滤芯固定支架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及天然气生产设备领域，尤其是一种具有极佳气体介质稳流效果，且可以高效实现天然气过滤净化的滤芯固定支架结构，包括滤芯支架，包括连通管，所述滤芯支架通过密封板与连通管的一端连通，所述连通管另一端与容器的壁板连通，其中，所述滤芯支架的横截面形状为星三角形。本实用新型专利技术首先对滤芯支架的横截面形状进行了创造性的改进，结合天然气净化过程中气体的流动特点，本实用新型专利技术的滤芯支架的横截面形状为星三角形。星三角形的横截面不会影响介质的流通面积，而且，星三角形的结构受力均匀，其结构天然可以防止滤芯的窜动，并最终实现稳流的作用。本实用新型专利技术尤其适用于天然气过滤净化工艺之中。

【技术实现步骤摘要】
滤芯固定支架结构
本技术涉及天然气生产设备领域，尤其是一种滤芯固定支架结构。
技术介绍
在天然气过滤净化领域，滤芯是重中之重，固定滤芯使用的结构孕育而生，即滤芯支架。但是，由于市场的不统一，滤芯支架也千奇百怪，目前常见的滤芯支架常见的有如下类型：一、三角形支架：多为多根钢棒焊接而成，结构较为复杂，只适用于滤芯通径较大的情况。二、拉杆式支架：多为一根钢棒一端带螺纹或通丝丝杆，但是，这样的结构无法完成对滤芯的限位，会出现支撑强度不够，滤芯振动幅度较大的情况，从而出现摆动状况，导致滤芯密封失效三、管式支架：多为一根侧壁钻孔钢管一端上堵头，再配合螺丝进行固定，介质流通面积变小，影响流量，增加压差，滤芯与支架间空隙较大，不能对滤芯实现限位，会出现摇晃现象。因此，目前常见的滤芯之间都有各自难以克服的缺陷，且在气体介质稳流性能方面都相对欠缺。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有极佳气体介质稳流效果，且可以高效实现天然气过滤净化的滤芯固定支架结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：滤芯固定支架结构，包括滤芯支架，包括连通管，所述滤芯支架通过密封板与连通管的一端连通，所述连通管另一端与容器的壁板连通，其中，所述滤芯支架的横截面形状为星三角形。进一步的是，所述滤芯支架的中心轴线与连通管的中心轴线同轴。进一步的是，包括防窜动板，所述滤芯支架的顶端固定连接于防窜动板上。进一步的是，包括垫片，所述滤芯支架的顶端通过垫片而固定连接于防窜动板上。进一步的是，包括设置于滤芯支架顶端的丝杆和固定螺母，所述滤芯支架通过丝杆和固定螺母而固定连接于防窜动板上。进一步的是，所述星三角形的滤芯支架包括三个空间相同的滤芯填充区。进一步的是，所述滤芯支架与连通管之间为可拆卸连接结构。本技术的有益效果是：本技术首先对滤芯支架的横截面形状进行了创造性的改进，结合天然气净化过程中气体的流动特点，本技术的滤芯支架的横截面形状为星三角形。星三角形的横截面不会影响介质的流通面积，而且，星三角形的结构受力均匀，其结构天然可以防止滤芯的窜动，并最终实现稳流的作用。同时，连通管不仅起到了连接滤芯支架与容器的作用，同时还可以让待过滤的天然气首先经过连通管外壁，从而先期滤掉待过滤的天然气中的较大的杂质，然后再将天然气经由滤芯支架导入到连通管内壁，从而最终储存于容器内，并实现过滤。本技术尤其适用于天然气过滤净化工艺之中。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的滤芯支架横截面的星三角形的示意图。图中标记为：壁板1、连通管2、密封板3、滤芯支架4、滤芯填充区41、丝杆5、垫片6、固定螺母7、防窜动板8。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1、图2所示的滤芯固定支架结构，包括滤芯支架4，包括连通管2，所述滤芯支架4通过密封板3与连通管2的一端连通，所述连通管2另一端与容器的壁板1连通，其中，所述滤芯支架4的横截面形状为星三角形。