高温烟气脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高温烟气脱硫除尘装置，包括烟气进入管、抽风机、烟气排出管和搅拌机，所述烟气进入管一侧设置有一级水浴池，所述一级水浴池与所述烟气进入管通过螺栓连接，所述一级水浴池一侧安装有二级水浴池，所述二级水浴池一侧安装有所述抽风机，所述抽风机一侧安装有吸收液运输管，所述吸收液运输管端部安装有吸收液喷头，所述吸收液运输管一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔一侧安装有高温脉冲喷射布袋除尘器，所述高温脉冲喷射布袋除尘器一侧设置有所述烟气排出管。有益效果在于：1、脱硫和除尘集成在一起因而降低了成本和减少了占地面积；2、能够在脱硫除尘的同时生成石膏等副产品，降低了脱硫除尘的成本。

【技术实现步骤摘要】
高温烟气脱硫除尘装置
本技术涉及脱硫除尘设备
，特别是涉及高温烟气脱硫除尘装置。
技术介绍
烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物。申请号为：201720169813.2的中国专利，公开了一种烟气脱硫除尘装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔由上至下依次包括烟气出口、除雾装置、脱硫液喷淋装置、至少一层多孔筛板、烟气入口和集液池。燃煤火电厂产生大量的高温烟气，这种烟气含有大量的硫化物及粉尘，如果不处理，会对大气造成严重污染。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供高温烟气脱硫除尘装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：高温烟气脱硫除尘装置，包括烟气进入管、抽风机、烟气排出管和搅拌机，所述烟气进入管一侧设置有一级水浴池，所述一级水浴池与所述烟气进入管通过螺栓连接，所述一级水浴池一侧安装有二级水浴池，所述二级水浴池一侧安装有所述抽风机，所述抽风机一侧安装有吸收液运输管，所述吸收液运输管端部安装有吸收液喷头，所述吸收液运输管一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔一侧安装有高温脉冲喷射布袋除尘器，所述高温脉冲喷射布袋除尘器一侧设置有所述烟气排出管，所述烟气排出管下方设置有石灰石盛放箱，所述石灰石盛放箱一侧设置有吸收液配置槽，所述吸收液配置槽顶部设置有水流入管，所述水流入管一侧设置有所述搅拌机，所述吸收液配置槽一侧设置有循环泵。为了进一步提高高温烟气脱硫除尘装置的使用功能，所述一级水浴池与所述二级水浴池中水温均可调。为了进一步提高高温烟气脱硫除尘装置的使用功能，所述二级水浴池与所述抽风机通过管道连接，所述抽风机与所述脱硫塔通过管道连接。为了进一步提高高温烟气脱硫除尘装置的使用功能，所述吸收液运输管与所述吸收液喷头通过螺纹连接，所述吸收液喷头深入至所述脱硫塔内部。为了进一步提高高温烟气脱硫除尘装置的使用功能，所述脱硫塔与所述高温脉冲喷射布袋除尘器通过管道连接。为了进一步提高高温烟气脱硫除尘装置的使用功能，所述石灰石盛放箱与所述吸收液配置槽通过管道连接，所述搅拌机通过螺栓固定在所述吸收液配置槽顶部。为了进一步提高高温烟气脱硫除尘装置的使用功能，所述循环泵共有两个，分别设置在所述脱硫塔两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、脱硫和除尘集成在一起因而降低了成本和减少了占地面积；2、能够在脱硫除尘的同时生成石膏等副产品，降低了脱硫除尘的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术高温烟气脱硫除尘装置的主视结构简图。附图标记说明如下：1、烟气进入管；2、一级水浴池；3、二级水浴池；4、抽风机；5、吸收液运输管；6、脱硫塔；7、吸收液喷头；8、烟气排出管；9、高温脉冲喷射布袋除尘器；10、石灰石盛放箱；11、吸收液配置槽；12、搅拌机；13、水流入管；14、循环泵。