一种提高粗苯产量减少污水量的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高粗苯产量减少污水量的装置，涉及粗苯回收技术领域。本实用新型专利技术包括机架和贫油槽，贫油槽固定安装于机架顶部，贫油槽底部固定有蒸发器，机架一表面固定有压缩机，机架一表面固定有冷凝器，压缩机分别通过管道与蒸发器和冷凝器连通，冷凝器一端与蒸发器之间依次连通有储液罐、过滤器和膨胀阀。本实用新型专利技术通过在贫油槽下方设置压缩制冷装置，对贫油进行散热，只需控制蒸发器风扇开启和关闭，保证贫油处于最佳吸苯温度，当贫油与富油接触时，使富油得到再生，提高了苯的回收量，同时减少了富油再生的蒸汽用量，从而减少有机废水排放量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高粗苯产量减少污水量的装置
本技术属于粗苯回收
，特别是涉及一种提高粗苯产量减少污水量的装置。
技术介绍
洗油是一种很好的吸苯与脱苯的流体，在含苯时称为富油，在脱苯时称为贫油。洗油在40C以下时有吸苯的能力，在高温时会脱苯，因此在焦化公司洗油常被用来脱去煤气中的苯。在脱苯工艺中，经过脱苯塔脱苯后的贫油经冷却后,进人洗苯塔与煤气进行逆向接触，以吸收煤气中的苯，根据资料显示洗油吸收煤气中的苯的最佳温度为25℃，贫油冷却温度要求控制在28℃左右。而生产运行过程中煤气净化二系统经常受贫油冷却器的限制，由于现有贫油冷却器一般采用风冷散热或喷淋散热，散热效率较低，很难一直保持贫油处于合适的温度，且喷淋散热腐蚀性较大，影响冷却器的寿命，因此，实际生产工艺中贫油温度一般为35℃左右较要求值偏高，从而降低了苯的吸收效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高粗苯产量减少污水量的装置，通过改进贫油冷却器为压缩冷却方式进行散热，解决了现有的贫油冷却器一般采用风冷散热或喷淋散热，散热效率较低，很难一直保持贫油处于合适的温度，实际生产工艺中贫油温度一般为35C左右较要求值偏高，从而降低了苯的吸收效率问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种提高粗苯产量减少污水量的装置，包括机架和贫油槽，所述贫油槽固定安装于机架顶部，所述贫油槽底部固定有蒸发器，所述机架一表面固定有压缩机，所述机架一表面固定有冷凝器，所述压缩机分别通过管道与蒸发器和冷凝器连通，所述冷凝器一端与蒸发器之间依次连通有储液罐、过滤器和膨胀阀，所述储液罐中装有制冷剂。进一步地，所述贫油槽一表面连通有进油管和出油管。进一步地，所述蒸发器包括蒸发器盘管和蒸发器风扇，所述蒸发器盘管两端分别与压缩机和膨胀阀连通，所述蒸发器风扇固定安装于蒸发器盘管和贫油槽正下方。进一步地，所述冷凝器包括冷凝器盘管和冷凝器风扇，所述冷凝器风扇与冷凝器盘管正对设置，所述冷凝器风扇和冷凝器风扇安装在装有透风窗的箱子中。本技术具有以下有益效果：本技术通过在贫油槽下方设置压缩制冷装置，对贫油进行散热，只需控制蒸发器风扇开启和关闭，保证贫油处于最佳吸苯温度，当贫油与富油接触时，使富油得到再生，提高了苯的回收量，同时减少了富油再生的蒸汽用量，从而减少有机废水排放量。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种提高粗苯产量减少污水量的装置的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-机架，2-贫油槽，3-蒸发器，4-压缩机，5-冷凝器，6-储液罐，7-过滤器，8-膨胀阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术为一种提高粗苯产量减少污水量的装置，包括机架1和贫油槽2，贫油槽2固定安装于机架1顶部，贫油槽2底部固定有蒸发器3，机架1一表面固定有压缩机4，机架1一表面固定有冷凝器5，压缩机4分别通过管道与蒸发器3和冷凝器5连通，冷凝器5一端与蒸发器3之间依次连通有储液罐6、过滤器7和膨胀阀8，储液罐6中装有制冷剂。其中，贫油槽2一表面连通有进油管和出油管。其中，蒸发器3包括蒸发器盘管和蒸发器风扇，蒸发器盘管两端分别与压缩机4和膨胀阀8连通，蒸发器风扇固定安装于蒸发器盘管和贫油槽2正下方。其中，冷凝器5包括冷凝器盘管和冷凝器风扇，冷凝器风扇与冷凝器盘管正对设置，冷凝器风扇和冷凝器风扇安装在装有透风窗的箱子中。本实施例的一个具体应用为：由于本装置采用对制冷剂压缩进行换热的方式，散热效率很高，压缩进入贫油槽2中的贫油被蒸发器3迅速带走热量，在脱苯生产中，只需控制蒸发器风扇开启和关闭，通过温度监测系统监控贫油温度保持在25-28℃范围内，从而保证贫油处于最佳吸苯状态，当贫油与富油接触时，使富油得到再生，提高了苯的回收量，同时减少了富油再生的蒸汽用量，从而减少有机废水排放量。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高粗苯产量减少污水量的装置，包括机架(1)和贫油槽(2)，其特征在于：所述贫油槽(2)固定安装于机架(1)顶部，所述贫油槽(2)底部固定有蒸发器(3)，所述机架(1)一表面固定有压缩机(4)，所述机架(1)一表面固定有冷凝器(5)，所述压缩机(4)分别通过管道与蒸发器(3)和冷凝器(5)连通，所述冷凝器(5)一端与蒸发器(3)之间依次连通有储液罐(6)、过滤器(7)和膨胀阀(8)。

【技术特征摘要】
1.一种提高粗苯产量减少污水量的装置，包括机架(1)和贫油槽(2)，其特征在于：所述贫油槽(2)固定安装于机架(1)顶部，所述贫油槽(2)底部固定有蒸发器(3)，所述机架(1)一表面固定有压缩机(4)，所述机架(1)一表面固定有冷凝器(5)，所述压缩机(4)分别通过管道与蒸发器(3)和冷凝器(5)连通，所述冷凝器(5)一端与蒸发器(3)之间依次连通有储液罐(6)、过滤器(7)和膨胀阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种提高粗苯产量减少污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，张春梅，佛成德，刘玉峰，
申请(专利权)人：青海庆华煤化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：青海,63