一种铸管冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铸管冷却装置，包括底座，储水槽，送水孔，接水槽，过滤网，抽阀，水管接头A，水管接头B，外置水管和转接头；所述底座中间开设有接水槽，且接水槽的底部开设有圆槽；所述底座中间接水槽的底部通过圆槽开设有储水槽，所述水冷顶盖一侧顶部一体式设置有水管接头B，且水管接头B与水管接头A中间通过卡箍固定设置有外置水管，通过设置转接头和四通接头使水管更换大小，并分流成三组进行流通，水通过出水管管道口的喇叭口结构均匀散落在铸管的顶部进行冷却，在水进行冷却后可反复循环使用，节省成本并环保。

【技术实现步骤摘要】
一种铸管冷却装置
本技术属于机械加工
，更具体地说，特别涉及一种铸管冷却装置。
技术介绍
铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前；随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位，在铸管时，使用高温进行热处理，等待管路冷却后连接使用，由于自然冷却较慢，且速度低，逐渐研发出了冷却装置，主要作为生产连接铸管时所使用的装置；根据不同的材质设置有不同的样式，主要的为风冷式冷却装置，通过风扇直吹管道进行降温处理。基于上述，本专利技术人发现，风冷式冷却装置在使用时需要依靠电力制冷，极为浪费成本，并且因为风扇电机的额定电压和线圈的缘故，风扇的风力有限，随着铸管温度的衰减降低的速度也衰减，并且风是自然现象并非实体，无法进行循环使用，环保能力差，利用率低。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铸管冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种铸管冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的环保能力差，利用率低问题。本技术铸管冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种铸管冷却装置，包括底座，储水槽，送水孔，接水槽，过滤网，抽阀，送水推杆，推板A，推板B，胶皮壳，水冷顶盖，撒水槽，四通接头，出水管，水管架板，伸缩杆，水管接头A，水管接头B，外置水管和转接头；所述底座中间开设有接水槽，且接水槽的底部开设有圆槽；所述底座中间接水槽的底部通过圆槽开设有储水槽，且储水槽一侧开设有通孔；所述底座一侧顶部一体式设置有水管接头A，且储水槽一侧开设送水孔与水管接头A连接相通；所述底座顶部一侧通过开设圆槽嵌入设置有伸缩杆，且伸缩杆顶部通过嵌入设置有水冷顶盖；所述水冷顶盖一侧顶部一体式设置有水管接头B，且水管接头B与水管接头A中间通过卡箍固定设置有外置水管。进一步的，所述接水槽靠近伸缩杆的一侧设置为两段式斜面结构，且该斜面由外向内收缩倾斜；所述接水槽底部通过卡置设置有过滤网。进一步的，所述储水槽一侧开设有通孔，且送水推杆穿过通孔设置于储水槽内；所述水推杆位于储水槽中的一端一体式设置有推板A，且推板A边缘开设有多组通孔；所述推板B边缘开设有多组螺孔，且推板A和推板B通过螺栓穿过推板A边缘的通孔插入推板B边缘的螺孔固定连接；所述推板B外侧通过套合设置有胶皮壳，且胶皮壳边缘通过推板A和推板B的紧固固定于推板B外侧。进一步的，所述底座顶部两侧与水冷顶盖底部两侧均开设有半圆通槽。进一步的，所述储水槽与接水槽连同的圆孔处一侧向外开设有板状槽，且板状槽外侧活动设置有抽阀。进一步的，所述内部水管接头B内侧一体式设置有管状结构，且管状结构外端自锁设置有转接头；所述水冷顶盖内侧顶部通过一体式设置连接杆固定设置有四通接头，且四通接头一侧通过自锁设置水管连接至转接头的一端中；所述四通接头一侧通过卡箍锁紧固定设置有三组出水管，且三组出水管均卡置于四通接头底部一体式设置的水管架板开设的三组开口中；所述出水管管道口均设置为喇叭型结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：接水槽靠近伸缩杆的一侧设置为两段式斜面结构，该斜面由外向内收缩倾斜；接水槽底部通过卡置设置有过滤网，通过斜面结构方便循环水的收集，通过设置过滤网进行过滤，避免铸管外侧的大型铁屑向下流入。通过设置推板A、推板B和胶皮壳，在推动送水推杆后可将水挤压通过送水孔和外置水管排出，通过胶皮壳的设置增加了密封性，防止储水槽中的水反流。储水槽与接水槽连同的圆孔处一侧向外开设有板状槽，板状槽外侧活动设置有抽阀，通过设置抽阀可以将水留在接水槽中等待使用。通过设置转接头和四通接头使水管更换大小，并分流成三组进行流通，水通过出水管管道口的喇叭口结构均匀散落在铸管的顶部进行冷却，在水进行冷却后可反复循环使用，节省成本并环保。附图说明图1是本技术的内部结构示意图。图2是本技术的立体结构示意图。图3是本技术的水管架板立体结构示意图。