一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置,包括机壳，所述机壳的一侧通过螺母螺栓安装有液压机，液压机的一侧通过螺栓安装有底座，底座的内壁通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有第一相位杆，第一相位杆的另一端通过螺钉固定有模具头，机壳的内壁一侧开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有第二相位杆，第二相位杆的一端通过螺丝固定有定位块，第二相位杆的另一端通过轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过轴连接有推杆，机壳的内部通过螺栓固定有外罩，通过定位块、第一相位杆、第二相位杆、推杆等结构的设置，在模具松动时，定位装置会及时关闭电源停止工作，对机器和产品进行保护，有效地防止了生产事故发生。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置
本技术涉及冰箱加工器械
，尤其涉及一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置。
技术介绍
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。现有技术中吸塑机在进行长时间的工作后，模具会松动其位置会发生变化，在这种状态下机器继续运行会导致机器和产品的损坏，在加热时，加热器的位置固定，导致料的受热不均匀，影响产品的生产效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在模具松动、受热不均匀的缺点，而提出的一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置，包括机壳，所述机壳的一侧通过螺母螺栓安装有液压机，液压机的一侧通过螺栓安装有底座，底座的内壁通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有第一相位杆，第一相位杆的另一端通过螺钉固定有模具头，机壳的内壁一侧开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有第二相位杆，第二相位杆的一端通过螺丝固定有定位块，第二相位杆的另一端通过轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过轴连接有推杆，机壳的内部通过螺栓固定有外罩，外罩的内部通过螺丝安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有旋转杆，旋转杆的另一端通过螺钉安装有加热器。优选的，所述机壳的一侧开设有通孔，底座穿过通孔的内部。优选的，所述机壳的为空腔结构，机壳的内壁一侧焊接有固定块，固定块的一侧通过螺丝安装有电源开关。优选的，所述机壳的内壁一侧通过铆钉固定有支撑块，支撑块的一侧通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有推杆。优选的，所述外罩的一侧开设有活动孔，电机的输出端穿过活动孔的内部。优选的，所述机壳的一侧通过螺栓固定有底模，底模的中心与模具头的中心在同一轴线上。本技术的有益效果是：1、本技术中通过定位块、联动杆、第一相位杆、第二相位杆、推杆等结构的设置，在模具松动时，定位装置会及时关闭电源停止工作，对机器和产品进行保护，有效地防止了生产事故发生。2、本技术中通过加热器、电机等结构的设置，通过电机来带动加热器转动，使料的受热均匀，提高了生产效率和产品的质量。附图说明图1为本技术提出的一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置的局部放大结构示意图。图中：1机壳、2液压机、3底座、4第一相位杆、5模具头、6定位块、7底模、8第二相位杆、9加热器、10旋转杆、11固定块、12电机、13支撑块、14推杆、15外罩、16联动杆、17电源开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置，包括机壳1，所述机壳1的一侧通过螺母螺栓安装有液压机2，机壳1的一侧开设有通孔，底座3穿过通孔的内部，机壳1的为空腔结构，机壳1的内壁一侧焊接有固定块11，固定块11的一侧通过螺丝安装有电源开关17，机壳1的内壁一侧通过铆钉固定有支撑块13，支撑块13的一侧通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有推杆14，液压机2的一侧通过螺栓安装有底座3，底座3的内壁通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有第一相位杆4，第一相位杆4的另一端通过螺钉固定有模具头5，机壳1的内壁一侧开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有第二相位杆8，第二相位杆8的一端通过螺丝固定有定位块6，通过定位块6、联动杆16、第一相位杆4、第二相位杆8、推杆14等结构的设置，在模具松动时，定位装置会及时关闭电源停止工作，对机器和产品进行保护，有效地防止了生产事故发生，第二相位杆8的另一端通过轴连接有联动杆16，联动杆16的另一端通过轴连接有推杆14，机壳1的内部通过螺栓固定有外罩15，机壳1的一侧通过螺栓固定有底模7，底模7的中心与模具头5的中心在同一轴线上，外罩15的一侧开设有活动孔，电机12的输出端穿过活动孔的内部，外罩15的内部通过螺丝安装有电机12，电机12的输出端通过联轴器连接有旋转杆10，旋转杆10的另一端通过螺钉安装有加热器9，通过加热器9、电机12等结构的设置，通过电机12来带动加热器9转动，使料的受热均匀，提高了生产效率和产品的质量。本实施例中，工作时，人员接通电源，打开液压机2、加热器9以及电机12的开关，此时液压机2开始工作，操控第一相位杆4向右侧移动，第一相位杆4的两侧均装设有滚珠，可以在滑轨上滑动，若模具头5的位置准确，则模具头5压住底模7开始进行加工，同时加热器9开始工作对底模7进行加热，电机12带动加热器9旋转，使底模7均匀受热。进一步的，若模具头5的位置出现松动偏移，则模具头5会压住上侧或下侧的定位块6，此时第二相位杆8向右移动，联动杆16受到向右的压力，联动杆16的另一端有向中间的推力，推动推杆14压住电源开关17将电源断开，此时机器停止工作，人员对模具头5的位置进行调节。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的一侧通过螺母螺栓安装有液压机(2)，液压机(2)的一侧通过螺栓安装有底座(3)，底座(3)的内壁通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有第一相位杆(4)，第一相位杆(4)的另一端通过螺钉固定有模具头(5)，机壳(1)的内壁一侧开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有第二相位杆(8)，第二相位杆(8)的一端通过螺丝固定有定位块(6)，第二相位杆(8)的另一端通过轴连接有联动杆(16)，联动杆(16)的另一端通过轴连接有推杆(14)，机壳(1)的内部通过螺栓固定有外罩(15)，外罩(15)的内部通过螺丝安装有电机(12)，电机(12)的输出端通过联轴器连接有旋转杆(10)，旋转杆(10)的另一端通过螺钉安装有加热器(9)。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的一侧通过螺母螺栓安装有液压机(2)，液压机(2)的一侧通过螺栓安装有底座(3)，底座(3)的内壁通过铆钉固定有滑轨，滑轨滑动连接有第一相位杆(4)，第一相位杆(4)的另一端通过螺钉固定有模具头(5)，机壳(1)的内壁一侧开设有活动孔，活动孔的内部嵌入有第二相位杆(8)，第二相位杆(8)的一端通过螺丝固定有定位块(6)，第二相位杆(8)的另一端通过轴连接有联动杆(16)，联动杆(16)的另一端通过轴连接有推杆(14)，机壳(1)的内部通过螺栓固定有外罩(15)，外罩(15)的内部通过螺丝安装有电机(12)，电机(12)的输出端通过联轴器连接有旋转杆(10)，旋转杆(10)的另一端通过螺钉安装有加热器(9)。2.根据权利要求1所述的一种冰箱多工位吸塑机箱胆成型装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁许，吴庭武，蒋辉，岳峰，
申请(专利权)人：滁州精峰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34