一种化学工程高效萃取分离放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学工程高效萃取分离放置架，主要涉及萃取用具领域。包括L形座板、固定杆、移动杆和漏斗放置板；所述L形座板包括长板和短板，所述固定杆可拆卸放置在长板上，所述漏斗放置板一端与固定杆铰接，所述漏斗放置板另一端与移动杆铰接，多个所述漏斗放置板互相平行设置；所述漏斗放置板上设有萃取漏斗固定装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够安全、方便的对萃取漏斗进行反复倒转、旋转摇晃；而且也便于开启活塞，排放产生的气体以解除超压；而且全程无需手持萃取漏斗，整个过程更加安全，而且本装置还可作为漏斗架使用，功能多样。

【技术实现步骤摘要】
一种化学工程高效萃取分离放置架
本技术涉及萃取用具领域，具体是一种化学工程高效萃取分离放置架。
技术介绍
分液漏斗振荡器的萃取七大操作步骤：(1)在分液漏斗中加入溶液和一定量的萃取溶剂后，塞上玻璃塞。(2)对于惯用右手的操作者，常用左手食指末节顶住玻璃塞，再用大拇指和中指夹住漏斗上口径；右手的食指和中指蜷握在活塞柄上，食指和拇指要握住活塞柄并能将其自由地旋转。对于左撇子只需将方向转过来即可。(3)将漏斗旋转振摇6～10次，使两种不相混溶的液体，尽可能充分混合(也可将漏斗反复倒转进行缓和地振摇)。然后将漏斗倒置让漏斗径向上，远离自己和别人的脸，慢慢开启活塞，排放可能产生的气体以解除超压(这对低沸点溶剂或者酸性溶液用碳酸氢钠或碳酸钠水溶液萃取放出CO2来说尤为重要，否则漏斗内压力将大大超过正常值，玻塞或活塞就可能被冲脱使漏斗内液体损失)。待压力减小后关闭活塞。振摇和放气应重复几次，至漏斗内超压很小。最后将漏斗装置妥善，静置。(4)移开玻璃塞，待两相液体分层明显，界面清晰，开启活塞，放出下层液体，收集在大小适当的小口容器，如锥形瓶中。(5)取下漏斗，打开玻塞将上层液体由上口径倒出，收集起来。(6)洗刷漏斗后置于漏斗支架放置。在实验过程中，第二步和第三步是重要的，也是最易出现实验事故的两步。学生不能很好的手握漏斗进行摇晃，总会有脱手摔碎的情况发生；而且若是漏斗内产生气体，而食指末节又未能顶住玻璃塞，则会导致玻璃塞蹦出。这两种实验事故都会造成漏斗内萃取液洒出，实验室环境污染。再者，现有的漏斗架用途单一，仅能置放漏斗别无它用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学工程高效萃取分离放置架，它能够安全、方便的对萃取漏斗进行反复倒转、旋转摇晃；而且也便于开启活塞，排放产生的气体以解除超压；而且全程无需手持萃取漏斗，整个过程更加安全，而且本装置还可作为漏斗架使用，功能多样。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种化学工程高效萃取分离放置架，包括L形座板、固定杆、移动杆和漏斗放置板；所述L形座板包括长板和短板，所述固定杆可拆卸放置在长板上，所述漏斗放置板一端与固定杆铰接，所述漏斗放置板另一端与移动杆铰接，多个所述漏斗放置板互相平行设置；所述漏斗放置板上设有萃取漏斗固定装置。所述萃取漏斗固定装置包括细管卡座和玻璃塞顶紧座，所述细管卡座设置在漏斗放置板一侧，所述玻璃塞顶紧座设置在漏斗放置板另一侧。所述固定杆顶端铰接有限位杆，所述移动杆顶端设有限位扣，所述限位杆远离固定杆一端与限位扣之间通过螺栓限位固定。所述长板远离短板的一端设有可与限位杆卡接的卡扣。所述细管卡座和与玻璃塞顶紧座之间设有松紧带。所述细管卡座和与松紧带之间黏贴有防护棉垫。所述玻璃塞顶紧座包括座体、伸缩杆和球面顶座，所述座体内腔设有弹簧，所述球面顶座设置在伸缩杆一端，所述伸缩杆另一端伸入到座体内腔与弹簧接触。对比现有技术，本技术的有益效果在于：对萃取漏斗进行反复倒转、旋转摇晃时，如说明书附图图1所示，L形座板的短板位于下端，萃取漏斗固定到漏斗放置板上，限位杆与卡扣卡接，使限位杆不再对固定杆、移动杆进行限位。然后右手扶住L形座板，左手握住移动杆底端，在一定运动幅度下，上下来回移动移动杆，这样就能够安全、方便的对萃取漏斗进行反复倒转、旋转摇晃；而且当移动杆移动到最底端时，萃取漏斗的出液细管斜朝上，这时慢慢开启活塞，排放产生的气体以解除超压，待压力减小后关闭活塞。