一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法及其注塑模具技术

本发明专利技术公开了一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法及其注塑模具，涉及注塑模具技术领域；其中，一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法，包括准备、轴向定位、预定位、最终定位、合模及注塑等步骤；一种注塑模具，包括轴向定位组件、预定位组件、最终定位组件以及合模组件；预定位组件包括第一驱动件，第一驱动件连接有预定位组合滑块，预定位组合滑块上成型有预定位结构；最终定位组件包括第一组合滑块，第一组合滑块连接有第二驱动件，且第一组合滑块上设置有插接配合件。本发明专利技术提供了操作便捷，有助于提高产品注塑质量和生产效率，并能降低产品报废率的一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法及其注塑模具。

【技术实现步骤摘要】
一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法及其注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，具体地说，它涉及一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法及其注塑模具。
技术介绍
注塑模具通常包括动模和定模两部分，其中模仁是注塑模具注塑成型成品的核心部位。利用注塑模具进行注塑成型的大致流程包括合模、射胶、保压、冷却、脱模和成品取出六个阶段。现有注塑模具通常包括滑块、斜顶块、斜顶连接块、滑块导滑件、组合拉钩和油缸等部件。针对如图1所示的汽车马达类产品，由于马达外壳内设置有金属嵌件1，而该金属嵌件1外侧壁上设置有插针101；在进行注塑之前，必须先对金属嵌件1进行精确定位，使得插针101能够正确对准对应滑块；否则，滑块在进给时可能与插针101发生碰撞并损坏插针101，导致报废。针对这类结构特殊的产品，目前尚未有合适的解决方案可同时保证产品注塑质量和操作便捷性。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的第一技术目的是提供一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法，依次对金属嵌件进行轴向定位、周向预定位和最终定位，保证金属嵌件定位的精确性和便捷性，降低报废率，提高产品注塑质量和生产效率。为实现上述第一技术目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法，包括如下步骤：S1、准备，在金属嵌件外侧壁上设置预定位点；S2、轴向定位；S3、预定位，利用预定位点对金属嵌件进行周向预定位；S4、最终定位，通过插接的方式对金属嵌件上的插针进行精确定位；S5、合模；S6、注塑。通过采用上述技术方案，在正式开始注塑作业之前，先在金属嵌件的外侧壁上设置预定位点，继而利用模具对金属嵌件进行有效定位。具体定位方式为：先利用模具对金属嵌件进行轴向定位，防止金属嵌件在其轴向方向上大幅度偏移；与此同时，在将金属嵌件放上模具的过程中，利用模具上滑块与预定位点的配合，对金属嵌件实现周向预定位，使得整个金属嵌件的安装角度得以确定，方便实现模具上对应滑块与插针的自动对准；紧接着，使得金属嵌件上的插针与模具上对应滑块形成插接配合，从而对金属嵌件实现精确定位。如此，通过轴向定位、轴向预定位及最终定位，可对金属嵌件实现高效定位，随后即可开始合模和注塑作业。通过这种方式，保证金属嵌件定位的精确性和便捷性，不仅有助于提高产品注塑质量，降低报废率，还能提高生产效率。本专利技术进一步设置为：在步骤S1中，所述预定位点为定位槽口，所述定位槽口与模具上对应滑块呈卡嵌配合。通过采用上述技术方案，利用定位槽口与对应滑块的卡嵌配合，在周向方向上对金属嵌件实现预定位，使得金属嵌件的安装角度得以确定。本专利技术进一步设置为：在步骤S4完成后、步骤S5开始前，还包括以下步骤：S4.1、取消预定位：驱动模具上对应滑块运动并与预定位点脱离接触，解除对金属嵌件的预定位。通过采用上述技术方案，在开始合模作业之前，解除模具对金属嵌件的预定位，避免干扰合模作业和后续注塑过程。针对上述技术问题，本专利技术的第二技术目的是提供一种用于上述注塑方法的注塑模具，综合利用轴向定位组件、预定位组件及最终定位组件，对金属嵌件实现精确定位，降低产品报废率，提高产品注塑质量和生产效率。为实现上述第二技术目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种注塑模具，包括设置于工作台上的轴向定位组件、预定位组件、最终定位组件以及用于与金属嵌件围成模腔的合模组件；所述轴向定位组件包括呈竖直设置的后模，金属嵌件套接设置于后模上；所述预定位组件包括固定设置于工作台上的第一驱动件，所述第一驱动件连接有预定位组合滑块，所述预定位组合滑块在工作台上呈滑移设置，且所述预定位组合滑块上成型有用于配合预定位点对金属嵌件进行周向预定位的预定位结构；所述最终定位组件包括滑移设置于工作台上的第一组合滑块，所述第一组合滑块连接有第二驱动件，且所述第一组合滑块上设置有用于与金属嵌件上插针插接配合的插接配合件通过采用上述技术方案，在合模之前，将金属嵌件套设在后模上，后模可对金属嵌件实现轴向定位。随后，第一驱动件可驱动预定位组合滑块在工作台上滑移，并借助预定位结构与定点的相互配合，对金属嵌件实现周向预定位，确定金属嵌件的安装角度。紧接着，第二驱动件驱动第一组合滑块在工作台上滑移并靠近金属嵌件，第一组合滑块会通过其上的插接配合件与金属嵌件上的插针形成插接配合，从而对金属嵌件实现最终定位。最后，合模组件运动并靠近金属嵌件，利用形成于合模组件与金属嵌件之间的模腔，工作人员即可开始进行注塑作业。通过这种方式，便捷的对金属嵌件实现精确定位，不仅可降低报废率，还能提高产品注塑质量和生产效率。本专利技术进一步设置为：所述后模侧壁上一体成型有第一半模肩；所述后模上还套设有环形镶件，所述环形镶件内壁上一体成型有第二半模肩；所述第一半模肩与第二半模肩围成有用于注塑成型马达外壳下边缘的下模槽。通过采用上述技术方案，借助成型于第一半模肩和第二半模肩之间的下模槽，可注塑成型出马达外壳下边缘。本专利技术进一步设置为：所述预定位组合滑块包括预定位滑块本体，所述预定位滑块本体背离第一驱动件的一侧可拆卸设置有定位配合块，所述定位配合块靠近金属嵌件一侧一体成型有用于与预定位点卡嵌配合的定位凸起。通过采用上述技术方案，定位时，第一驱动件可会驱动预定位滑块本体与定位配合块同步运动并靠近金属嵌件，定位配合块会通过其上的定位凸起与金属嵌件上的预定位点形成卡嵌配合，从而对金属嵌件实现周向预定位。本专利技术进一步设置为：工作台上固定有预定位滑座，所述预定位滑座上倾斜向上成型有用于与预定位滑块本体滑移配合的预定位滑轨。通过采用上述技术方案，借助成型于预定位滑座上的预定位滑轨，并将预定位滑轨设置成倾斜向上的结构形式，在满足预定位组合滑块滑移运动的同时，使得预定位组合滑块斜向运动，为合模作业预留出足够的空间，提高结构的合理性和操作的便捷性。本专利技术进一步设置为：所述第一组合滑块包括第一滑块本体及固定设置于第一滑块本体背离第二驱动件一侧的第一模仁，所述第一模仁内部可拆卸设置有用于与插针插接配合的插接模。通过采用上述技术方案，第一模仁可配合合模组件围成模腔；插接模可与金属嵌件上的插针形成插接配合，从而对金属嵌件实现精确定位，快速确定金属嵌件的安装角度。本专利技术进一步设置为：所述第二驱动件驱动第一组合滑块作直线运动，且所述第一组合滑块的运动方向与后模的轴向呈垂直设置。通过采用上述技术方案，使得第一组合滑块作直线运动，使得金属嵌件上的插针可准确插入插接模，防止插针与插接模发生碰撞。本专利技术进一步设置为：所述合模组件包括若干组斜顶滑块机构，各所述斜顶滑块机构与第一组合滑块均匀环绕设置于后模的周侧。通过采用上述技术方案，利用多组斜顶滑块机构与第一组合滑块共同围成模腔，保证合模和脱模的便捷性，并有助于提高马达外壳表面成型质量。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、在对金属嵌件进行轴向定位的同时，利用设置于金属嵌件上的预定位点，对金属嵌件进行周向预定位，便捷的确定金属嵌件的安装角度，保证金属嵌件定位的精确性和便捷性，有助于提高产品注塑质量，降低报废率，提高生产效率；2、利用轴向定位组件、预定位组件及最终定位组件，对金属嵌件实现精确定位，降低产品报废率，提高产品注塑质量和生产效率。附图说明图1是主要用于体现
技术介绍
中金属嵌件结构特点的轴测示意图；图2是本专利技术中实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、准备，在金属嵌件(1)外侧壁上设置预定位点；S2、轴向定位；S3、预定位，利用预定位点对金属嵌件(1)进行周向预定位；S4、最终定位，通过插接的方式对金属嵌件(1)上的插针(101)进行精确定位；S5、合模；S6、注塑。

