【技术实现步骤摘要】
多筛辊下料破碎机
本专利技术涉及一种多筛辊下料破碎机，属于物料破碎机械
技术介绍
破碎机作为将固定物料分解为颗粒物料的设备，被广泛应用到煤炭、矿石等行业。目前，现有的破碎机进料控制不精细、破碎仓易积料、不易清理，破碎精度低，下料效率低等问题，急需要本领域技术人员的改进。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种多筛辊下料破碎机。技术方案：为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种多筛辊下料破碎机，包括：进料机构、破碎机构、下料机构，所述进料机构包括：破碎仓，所述破碎仓顶部设置有开口，开口处设置导料槽，导料槽自由端连接有料斗，料斗底部开口处设置有转轴，转轴上连接有水平挡板，水平挡板自由端设置有弧形挡板，当水平挡板与弧形挡板向下翻转至末端位置时，水平挡板与弧形挡板两侧与料斗底部两侧内壁相接触，弧形挡板自由端落在料斗底部开口前方的内壁上，所述水平挡板上方设置有向下倾斜的导料板，导料板末端内边缘与弧形挡板相切，导料板两侧与料斗两侧内壁相连接，所述转轴一端连接有调节手柄；所述导料槽的斜板正面移动连接有清扫板，斜板背面设置有气缸，所...
【技术保护点】
1.一种多筛辊下料破碎机，包括：进料机构、破碎机构、下料机构，其特征在于：所述进料机构包括：破碎仓，所述破碎仓顶部设置有开口，开口处设置导料槽，导料槽自由端连接有料斗，料斗底部开口处设置有转轴，转轴上连接有水平挡板，水平挡板自由端设置有弧形挡板，当水平挡板与弧形挡板向下翻转至末端位置时，水平挡板与弧形挡板两侧与料斗底部两侧内壁相接触，弧形挡板自由端落在料斗底部开口前方的内壁上，所述水平挡板上方设置有向下倾斜的导料板，导料板末端内边缘与弧形挡板相切，导料板两侧与料斗两侧内壁相连接，所述转轴一端连接有调节手柄；所述导料槽的斜板正面移动连接有清扫板，斜板背面设置有气缸，所述气缸活...
【技术特征摘要】
1.一种多筛辊下料破碎机，包括：进料机构、破碎机构、下料机构，其特征在于：所述进料机构包括：破碎仓，所述破碎仓顶部设置有开口，开口处设置导料槽，导料槽自由端连接有料斗，料斗底部开口处设置有转轴，转轴上连接有水平挡板，水平挡板自由端设置有弧形挡板，当水平挡板与弧形挡板向下翻转至末端位置时，水平挡板与弧形挡板两侧与料斗底部两侧内壁相接触，弧形挡板自由端落在料斗底部开口前方的内壁上，所述水平挡板上方设置有向下倾斜的导料板，导料板末端内边缘与弧形挡板相切，导料板两侧与料斗两侧内壁相连接，所述转轴一端连接有调节手柄；所述导料槽的斜板正面移动连接有清扫板，斜板背面设置有气缸，所述气缸活塞杆末端与清扫板顶部相连接；所述破碎机构包括：摆锤机构，所述破碎仓内设置有摆锤机构，所述摆锤机构包括：摆锤座，摆锤座两端设置有第一旋转盘，两个第一旋转盘之间均匀的分布有多根固定杆，每根固定杆上转动套接有摆锤套，所述两个第一旋转盘之间的摆锤套上等间隔的固定有两个第二旋转盘；两两相邻的摆锤套上，一个摆锤套上在第一旋转盘和第二旋转盘形成的每个间隔内固定有第一摆锤，三个第一摆锤并排排列；另一个摆锤套上在第一旋转盘和第二旋转盘形成的第一个、第三个间隔内分别固定有第二摆锤，两个第二摆锤并排排列；所述三个第一摆锤总长度与破碎仓长度相配合，两个第二摆锤长度小于破碎仓长度；摆锤座中部设置有带键槽的转轴孔，转轴孔内固定有带平键的转轴；所述下料机构包括：下料仓，所述下料仓设置在破碎仓下方，所述下料仓与破碎仓连接处设置有下料口，下料口处呈弧形依次排列有第一筛辊、第二筛辊、第三筛辊、第四筛辊、第五筛辊、第六筛辊，每个筛辊的辊体间隔设置有辊齿，辊齿之间设置有过筛间隙，两两相邻的筛辊，一个筛辊辊齿位置对应另一个筛辊过筛间隙位置排列；每个筛辊都同时向内转动；所述第一筛辊、第六筛辊下方均设置有第一刮料板，第一刮料板一端固定在下料仓两侧内壁上，第一刮料板自由端设置有刮料齿，第一刮料板的刮料齿分别插入第一筛辊、第六筛辊的过筛间隙中；所述第二筛辊、第三筛辊下方，第四筛辊、第五筛辊下方分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭娟，李继林，凌伟，
申请(专利权)人：镇江市丰泰化验制样设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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