一种双工位双头倒角机制造技术

本发明专利技术涉及倒角机技术领域，具体涉及一种双工位双头倒角机；其包括机台、固定板以及至少两个倒角装置组；每个倒角装置组均包括相对设于机台上的左倒角装置和右倒角装置；固定板装设于机台上，且固定板设于左倒角装置和右倒角装置之间；固定板的顶部设有若干个用于放置物料的物料槽；左倒角装置和右倒角装置均设有至少两个刀头组件；双工位双头倒角机还包括用于将物料放至物料槽上的上料装置以及用于使物料在若干个物料槽之间移动的送料装置；送料装置设于左倒角装置和右倒角装置之间；上料装置固定设于固定板的进料端。本发明专利技术能同时对物料的两个端部进行倒角处理，能一次处理两个物料，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位双头倒角机
本专利技术涉及倒角机
，具体涉及一种双工位双头倒角机。
技术介绍
目前，一些物料在切割或这制成形成半成品后，其切面是垂直的呈90度角。对此，需要进一步利用倒角机将这些物料的切面处进行倒角加工。其中，倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。而传统的倒角机存在以下问题，一、并不能同时对两根物料的两端进行倒角处理；二、只能逐个处理物料，加工时间较长，效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种双工位双头倒角机，能同时对物料的两个端部进行倒角处理，能一次处理多个物料，效率高。为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种双工位双头倒角机，包括机台、固定板以及至少两个倒角装置组；每个倒角装置组均包括相对设于所述机台上的的左倒角装置和右倒角装置；所述固定板装设于所述机台上，且所述固定板设于左倒角装置和右倒角装置之间；所述固定板的顶部设有若干个用于放置物料的物料槽；所述左倒角装置和右倒角装置均设有至少两个刀头组件；所述双工位双头倒角机还包括用于将物料放至物料槽上的上料装置以及用于使物料在若干个物料槽之间移动的送料装置；所述送料装置设于左倒角装置和右倒角装置之间；所述上料装置固定设于所述固定板的进料端。本专利技术进一步设置为，所述送料装置包括用于移动位于物料槽中的物料的送料板、用于带动所述送料板升降的举料板、用于驱动送料板平移的平移部件以及用于使所述举料板上下移动的升降部件；所述送料板上对应所述物料槽的位置设有若干个用于放置物料的凹槽。本专利技术进一步设置为，所述固定板的数量为两个；两个所述固定板均位于左倒角装置和右倒角装置之间；所述送料板的数量为两个；两个所述送料板分别设于两个所述固定板的侧面；所述举料板的数量为两个；两个所述举料板分别设于两个所述送料板的侧面；所述送料装置还包括升降传动轴和平移传动轴；两个所述送料板均通过平移传动轴联动；两个所述举料板均通过所述升降传动轴联动。本专利技术进一步设置为，所述平移部件包括平移导向件、第一平移轮、第二平移轮、第一水平齿条、第二水平齿条以及马达；所述平移导向件包括固定设于所述举料板上的水平滑轨以及固定设于所述送料板上的水平滑块；所述水平滑块以及所述水平滑轨滑动连接；所述第一平移轮和所述第二平移轮分别安装于所述平移传动轴的两端；所述第一水平齿条和第二水平齿条分别设于所述送料板上；且所述第一水平齿条与所述第一平移轮啮合，所述第二水平齿条与所述第二平移轮啮合；所述马达固定设于所述举料板上；所述马达的输出端驱动所述平移传动轴转动。本专利技术进一步设置为，所述升降部件包括升降导向件、第一升降轮、第二升降轮、第一垂直齿条、第二垂直齿条以及升降油缸；所述升降导向件包括固定设于所述举料板上的竖直滑轨以及设于所述固定板上的竖直滑块；所述竖直滑轨与所述竖直滑块滑动连接；所述举料板上设有第一条形槽；所述升降传动轴的两端均穿过所述第一条形槽后与所述固定板铰接；所述第一升降轮和第二升降轮分别安装于所述升降传动轴的两端；且所述第一升降轮和第二升降轮均设于所述举料板与所述固定板之间的位置；所述第一垂直齿条设于所述举料板的侧面；所述第二垂直齿条设于所述举料板的侧面；所述第一垂直齿条与所述第一升降轮，所述第二垂直齿与所述第二升降轮啮合；所述升降油缸的一端固定设于所述机台上；所述升降油缸的另一端与举料板固定连接。