【技术特征摘要】
1.一种带有金属嵌件的马达外壳注塑方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、准备，在金属嵌件(1)外侧壁上设置预定位点；S2、轴向定位；S3、预定位，利用预定位点对金属嵌件(1)进行周向预定位；S4、最终定位，通过插接的方式对金属嵌件(1)上的插针(101)进行精确定位；S5、合模；S6、注塑。2.根据权利要求1所述的注塑方法，其特征在于，在步骤S1中，所述预定位点为定位槽口(102)，所述定位槽口(102)与模具上对应滑块呈卡嵌配合。3.根据权利要求1所述的注塑方法，其特征在于，在步骤S4完成后、步骤S5开始前，还包括以下步骤：S4.1、取消预定位：驱动模具上对应滑块运动并与预定位点脱离接触，解除对金属嵌件(1)的预定位。4.一种用于如权利要求1-3中任一项所述注塑方法的注塑模具，其特征在于，包括设置于工作台上的轴向定位组件(2)、预定位组件(3)、最终定位组件(4)以及用于与金属嵌件(1)围成模腔(5)的合模组件；所述轴向定位组件(2)包括呈竖直设置的后模(21)，金属嵌件(1)套接设置于后模(21)上；所述预定位组件(3)包括固定设置于工作台上的第一驱动件，所述第一驱动件连接有预定位组合滑块(32)，所述预定位组合滑块(32)在工作台上呈滑移设置，且所述预定位组合滑块(32)上成型有用于配合预定位点对金属嵌件(1)进行周向预定位的预定位结构；所述最终定位组件(4)包括滑移设置于工作台上的第一组合滑块(41)，所述第一组合滑块(41)连接有第二驱动件，且所述第一组合滑块(41)上设置有用于与金属嵌件(1)上插针(101)插接配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永宁，骆秋波，蒋光武，贾巨刚，陈何，
申请(专利权)人：上海超日精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31