一种大尺寸发泡模具脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大尺寸发泡模具脱模机构，包括端板，其两侧均设有拐角运动块，所述拐角运动块通过涨缩机构与端板滑动连接，所述涨缩机构包括固设于端板内侧的气缸以及设置在拐角运动块上的涨缩板，所述气缸前端设有斜楔，所述斜楔贯穿涨缩板，所述拐角运动与端板之间设有导向机构，本实用新型专利技术结构新颖，通过设置拐角运动块以及涨缩机构，通过斜楔与涨缩板实现拐角运动的涨缩过程以及涨缩极限位置的维持，而且该涨缩机构结构简单，占用空间小，运行稳定，可以适用于大尺寸展示柜或大涨力发泡展示柜的发泡处理，此外该拐角运动块结构可以有效的应对发泡展示柜内胆有较大倒角的问题，提高了脱模的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸发泡模具脱模机构
本技术涉及发泡模具设备
，具体是一种大尺寸发泡模具脱模机构。
技术介绍
现在展示柜产品在超市、酒店、宾馆等得到广泛使用，此产品必须经过发泡，才能保温，现在展示柜内胆大部分为铝板做的，在发泡时，发泡模具沿周支撑内胆发泡的板，都必须收缩，才能保证顺利脱模，内胆不被划伤。现在，很多展示柜内胆沿周都有较大的倒扣，给模具制作带来了一定的难度，而且当发泡内胆尺寸较大时，往往需要较大的支撑力，而发泡模具内空间有限，现有的发泡模具难以提供有效的支撑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大尺寸发泡模具脱模机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大尺寸发泡模具脱模机构，包括内置于模具内部的活动模架以及设置在活动模架两端的端板，所述端板两侧均设有拐角运动块，所述拐角运动块通过涨缩机构与端板滑动连接，所述涨缩机构包括固设于端板内侧的气缸以及设置在拐角运动块上的涨缩板，所述气缸前端设有斜楔，所述斜楔贯穿涨缩板，所述拐角运动与端板之间设有导向机构。作为本技术进一步的方案：所述端板内设有固定架，所述气缸通过固定支架与端板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述固定支架上设有导向块，所述导向块内设有导向槽，所述斜楔通过导向槽与导向块滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述斜楔上设有斜面。作为本技术进一步的方案：所述涨缩板内通过连接座与拐角运动块固定连接，所述涨缩板上设有涨缩槽，所述涨缩槽为与所述斜楔内斜面配合的斜槽。作为本技术进一步的方案：所述导向机构包括设置于端板两侧的导向套以及设置在拐角运动块上与所述导向套对应位置的导向柱。作为本技术进一步的方案：所述拐角运动块远离端板侧设有倒角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，通过设置拐角运动块以及涨缩机构，通过斜楔与涨缩板实现拐角运动的涨缩过程以及涨缩极限位置的维持，而且该涨缩机构结构简单，占用空间小，运行稳定，能有稳定的提供较大的支撑力，可以适用于大尺寸展示柜或大涨力发泡展示柜的发泡处理，此外该拐角运动块结构可以有效的应对发泡展示柜内胆有较大倒角的问题，提高了脱模的效率和质量。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本实施例膨胀状态结构图。图3为本实施例收缩状态结构图。图4为本实施例斜楔主视图。图5为本实施例涨缩板结构示意图。图中：1-端板、2-拐角运动块、3-固定支架、4-气缸、5-斜楔、51-斜面、6-导向块、61-导向槽、7-涨缩板、71-涨缩槽、72-连接座、8-导向柱、9-导向套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术实施例中，一种大尺寸发泡模具脱模机构，包括内置于模具内部的活动模架，活动模架两端均设有端板1，端板1内壁两侧均设有固定支架3，固定支架3成L型结构，固定支架3内侧固设有气缸4，气缸4活塞前端固设有斜楔5，斜楔5上设有多个斜面51，固定支架3上设有多个导向块6，导向块6内设有导向槽61，斜楔5从导向槽61内穿过，进而使得斜楔5与固定支架3滑动连接，端板1两侧均设有拐角运动块2，拐角运动块2通过涨缩机构与端板1滑动连接，涨缩机构包括斜楔5以及涨缩板7，拐角运动块2外端设有倒角，拐角运动块2靠近端板1一侧设有涨缩板7，涨缩板7内设有连接座72，涨缩板7通过连接板72与拐角运动块2固定连接，涨缩板7内设有涨缩槽71，斜楔5从涨缩槽71内穿过，涨缩槽17内设有与斜楔5上斜面71配合的斜槽，使得当斜楔5在涨缩槽71内上下往复运动时，会能够带动涨缩板7进行左右往复运动，拐角运动块2与端板1之间设有导向机构，导向机构包括设置与拐角运动块2上的导向座8以及设置在端板1上的导向套9，通过导向机构对拐角运动块2远离或靠近端板1的运动进行导向。本技术结构新颖，运行稳定，本技术在使用时，当需要进行发泡时，启动气缸4，通过气缸4带动斜楔5向下运动，由于斜楔5上的斜面51穿过涨缩板7上的涨缩槽71，进而使得斜楔5的向下运动带动涨缩板7远离端板1一侧运动，因而可以通过涨缩板7带动拐角运动块2进行运动，当达到预定位置时停止并维持此时的拐角运动块2位置，即可进行展柜发泡，由于拐角运动块2设有倒角，因而当发泡内胆内部设有倒角时仍可以很好的与发泡内胆贴合并提供有效的支撑，当发泡完成需要进行脱模时，首先启动模具内的活动模架，通过活动模架带动端板1向内收缩，然后启动气缸4，通过气缸4带动斜楔5向上运动，进而通过斜楔5带动涨缩板7向靠近端板1的一侧运动，因而可以带动拐角运动块2进行收缩，进而可以完成一次膨胀与收缩的工作循环，而且在拐角运动块2进行膨胀以及收缩的过程中，同时导向柱8以导向套9对拐角运动块2进行导向，以保证拐角运动块2的运动方向稳定性，而且该机构占用空间小，稳定性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大尺寸发泡模具脱模机构，包括内置于模具内部的活动模架以及设置在活动模架两端的端板(1)，其特征在于，所述端板(1)两侧均设有拐角运动块(2)，所述拐角运动块(2)通过涨缩机构与端板(1)滑动连接，所述涨缩机构包括固设于端板(1)内侧的气缸(4)以及设置在拐角运动块(2)上的涨缩板(7)，所述气缸(4)前端设有斜楔(5)，所述斜楔(5)贯穿涨缩板(7)，所述拐角运动块(2)与端板(1)之间设有导向机构。

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸发泡模具脱模机构，包括内置于模具内部的活动模架以及设置在活动模架两端的端板(1)，其特征在于，所述端板(1)两侧均设有拐角运动块(2)，所述拐角运动块(2)通过涨缩机构与端板(1)滑动连接，所述涨缩机构包括固设于端板(1)内侧的气缸(4)以及设置在拐角运动块(2)上的涨缩板(7)，所述气缸(4)前端设有斜楔(5)，所述斜楔(5)贯穿涨缩板(7)，所述拐角运动块(2)与端板(1)之间设有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种大尺寸发泡模具脱模机构，其特征在于，所述端板(1)内设有固定支架(3)，所述气缸(4)通过固定支架(3)与端板(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大尺寸发泡模具脱模机构，其特征在于，所述固定支架(3)上设有导向块(6)，所述导向块(6)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉宏，
申请(专利权)人：滁州市博精模具设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34