一种全自动机械式对卷丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动机械式对卷丝印机，包括丝印机本体，丝印机本体上设有支架，支架上方设有自动输送机构，支架左侧上方设有控制面板，自动输送机构位于控制面板前面，自动输送机构上设有上料定向装置，上料定向装置右侧设有整平装置，整平装置右侧设有丝印装置，丝印装置右侧设有下料平台，下料平台右侧设有收料滚轮，上料定向装置上设有卷轮，整平装置上设有超声波传感器。采用自动输送机构输送需印刷的卷装材料，对比人工操作，大大提高了工作效率，设有整平装置，对卷装材料进行整平，提高印刷的质量，同时设有超声波传感器，当无材料时，自动关闭机器并发出报警声，同时设置变频调速器，保证了印刷的频率，提高了印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动机械式对卷丝印机
本技术涉及一种丝印机，特别涉及一种全自动机械式对卷丝印机，属于印刷设备

技术介绍
丝印机是一种印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。丝印作业基本上是全手工进行的，对于类似皮带的条状产品进行定位，手工定位需要耗费较多的时间，尤其产品比较薄的话容易出现折叠，加工效率非常低，生产成本较高；另外，手工定位不准确，印刷图案容易出现歪斜或错位，印刷质量较差。全自动卷对卷丝印机主要用于PET、PVC、PC、BOPP薄膜等各种卷装材料之网版印刷。适用于不干胶、转印纸、特多龙、自粘商标纸，标签铭牌铭板、薄膜开关和表面上光上色、IMD、IML、等各种卷装材料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有手工定位需要耗费较多的时间，尤其产品比较薄的话容易出现折叠，加工效率非常低，生产成本较高；另外，手工定位不准确，印刷图案容易出现歪斜或错位，印刷质量较差的缺陷，提供一种全自动机械式对卷丝印机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种全自动机械式对卷丝印机，包括丝印机本体，所述丝印机本体上设有支架，所述支架上方设有自动输送机构，所述支架左侧上方设有控制面板，所述自动输送机构位于所述控制面板前面，所述自动输送机构上设有上料定向装置，所述上料定向装置右侧设有整平装置，所述整平装置右侧设有丝印装置，所述丝印装置右侧设有下料平台，所述下料平台上设有烘干器，所述下料平台右侧设有收料滚轮，所述上料定向装置上设有卷轮，所述整平装置上设有超声波传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述卷轮上设有动力滚筒。作为本技术的一种优选技术方案，所述超声波传感器与控制面板电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板控制卷轮的驱动。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板上设有功能操作键。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板内设有变频调速器。本技术所达到的有益效果是：本技术采用自动输送机构输送需印刷的卷装材料，对比人工操作，大大提高了工作效率，设有整平装置，对卷装材料进行整平，提高印刷的质量，同时设有超声波传感器，当无材料时，自动关闭机器并发出报警声，同时设置变频调速器，保证了印刷的频率，提高了印刷的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、丝印机本体；2、控制面板；3、自动输送机构；4、下料平台；5、支架；6、上料定向装置；7、卷轮；8、丝印装置；9、整平装置；10、收料滚轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术提供一种全自动机械式对卷丝印机，包括丝印机本体1，丝印机本体1上设有支架5，支架5上方设有自动输送机构3，支架5左侧上方设有控制面板2，自动输送机构3位于控制面板2前面，自动输送机构3上设有上料定向装置6，上料定向装置6右侧设有整平装置9，整平装置9右侧设有丝印装置8，丝印装置8右侧设有下料平台4，下料平台4上设有烘干器，下料平台4右侧设有收料滚轮10，上料定向装置6上设有卷轮7，整平装置9上设有超声波传感器。卷轮7上设有动力滚筒。超声波传感器与控制面板2电性连接。控制面板2控制卷轮7的驱动。控制面板2上设有功能操作键。所述控制面板2内设有变频调速器。具体的，工作时，需印刷的各种卷装材料从卷轮7传出，经过上料定向装置6传送到整平装置9，再传到丝印装置8上，丝印装置8对材料进行印刷，印刷好的材料传送到下料平台4，下料平台4上烘干器对印刷材料进行烘干，烘干后的材料进入收料滚轮中，将材料卷装收起，当整平装置9上的超声波传感器未感应到材料时，将信号传送给控制面板2，控制面板2控制印刷机本体1停止工作，并发出报警声，以提醒人们。本技术所达到的有益效果是：本技术采用自动输送机构输送需印刷的卷装材料，对比人工操作，大大提高了工作效率，设有整平装置，对卷装材料进行整平，提高印刷的质量，同时设有超声波传感器，当无材料进入时，自动关闭机器并发出报警声，同时设置变频调速器，保证了印刷的频率，提高了印刷的质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动机械式对卷丝印机，包括丝印机本体(1)，其特征在于，所述丝印机本体(1)上设有支架(5)，所述支架(5)上方设有自动输送机构(3)，所述支架(5)左侧上方设有控制面板(2)，所述自动输送机构(3)位于所述控制面板(2)前面，所述自动输送机构(3)上设有上料定向装置(6)，所述上料定向装置(6)右侧设有整平装置(9)，所述整平装置(9)右侧设有丝印装置(8)，所述丝印装置(8)右侧设有下料平台(4)，所述下料平台(4)上设有烘干器，所述下料平台(4)右侧设有收料滚轮(10)，所述上料定向装置(6)上设有卷轮(7)，所述整平装置(9)上设有超声波传感器。

【技术特征摘要】
1.一种全自动机械式对卷丝印机，包括丝印机本体(1)，其特征在于，所述丝印机本体(1)上设有支架(5)，所述支架(5)上方设有自动输送机构(3)，所述支架(5)左侧上方设有控制面板(2)，所述自动输送机构(3)位于所述控制面板(2)前面，所述自动输送机构(3)上设有上料定向装置(6)，所述上料定向装置(6)右侧设有整平装置(9)，所述整平装置(9)右侧设有丝印装置(8)，所述丝印装置(8)右侧设有下料平台(4)，所述下料平台(4)上设有烘干器，所述下料平台(4)右侧设有收料滚轮(10)，所述上料定向装置(6)上设有卷轮(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建春，
申请(专利权)人：深圳市鑫利来工业材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44