10）之间设有弹性件（16），所述脱袋板（12）上具有让活动凸模（13）穿过的槽孔。

【技术特征摘要】
1.新型湿巾包装机，包括有裁切装置（1），所述裁切装置（1）包括有机座、固定刀座（11）以及移动刀座（10），其特征在于：所述固定刀座（11）上安装有固定凹模（14），所述固定凹模（14）上具有裁切模孔（140），所述移动刀座（10）上安装有活动凸模（13），所述活动凸模（13）与固定凹模（14）的裁切模孔（140）相匹配，所述移动刀座（10）上活动设有可移向固定凹模（14）的脱袋板（12），所述脱袋板（12）位于移动刀座（10）与固定凹模（14）之间，所述脱袋板（12）与移动刀座（10）之间设有弹性件（16），所述脱袋板（12）上具有让活动凸模（13）穿过的槽孔。2.根据权利要求1所述的新型湿巾包装机，其特征在于：所述活动凸模（13）的四个角为圆角，所述裁切模孔（140）的四个内角为圆角。3.根据权利要求1所述的新型湿巾包装机，其特征在于：所述机座上安装有滑动导轴（15），所述移动刀座（10）滑动装在滑动导轴（15）上，所述移动刀座（10）与驱动移动刀座（10）移动的裁切动力源（17）传动连接。4.根据权利要求1所述的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文涵，阮瑞立，邓国勤，
申请(专利权)人：温州瑞润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33