图4是本技术的A局部放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-底座，101-储水槽，102-送水孔，103-接水槽，104-过滤网，105-抽阀，106-送水推杆，107-推板A，108-推板B，109-胶皮壳，2-水冷顶盖，201-撒水槽，202-四通接头，203-出水管，204-水管架板，3-伸缩杆，301-水管接头A，302-水管接头B，4-外置水管，401-转接头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图4所示：本技术提供一种铸管冷却装置，包括底座1，储水槽101，送水孔102，接水槽103，过滤网104，抽阀105，送水推杆106，推板A107，推板B108，胶皮壳109，水冷顶盖2，撒水槽201，四通接头202，出水管203，水管架板204，伸缩杆3，水管接头A301，水管接头B302，外置水管4和转接头401；所述底座1中间开设有接水槽103，且接水槽103的底部开设有圆槽；所述底座1中间接水槽103的底部通过圆槽开设有储水槽101，且储水槽101一侧开设有通孔；所述底座1一侧顶部一体式设置有水管接头A301，且储水槽101一侧开设送水孔102与水管接头A301连接相通；所述底座1顶部一侧通过开设圆槽嵌入设置有伸缩杆3，且伸缩杆3顶部通过嵌入设置有水冷顶盖2；所述水冷顶盖2一侧顶部一体式设置有水管接头B302，且水管接头B302与水管接头A301中间通过卡箍固定设置有外置水管4。其中，所述接水槽103靠近伸缩杆3的一侧设置为两段式斜面结构，且该斜面由外向内收缩倾斜；所述接水槽103底部通过卡置设置有过滤网104，通过斜面结构方便循环水的收集，通过设置过滤网104进行过滤，避免铸管外侧的大型铁屑向下流入。其中，所述储水槽101一侧开设有通孔，且送水推杆106穿过通孔设置于储水槽101内；所述水推杆106位于储水槽101中的一端一体式设置有推板A107，且推板A107边缘开设有多组通孔；所述推板B108边缘开设有多组螺孔，且推板A107和推板B108通过螺栓穿过推板A107边缘的通孔插入推板B108边缘的螺孔固定连接；所述推板B108本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸管冷却装置，其特征在于：该铸管冷却装置包括底座(1)，储水槽(101)，送水孔(102)，接水槽(103)，过滤网(104)，抽阀(105)，送水推杆(106)，推板A(107)，推板B(108)，胶皮壳(109)，水冷顶盖(2)，撒水槽(201)，四通接头(202)，出水管(203)，水管架板(204)，伸缩杆(3)，水管接头A(301)，水管接头B(302)，外置水管(4)和转接头(401)；所述底座(1)中间开设有接水槽(103)，且接水槽(103)的底部开设有圆槽；所述底座(1)中间接水槽(103)的底部通过圆槽开设有储水槽(101)，且储水槽(101)一侧开设有通孔；所述底座(1)一侧顶部一体式设置有水管接头A(301)，且储水槽(101)一侧开设送水孔(102)与水管接头A(301)连接相通；所述底座(1)顶部一侧通过开设圆槽嵌入设置有伸缩杆(3)，且伸缩杆(3)顶部通过嵌入设置有水冷顶盖(2)；所述水冷顶盖(2)一侧顶部一体式设置有水管接头B(302)，且水管接头B(302)与水管接头A(301)中间通过卡箍固定设置有外置水管(4)。

【技术特征摘要】
1.一种铸管冷却装置，其特征在于：该铸管冷却装置包括底座(1)，储水槽(101)，送水孔(102)，接水槽(103)，过滤网(104)，抽阀(105)，送水推杆(106)，推板A(107)，推板B(108)，胶皮壳(109)，水冷顶盖(2)，撒水槽(201)，四通接头(202)，出水管(203)，水管架板(204)，伸缩杆(3)，水管接头A(301)，水管接头B(302)，外置水管(4)和转接头(401)；所述底座(1)中间开设有接水槽(103)，且接水槽(103)的底部开设有圆槽；所述底座(1)中间接水槽(103)的底部通过圆槽开设有储水槽(101)，且储水槽(101)一侧开设有通孔；所述底座(1)一侧顶部一体式设置有水管接头A(301)，且储水槽(101)一侧开设送水孔(102)与水管接头A(301)连接相通；所述底座(1)顶部一侧通过开设圆槽嵌入设置有伸缩杆(3)，且伸缩杆(3)顶部通过嵌入设置有水冷顶盖(2)；所述水冷顶盖(2)一侧顶部一体式设置有水管接头B(302)，且水管接头B(302)与水管接头A(301)中间通过卡箍固定设置有外置水管(4)。2.如权利要求1所述铸管冷却装置，其特征在于：所述接水槽(103)靠近伸缩杆(3)的一侧设置为两段式斜面结构，且该斜面由外向内收缩倾斜；所述接水槽(103)底部通过卡置设置有过滤网(104)。3.如权利要求1所述铸管冷却装置，其特征在于：所述储水槽(101)一侧开设有通孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁文忠，
申请(专利权)人：安徽泫氏铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34