本专利技术进一步设置为，所述所述上料装置设有上料槽、用于将物料放至多个物料槽中的分料组件以及用于将物料从上料槽移动至所述分料组件上的顶料组件；所述上料槽的末端与所述固定板固定连接；所述分料组件设于所述固定板的进料端；所述顶料组件设于所述上料槽的出料端。本专利技术进一步设置为，所述顶料组件包括顶料板以及使所述顶料板上下移动的第一气缸；所述第一气缸设于所述上料槽上；所述顶料板的顶端设有第一斜块；所述第一斜块朝所述上料槽的方向向下倾斜；所述分料组件包括设于固定板一侧的分料板以及使所述分料板上下移动的第二气缸；所述第二气缸设于所述固定板上；所述分料板的顶端设有第二斜块；所述第二斜块朝所述固定板的出料端方向向下倾斜。本专利技术进一步设置为，所述双工位送料装置还包括用于使物料对齐的基准对位装置；所述基准对位装置的数量为两个；两个所述基准对位分别设置于所述左倒角装置的进料端以及所述右倒角装置的进料端；每个所述基准对位装置均包括对位气缸以及对位夹板；所述对位气缸安装于所述机台上；所述对位气缸的输出端朝向所述送料装置；所述对位夹板安装于所述对位气缸的输出端上。本专利技术进一步设置为，所述左倒角装置和右倒角装置均包括刀头组件、用于夹紧物料的夹持件以及用于移动刀头组件的移刀组件；所述夹持件设于所述固定板的上方；所述移刀组件包括设于所述机台上的移刀滑轨、在所述移刀滑轨上滑动的移刀滑块以及用于带动所述移刀滑块移动的移刀电机；所述刀头组件设于所述移刀滑块上。本专利技术进一步设置为，所述夹持件包括支撑架、导向孔、导向柱、夹持板和用于带动夹持板往所述固定板移动的夹持油缸；所述夹持板的底部设有与所述物料槽相对应的卡槽；所述物料槽与所述卡槽形成用于卡紧物料的卡孔；所述夹持油缸通过所述支撑架安装于所述机台上；所述夹持油缸的输出端与所述夹持板的顶端连接；所述导向孔设于所述支撑架上；所述导向柱设于所述夹持板的顶端；所述导向柱通过所述导向孔与所述支撑架滑动连接。本专利技术的有益效果是：通过上料装置，能预装多个物料，通过设置送料装置，能使预装好的物料在不同物料槽中移动；通过设置两个倒角装置，能同时对多个物料的两个端部进行倒角处理；实现自动化加工，降低人工成本，减少加工时间，提高生产效率。附图说明利用附图对专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的送料装置的结构示意图；图3为右倒角装置与送料装置之间配合的示意图；图4为隐藏固定板后的送料装置的内部结构示意图；图5为图3中A部分放大示意图。其中：1-机台；10-物料；2-固定板；21-物料槽；41-举料板；42-送料板；43-凹槽；44-升降传动轴；45-平移传动轴；81-水平滑轨；82-第一平移轮；83-第一水平齿条；84-马达；91-竖直滑轨；92-竖直滑块；93-第一条形槽；94-第一升降轮；95-第一垂直齿条；96-升降油缸；5-上料装置；51-上料槽；52-分料组件；53-顶料组件；521-第一气缸；522-第一斜块；531-第二气缸；532-第二斜块；6-基准对位装置；61-对位气缸；62-对位夹板；3-刀头组件；31-移刀组件；32-移刀滑轨；33-移刀滑块；34-移刀电机；351-支撑架；353-导向柱；354-夹持板；352-夹持油缸；356-卡槽；36-左倒角装置；37-右倒角装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明，并不是把本专利技术的实施范围局限于此。如图1-5所示，本实施例所述的一种双工位双头倒角机，包括机台1、固定板2以及至少两个倒角装置组；每个倒角装置组均包括相对设于所述机台1上的左倒角装置36本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位双头倒角机，其特征在于：包括机台(1)、固定板(2)以及至少两个倒角装置组；每个倒角装置组均包括相对设于所述机台(1)上的左倒角装置(36)和右倒角装置(37)；所述固定板(2)装设于所述机台(1)上，且所述固定板(2)设于左倒角装置(36)和右倒角装置(37)之间；所述固定板(2)的顶部设有若干个用于放置物料(10)的物料槽(21)；所述双工位双头倒角机还包括用于将物料(10)放至物料槽(21)上的上料装置(5)以及用于使物料(10)在若干个物料槽(21)之间移动的送料装置；所述送料装置设于左倒角装置(36)和右倒角装置(37)之间；所述上料装置(5)固定设于所述固定板(2)的进料端。

