一种安全节能且环保的印刷品低温干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于印刷品干燥设备技术领域，特别涉及一种安全节能且环保的印刷品低温干燥装置，主要包括间隔设置在印刷品上方的多孔铁粉的粉体喷射设备和磁铁，利用粉体喷射设备喷洒出的多孔铁粉对印刷品表面未干燥的油墨吸附，再利用磁铁对多孔铁粉进行吸引，将油墨带离印刷品7，后续只需要简单的烘焙处理。相比于全程使用加热烘干，对设备的要求大大下降，也大幅减少了刺激性气体及火灾风险。

【技术实现步骤摘要】
一种安全节能且环保的印刷品低温干燥装置
本技术属于印刷品干燥设备
，特别涉及一种安全节能且环保的印刷品低温干燥装置。
技术介绍
印刷品刚完成印刷工序时，表面油墨处于潮湿状态，需要干燥后才能将印刷品使用或存储。目前最普遍的干燥方式为加热烘干，但是对于纸张、木材等易燃物作为基材的印刷品而言，高温烘干存在引发火灾的风险，安全性较低；同时油墨中存在的有机溶剂会在加热烘干的过程中挥发，散发出刺激性气味，不利于环境及人体健康；另外，考虑到在实际的流水线上印刷品是被不间断传递的，无法长时间停留在烘箱内，因此，为了达到烘干效果，往往需要采用内腔体积很大的烘箱，导致占地空间增加及能耗的上升。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供了一种安全节能且环保的印刷品低温干燥装置，包括印刷品传输部件，沿印刷品的传输方向依次设置有位于印刷品上方的若干组吸附材料收放设备、可供印刷品穿过的低温烘箱、风扇，每组吸附材料收放设备中，沿印刷品的传输方向依次包括一个多孔铁粉的粉体喷射设备和一块磁铁，粉体喷射设备与磁铁之间存在间隔距离，粉体喷射设备的出粉方向竖直向下指向印刷品的上表面，风扇的出风方向竖直向下指向印刷品的上表面。作为优选：印刷品传输部件包括输送辊组和缠绕于输送辊组上的输送带，输送带的上表面为承载印刷品的承载面；作为优选：装置还包括吸附箱，吸附箱的左箱板上开设有进料口，吸附箱的右箱板上与进料口相对应的位置开设有出料口，在传输部件的驱动下，印刷品从进料口进入吸附箱，并从出料口离开吸附箱，吸附材料收放设备均位于吸附箱内；作为优选：吸附箱的下箱板为倾斜设置，下箱板的最低处连接有储粉槽，吸附箱的右箱板的最下方开设有连通下箱板和储粉槽的出粉口，除了进料口、出料口、出粉口外，吸附箱上没有其他连通吸附箱内外的通道存在；作为优选：储粉槽上端活动连接有盖板，盖板边沿与储粉槽边沿铰接。附图说明图1是本技术中安全节能且环保的印刷品低温干燥装置的最优实施例的结构示意图(正视图)，其中，1—粉体喷射设备，2—磁铁，3—低温烘箱，4—风扇，5—输送辊组，51—输送带，6—吸附箱，61—进料口，62—出料口，63—储粉槽，631—盖板，64—出粉口，7—印刷品。具体实施方式如附图1所示，本技术的安全节能且环保的印刷品低温干燥装置主要包括印刷品传输部件，该传输部件包括平行设置的输送辊组5和缠绕于输送辊组5上的输送带51，输送带51的上表面为承载印刷品7的承载面，印刷品7在该传输部件的支撑、驱动下从左往右运行(印刷品7上附有油墨的一面朝上)，该低温干燥装置还包括吸附箱6，吸附箱6的左箱板上开设有进料口61，吸附箱6的右箱板上与进料口61相对应的位置开设有出料口62，在传输部件的驱动下，印刷品7从进料口61进入吸附箱6并从出料口62离开吸附箱6，吸附箱6的下箱板为倾斜设置，下箱板的最低处连接有储粉槽63，吸附箱6的右箱板的最下方开设有连通下箱板和储粉槽63的出粉口64，除了进料口61、出料口62及出粉口64外，吸附箱6上没有其他连通吸附箱6内外的通道存在，储粉槽63上端活动连接有盖板631，具体为，盖板631的右边沿与储粉槽63的左边沿铰接；沿印刷品7的传输方向还依次设置有位于印刷品7正上方的若干组(附图1中显示为三组)吸附材料收放设备、可供印刷品7穿过的低温烘箱3、风扇4，其中，各组吸附材料收放设备均位于吸附箱6内，而低温烘箱3和风扇4位于吸附箱6外，每组吸附材料收放设备中，沿印刷品7的传输方向依次包括一个多孔铁粉的粉体喷射设备1和一块磁铁2，粉体喷射设备1的出粉方向竖直向下朝向印刷品7的上表面(即附有油墨的一面)，且喷出的多孔铁粉能覆盖住其正下方的印刷品7上的油墨图案，磁铁2在宽度上也要大于其正下方的印刷品7(这里的“宽度”为在方向上垂直于印刷品7传输方向的宽度)，粉体喷射设备1与磁铁2之间存在间隔距离，风扇4的出风方向竖直向下同样朝向印刷品7的上表面。