【技术实现步骤摘要】
高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法
本专利技术涉及阀门制造
,尤其涉及一种高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法。
技术介绍
阀杆螺母是用于阀门的开启和关闭,并与阀杆等零部件起组合作用的关键阀门部件,普通钢材或铸铁做成的阀杆螺母,容易被腐蚀氧化并与阀杆锈死,高镍奥氏体球墨铸铁具有良好耐腐蚀、耐氧化性能,用其材料制造的阀杆螺母,适宜在恶劣的工况和环境中使用,高镍奥氏体球墨铸铁材料质量优良和稳定。因其属于合金球墨铸铁,石墨形态呈球状,其球化率是保证该材料机械性能的关键。现有的检测方法多为抽样检测,此种方式准确率低,不能准确的反应生产质量,而且产品合格率也不能准确的获取,因此可靠性不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有球化率检测方法准确率低的缺点,而提出的一种高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法,包括以下步骤:S1:通过自动输送装置,对生产的每个阀杆螺母进行输送;S2:自动输送装置的终点安装有自动夹持机构,所述阀杆螺母依次向自动夹持机构输送,并且依次间歇性夹持阀杆螺母;S3:所述自动夹持机构的两侧上方设有超声波声速仪,且超声波声速仪的探测端通过推送机构安装,推送机构将超声波声速仪的探测端与阀杆螺母接触,从而进行检测;S4:超声波声速仪的探测端与阀杆螺母接触,将测到数据传输给计算机分析,判定阀杆螺母是否球化率合格,合格则通过自动夹持机构运输至收集区A,不合格则通过自动夹持机构运输至收集区B。优选的,所述自动夹 ...
【技术保护点】
1.高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:通过自动输送装置,对生产的每个阀杆螺母进行输送;S2:自动输送装置的终点安装有自动夹持机构,所述阀杆螺母依次向自动夹持机构输送,并且依次间歇性夹持阀杆螺母;S3:所述自动夹持机构的两侧上方设有超声波声速仪,且超声波声速仪的探测端通过推送机构安装,推送机构将超声波声速仪的探测端与阀杆螺母接触,从而进行检测;S4:超声波声速仪的探测端与阀杆螺母接触,将测到数据传输给计算机分析,判定阀杆螺母是否球化率合格,合格则通过自动夹持机构运输至收集区A,不合格则通过自动夹持机构运输至收集区B。
【技术特征摘要】
1.高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:通过自动输送装置,对生产的每个阀杆螺母进行输送;S2:自动输送装置的终点安装有自动夹持机构,所述阀杆螺母依次向自动夹持机构输送,并且依次间歇性夹持阀杆螺母;S3:所述自动夹持机构的两侧上方设有超声波声速仪,且超声波声速仪的探测端通过推送机构安装,推送机构将超声波声速仪的探测端与阀杆螺母接触,从而进行检测;S4:超声波声速仪的探测端与阀杆螺母接触,将测到数据传输给计算机分析,判定阀杆螺母是否球化率合格,合格则通过自动夹持机构运输至收集区A,不合格则通过自动夹持机构运输至收集区B。2.根据权利要求1所述的高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造生产中球化率检测方法,其特征在于,所述自动夹持机构单独夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:项楠,项乾,
申请(专利权)人:盐城市精工铸业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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