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：实施例一：如图1所示，高温烟气脱硫除尘装置，包括烟气进入管1、抽风机4、烟气排出管8和搅拌机12，烟气进入管1一侧设置有一级水浴池2，一级水浴池2与烟气进入管1通过螺栓连接，一级水浴池2一侧安装有二级水浴池3，一级水浴池2与二级水浴池3对废气中粉尘进行吸收，二级水浴池3一侧安装有抽风机4，抽风机4对废气进行抽取，抽风机4一侧安装有吸收液运输管5，吸收液运输管5端部安装有吸收液喷头7，吸收液喷头7将吸收液进行喷出，吸收液运输管5一侧设置有脱硫塔6，脱硫塔6一侧安装有高温脉冲喷射布袋除尘器9，高温脉冲喷射布袋除尘器9一侧设置有烟气排出管8，烟气排出管8下方设置有石灰石盛放箱10，石灰石盛放箱10一侧设置有吸收液配置槽11，吸收液配置槽11用以配置废气吸收液，吸收液配置槽11顶部设置有水流入管13，水流入管13一侧设置有搅拌机12，吸收液配置槽11一侧设置有循环泵14。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，一级水浴池2与二级水浴池3中水温均可调，二级水浴池3与抽风机4通过管道连接，抽风机4与脱硫塔6通过管道连接。具体的，这样设置能够及时对将气体温度降至合适40度以下，同时去除一部分粉尘，改变水浴池的设定温度可以调节废气含水量。本技术的具体工作原理为：将含硫废气从烟气进入管1抽入装置内部，抽风机4将废气从一级水浴池2与二级水浴池3中抽出，一级水浴池2与二级水浴池3对废气中一部分粉尘进行吸收，同时将废气温度进行降低，过滤后废气进入脱硫塔6内部，循环泵14抽取吸收液，使吸收液沿着吸收液运输管5从吸收液喷头7中流出，对废气中SO2、SO3及HCl、HF进行吸收，同时石灰石盛放箱10中石灰石进入吸收液配置槽11，水从水流入管13进入吸收液配置槽11配置吸收液，使吸收液循环流动，完成对废气的吸收。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温烟气脱硫除尘装置，其特征在于：包括烟气进入管、抽风机、烟气排出管和搅拌机，所述烟气进入管一侧设置有一级水浴池，所述一级水浴池与所述烟气进入管通过螺栓连接，所述一级水浴池一侧安装有二级水浴池，所述二级水浴池一侧安装有所述抽风机，所述抽风机一侧安装有吸收液运输管，所述吸收液运输管端部安装有吸收液喷头，所述吸收液运输管一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔一侧安装有高温脉冲喷射布袋除尘器，所述高温脉冲喷射布袋除尘器一侧设置有所述烟气排出管，所述烟气排出管下方设置有石灰石盛放箱，所述石灰石盛放箱一侧设置有吸收液配置槽，所述吸收液配置槽顶部设置有水流入管，所述水流入管一侧设置有所述搅拌机，所述吸收液配置槽一侧设置有循环泵。

【技术特征摘要】
1.高温烟气脱硫除尘装置，其特征在于：包括烟气进入管、抽风机、烟气排出管和搅拌机，所述烟气进入管一侧设置有一级水浴池，所述一级水浴池与所述烟气进入管通过螺栓连接，所述一级水浴池一侧安装有二级水浴池，所述二级水浴池一侧安装有所述抽风机，所述抽风机一侧安装有吸收液运输管，所述吸收液运输管端部安装有吸收液喷头，所述吸收液运输管一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔一侧安装有高温脉冲喷射布袋除尘器，所述高温脉冲喷射布袋除尘器一侧设置有所述烟气排出管，所述烟气排出管下方设置有石灰石盛放箱，所述石灰石盛放箱一侧设置有吸收液配置槽，所述吸收液配置槽顶部设置有水流入管，所述水流入管一侧设置有所述搅拌机，所述吸收液配置槽一侧设置有循环泵。2.根据权利要求1所述的高温烟气脱硫除尘装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于培勇，
申请(专利权)人：深圳市新广恒环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44