基于上述低温干燥装置，印刷品7在经过粉体喷射设备1正下方时，粉体喷射设备1向印刷品7上喷洒多孔铁粉，多孔铁粉具有较大的比表面积，落在印刷品7上表面后对未干燥固化的液态油墨具有很好的吸附作用，随着印刷品7传输至磁铁2正下方，利用磁铁2的强磁性再对印刷品7表面已吸附住油墨的多孔铁粉进行吸引，这部分多孔铁粉携带者油墨离开印刷品7被吸至磁铁2上，如此循环，而将粉体喷射设备1和与之配合使用的磁铁2间隔出一定距离，也是为了尽可能让多孔铁粉在印刷品7表面多停留一些时间，可对流动性油墨吸附得更充分，经过几组粉体喷射设备1和磁铁2的循环作用后，印刷品7表面的大部分液态油墨已经被多孔铁粉带走，此时仅需要将印刷品7经过低温烘箱3进行简单的烘焙处理，即完成对干燥效果最后的巩固。相比于全程使用加热烘干，本方案对烘箱设备的要求大大降低了，节省了烘箱所消耗的电量，大幅减少了烘干过程中产生的对环境不利的刺激性气体，避免了高温处理对印刷品带来的火灾风险；此外，在传输部件上，采用输送辊组5配合输送带51对印刷品7的底部起到全方位的支撑，避免了喷射下来的大量多孔铁粉压坏、压断印刷品7(特别是一些较薄的纸张印刷物)；吸附箱6的设置尽量避免了铁粉的飞溅，有利于清洁生产，而喷洒出的未能被印刷品7上表面所接住的那些铁粉将顺着吸附箱6的下箱板最终滑落至储粉槽63中，便于对铁粉的统一收集、重复使用，而吸附油墨后被磁铁2所吸住的那些铁粉，从磁铁2上刮落下来并经过清洗后也可以重复使用，盖板631的设置是为了防止铁粉从高处沿下箱板滑下时冲出储粉槽63；低温烘箱3的出口设置风扇4，可以将残留在印刷品7表面未能被磁铁2吸住的很少量的铁粉吹走，保证了印刷品7表面的清洁。需要说明的是，本技术的描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。这些仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全节能且环保的印刷品低温干燥装置，其特征在于：所述装置包括印刷品传输部件，沿所述印刷品的传输方向依次设置有位于所述印刷品上方的若干组吸附材料收放设备、可供所述印刷品穿过的低温烘箱(3)、风扇(4)，每组所述的吸附材料收放设备中，沿所述印刷品的传输方向依次包括一个多孔铁粉的粉体喷射设备(1)和一块磁铁(2)，所述粉体喷射设备(1)与所述磁铁(2)之间存在间隔距离，所述粉体喷射设备(1)的出粉方向竖直向下朝向所述印刷品的上表面，所述风扇(4)的出风方向竖直向下朝向所述印刷品的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种安全节能且环保的印刷品低温干燥装置，其特征在于：所述装置包括印刷品传输部件，沿所述印刷品的传输方向依次设置有位于所述印刷品上方的若干组吸附材料收放设备、可供所述印刷品穿过的低温烘箱(3)、风扇(4)，每组所述的吸附材料收放设备中，沿所述印刷品的传输方向依次包括一个多孔铁粉的粉体喷射设备(1)和一块磁铁(2)，所述粉体喷射设备(1)与所述磁铁(2)之间存在间隔距离，所述粉体喷射设备(1)的出粉方向竖直向下朝向所述印刷品的上表面，所述风扇(4)的出风方向竖直向下朝向所述印刷品的上表面。2.如权利要求1所述的安全节能且环保的印刷品低温干燥装置，其特征在于：所述印刷品传输部件包括输送辊组(5)和缠绕于所述输送辊组(5)上的输送带(51)，所述输送带(51)的上表面为承载所述印刷品的承载面。3.如权利要求1所述的安全节能且环保的印刷品低温干燥装置，其特征在于：所述装置还包括吸附箱(6)，所述吸附箱(6)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丹军，唐维新，王翔，
申请(专利权)人：江苏恒翔印务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32