【技术特征摘要】
1.一种双工位双头倒角机，其特征在于：包括机台(1)、固定板(2)以及至少两个倒角装置组；每个倒角装置组均包括相对设于所述机台(1)上的左倒角装置(36)和右倒角装置(37)；所述固定板(2)装设于所述机台(1)上，且所述固定板(2)设于左倒角装置(36)和右倒角装置(37)之间；所述固定板(2)的顶部设有若干个用于放置物料(10)的物料槽(21)；所述双工位双头倒角机还包括用于将物料(10)放至物料槽(21)上的上料装置(5)以及用于使物料(10)在若干个物料槽(21)之间移动的送料装置；所述送料装置设于左倒角装置(36)和右倒角装置(37)之间；所述上料装置(5)固定设于所述固定板(2)的进料端。2.根据权利要求1所述的一种双工位双头倒角机，其特征在于：所述送料装置包括用于移动位于物料槽(21)中的物料(10)的送料板(42)、用于带动所述送料板(42)升降的举料板(41)、用于驱动送料板(42)平移的平移部件以及用于使所述举料板(41)上下移动的升降部件；所述送料板(42)上对应所述物料槽(21)的位置设有若干个用于放置物料(10)的凹槽(43)。3.根据权利要求2所述的一种双工位双头倒角机，其特征在于：所述固定板(2)的数量为两个；两个所述固定板(2)均位于左倒角装置(36)和右倒角装置(37)之间；所述送料板(42)的数量为两个；两个所述送料板(42)分别设于两个所述固定板(2)的侧面；所述举料板(41)的数量为两个；两个所述举料板(41)分别设于两个所述送料板(42)的侧面；所述送料装置还包括升降传动轴(44)和平移传动轴(45)；两个所述送料板(42)均通过平移传动轴(45)联动；两个所述举料板(41)均通过所述升降传动轴(44)联动。4.根据权利要求3所述的一种双工位双头倒角机，其特征在于：所述平移部件包括平移导向件、第一平移轮(82)、第二平移轮、第一水平齿条(83)、第二水平齿条以及马达(84)；所述平移导向件包括固定设于所述举料板(41)上的水平滑轨(81)以及固定设于所述送料板(42)上的水平滑块；所述水平滑块以及所述水平滑轨(81)滑动连接；所述第一平移轮(82)和所述第二平移轮分别安装于所述平移传动轴(45)的两端；所述第一水平齿条(83)和第二水平齿条分别设于所述送料板(42)上；且所述第一水平齿条(83)与所述第一平移轮(82)啮合，所述第二水平齿条与所述第二平移轮啮合；所述马达(84)固定设于所述举料板(41)上；所述马达(84)的输出端驱动所述平移传动轴(45)转动。5.根据权利要求3所述的一种双工位双头倒角机，其特征在于：所述升降部件包括升降导向件、第一升降轮(94)、第二升降轮、第一垂直齿条(95)、第二垂直齿条以及升降油缸(96)；所述升降导向件包括固定设于所述举料板(41)上的竖直滑轨(91)以及设于所述固定板(2)上的竖直滑块(92)；所述竖直滑轨(91)与所述竖直滑块(92)滑动连接；所述举料板(41)上设有第一条形槽(93)；所述升降传动轴(44)的两端均穿过所述第一条形槽(93)后与所述固定板(2)铰接；所述第一升降轮(94)和第二升降轮分别安装于所述升降传动轴(44)的两端；且所述第一升降轮(94)和第二升降轮均设于所述举料板(41)与所述固定板(2)之间的位置；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永福，赖木源，
申请(专利权)人：东莞市晋诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44