在实际使用时，如图1和图2所示，所述星三角形的滤芯支架4包括三个空间相同的滤芯填充区41。星三角形的滤芯支架4是滤芯布置的基础，滤芯支架4周围的滤芯填充区41可以为滤芯材料的布置提供稳定的设置环境。其次，星三角形的中心对称结构，也可以让滤芯支架4在过滤时的受力更为均匀，保证整体结构的稳定，也保证了气体介质流动效果稳定可控，通过介质均布，从而达到稳流效果，对于气体介质中的液体杂质进行一次分离。另外，本技术的滤芯支架4的大小可完全根据滤芯大小进行设计，也不受容器独特结构限制。在实际过滤时，如图1所示，首先，待过滤的天然气气体首先吹扫到连通管2外壁面，在此，较大的杂质随即由于连通管2外壁面的碰撞作用而被过滤掉；接下来，待过滤的天然气气体沿连通管2外壁面往上然后进入滤芯支架4周围的滤芯内，进行过滤，过滤完毕的天然气沿滤芯支架4往下进入连通管2内部，直至最后汇聚于与连通管2连通的容器内。为了让天然气在过滤时，流动更为顺畅，从而提高过滤效率，可以选择这样的方案：所述滤芯支架4的中心轴线与连通管2的中心轴线同轴。由于在进行过滤时，天然气的流动速度很大，为了让滤芯支架4整体更为稳固，可以选择这样的方案：包括防窜动板8，所述滤芯支架4的顶端固定连接于防窜动板8上。如图1所示，若根据实际需要，需要布置多个滤芯支架4，则所有的滤芯支架4的顶端均可以固定连接于防窜动板8上，实现整体的固定。在上述方案的基础上，为了实现更好的密封，以及整体结构的稳定，如图1所示，可以增设垫片6，所述滤芯支架4的顶端通过垫片6而固定连接于防窜动板8上。垫片6可以很好的将滤芯支架4与防窜动板8之间的缝隙密封住，同时也为滤芯支架4提供足够的支撑力。在此基础之上，为了进一步提高整体结构稳定性，还可以增设设置于滤芯支架4顶端的丝杆5和固定螺母7，所述滤芯支架4通过丝杆5和固定螺母7而固定连接于防窜动板8上。另外，为了在设置于滤芯支架4上的滤芯使用一段时间后，实现便捷的滤芯拆换，可以选择这样的方案：所述滤芯支架4与连通管2之间为可拆卸连接结构。如图1所示，尤其是当容器过长或滤芯支架4较难拆解时，这样的结构设置可以大幅度的降低滤芯更换的难度。本技术首先对滤芯支架的横截面形状进行了创造性的改进，结合天然气净化过程中气体的流动特点，本技术的滤芯支架的横截面形状为星三角形。星三角形的横截面不会影响介质的流通面积，而且，星三角形的结构受力均匀，其结构天然可以防止滤芯的窜动，并最终实现稳流的作用。同时，连通管不仅起到了连接滤芯支架与容器的作用，同时还可以让待过滤的天然气首先经过连通管外壁，从而先期滤掉待过滤的天然气中的较大的杂质，然后再将天然气经由滤芯支架导入到连通管内壁，从而最终储存于容器内，并实现过滤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滤芯固定支架结构，包括滤芯支架(4)，其特征在于；包括连通管(2)，所述滤芯支架(4)通过密封板(3)与连通管(2)的一端连通，所述连通管(2)另一端与容器的壁板(1)连通，其中，所述滤芯支架(4)的横截面形状为星三角形。

【技术特征摘要】
1.滤芯固定支架结构，包括滤芯支架(4)，其特征在于；包括连通管(2)，所述滤芯支架(4)通过密封板(3)与连通管(2)的一端连通，所述连通管(2)另一端与容器的壁板(1)连通，其中，所述滤芯支架(4)的横截面形状为星三角形。2.如权利要求1所述的滤芯固定支架结构，其特征在于；所述滤芯支架(4)的中心轴线与连通管(2)的中心轴线同轴。3.如权利要求1或2所述的滤芯固定支架结构，其特征在于；包括防窜动板(8)，所述滤芯支架(4)的顶端固定连接于防窜动板(8)上。4.如权利要求3所述的滤芯固定支架结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪亮，石美云，陈文发，史江坤，钟磊，邢小龙，刘莹，杨灵莉，文凤，杨幸儒，陈凯，刘良贵，
申请(专利权)人：成都伊斯顿过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51