【技术实现步骤摘要】
钻孔攻丝一体机
本技术涉及一种机械设备，尤其涉及一种钻孔攻丝一体机。
技术介绍
在机械加工过程中经常需要对工件进行钻孔和攻丝，现有的钻孔和攻丝都是采用两台机器单独加工，占用面积大，工作效率低，同时，在钻孔和攻丝的过程中需要手动不停移动工件到指定位置，自动化程度低，满足不了人们的生产需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种工作效率高的钻孔攻丝一体机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：钻孔攻丝一体机，包括：圆形工作台和设置在圆形工作台上的支撑架，在所述圆形工作台上端的支撑架上设置有驱动电机，在所述驱动电机的电机轴上设置有转动架，在所述转动架的一侧内部通过第一轴承座转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端伸出转动架与第一伺服减速电机的电机轴相连接，所述第一伺服减速电机固定设置在转动架上，在所述第一螺杆上设置有与其相互配合的第一螺套，在所述第一螺套的下端设置有第一顶升气缸，在所述第一顶升气缸的活塞杆下端设置有钻孔电机，在所述钻孔电机的电机轴上设置有钻头夹具头，在所述转动架的另一侧内部通过第二轴承座转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端伸出转动架与第二伺服减速电机的电机轴相连接，所述第二伺服减速电机固定设置在转动架上，在所述第二螺杆上设置有与其相互配合的第二螺套，在所述第二螺套的下端设置有第二顶升气缸，在所述第二顶升气缸的活塞杆下端设置有攻丝伺服电机，在所述攻丝伺服电机的电机轴上设置有丝锥夹具头。为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述转动架的长度大于圆形工作台的直径。本技术的优点是：上述钻孔攻丝一体机，结构紧凑，能够在一台...
【技术保护点】
1.钻孔攻丝一体机，其特征在于：包括：圆形工作台（1）和设置在圆形工作台（1）上的支撑架（2），在所述圆形工作台（1）上端的支撑架（2）上设置有驱动电机（3），在所述驱动电机（3）的电机轴（4）上设置有转动架（5），在所述转动架（5）的一侧内部通过第一轴承座（6）转动设置有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）的一端伸出转动架（5）与第一伺服减速电机（8）的电机轴（9）相连接，所述第一伺服减速电机（8）固定设置在转动架（5）上，在所述第一螺杆（7）上设置有与其相互配合的第一螺套（10），在所述第一螺套（10）的下端设置有第一顶升气缸（11），在所述第一顶升气缸（11）的活塞杆（12）下端设置有钻孔电机（13），在所述钻孔电机（13）的电机轴（14）上设置有钻头夹具头（15），在所述转动架（5）的另一侧内部通过第二轴承座（16）转动设置有第二螺杆（17），所述第二螺杆（17）的一端伸出转动架（5）与第二伺服减速电机（18）的电机轴（19）相连接，所述第二伺服减速电机（18）固定设置在转动架（5）上，在所述第二螺杆（17）上设置有与其相互配合的第二螺套（20），在所述第二螺套（20）的下端设置...
【技术特征摘要】
1.钻孔攻丝一体机，其特征在于：包括：圆形工作台（1）和设置在圆形工作台（1）上的支撑架（2），在所述圆形工作台（1）上端的支撑架（2）上设置有驱动电机（3），在所述驱动电机（3）的电机轴（4）上设置有转动架（5），在所述转动架（5）的一侧内部通过第一轴承座（6）转动设置有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）的一端伸出转动架（5）与第一伺服减速电机（8）的电机轴（9）相连接，所述第一伺服减速电机（8）固定设置在转动架（5）上，在所述第一螺杆（7）上设置有与其相互配合的第一螺套（10），在所述第一螺套（10）的下端设置有第一顶升气缸（11），在所述第一顶升气缸（11）的活塞杆（12）下端设置有钻孔电机（13），在所述钻孔电机（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海山，
申请(专利权)人：江苏江宇动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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