再重复几次振摇和放气。最后将漏斗装置妥善静置。全程无需手持萃取漏斗，整个过程更加安全。若将漏斗装置妥善静置时，如说明书附图图2所示，L形座板的长板位于下端，限位杆不再与卡扣卡接，使限位杆与移动杆顶端的限位扣通过螺栓限位固定，这时固定杆、移动杆便位置固定如说明书附图图2所示状态，从而将萃取漏斗竖直妥善静置。L形座板的长板位于下端，如说明书附图图2所示状态时，本装置还可作为漏斗架使用，功能多样。附图说明附图1是对萃取漏斗进行反复倒转、旋转摇晃时，本技术使用状态图。附图2是作为漏斗架使用时，本技术使用状态图。附图3是本技术附图1中I部放大图。附图4是本技术中漏斗放置板结构示意图。附图中所示标号：1、L形座板；2、固定杆；3、移动杆；4、漏斗放置板；5、长板；6、短板；7、细管卡座；8、玻璃塞顶紧座；9、限位杆；10、限位扣；11、卡扣；12、松紧带；13、防护棉垫；14、座体；15、伸缩杆；16、球面顶座。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是一种化学工程高效萃取分离放置架，主体结构包括L形座板1、固定杆2、移动杆3和漏斗放置板4；所述L形座板1包括长板5和短板6，如说明书附图图1所示，对萃取漏斗进行反复倒转、旋转摇晃时，短板6置于桌面上；如说明书附图图2所示，若将漏斗装置妥善静置时，长板5置于桌面上。所述固定杆2通过螺栓连接的方式可拆卸放置在长板5上，当然也可采用磁片和铁片之间通过磁力互相吸引的方式，本实施例优先采用成本低的螺栓连接的方式。所述漏斗放置板4一端与固定杆2铰接，所述漏斗放置板4另一端与移动杆3铰接，多个所述漏斗放置板4互相平行设置，所述漏斗放置板4上设有萃取漏斗固定装置固定杆2、移动杆3、相邻两个漏斗放置板4之间形成平行四边形机构，保证相邻两个漏斗放置板4上的萃取漏斗始终保持平行不会相碰撞。所述萃取漏斗固定装置包括细管卡座7和玻璃塞顶紧座8，所述细管卡座7设置在漏斗放置板4一侧，所述玻璃塞顶紧座8设置在漏斗放置板4另一侧。细管卡座7为可塑性变形的橡胶座，其上设有开口，出液细管通过开口卡入到细管卡座7，从而将出液细管通过开口卡接固定到细管卡座7上，玻璃塞顶紧座8将萃取漏斗顶部的玻璃塞顶紧，避免蹦出。所述固定杆2顶端铰接有限位杆9，所述移动杆3顶端设有限位扣10，所述限位杆9远离固定杆2一端与限位扣10之间通过螺栓限位固定。所述长板5远离短板6的一端设有可与限位杆9卡接的卡扣11。对萃取漏斗进行反复倒转、旋转摇晃时，如说明书附图图1所示，L形座板1的短板6位于下端，萃取漏斗固定到漏斗放置板4上，限位杆9与卡扣11卡接，使限位杆9不再对固定杆2、移动杆3进行限位；若将漏斗装置妥善静置时，如说明书附图图2所示，L形座板1的长板5位于下端，限位杆9不再与卡扣11卡接，使限位杆9与移动杆3顶端的限位扣10通过螺栓限位固定，这时固定杆2、移动杆3便位置固定如说明书附图图2所示状态，从而将萃取漏斗竖直妥善静置。所述细管卡座7和与玻璃塞顶紧座8之间设有松紧带12。松紧带12卡住漏斗液腔顶部的上口颈部，避免玻璃塞顶紧座8与萃取漏斗上的玻璃塞脱离。所述细管卡座7和与松紧带12之间黏贴有防护棉垫13。防护棉垫13起到减震、防摩擦的作用，能够对萃取漏斗的液腔外壁进行很好的保护。所述玻璃塞顶紧座8包括座体14、伸缩杆15和球面顶座16，所述座体14内腔设有弹簧，所述球面顶座16设置在伸缩杆15一端，所述伸缩杆15另一端伸入到座体14内腔与弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学工程高效萃取分离放置架，其特征在于：包括L形座板(1)、固定杆(2)、移动杆(3)和漏斗放置板(4)；所述L形座板(1)包括长板(5)和短板(6)，所述固定杆(2)可拆卸放置在长板(5)上，所述漏斗放置板(4)一端与固定杆(2)铰接，所述漏斗放置板(4)另一端与移动杆(3)铰接，多个所述漏斗放置板(4)互相平行设置；所述漏斗放置板(4)上设有萃取漏斗固定装置。

【技术特征摘要】
1.一种化学工程高效萃取分离放置架，其特征在于：包括L形座板(1)、固定杆(2)、移动杆(3)和漏斗放置板(4)；所述L形座板(1)包括长板(5)和短板(6)，所述固定杆(2)可拆卸放置在长板(5)上，所述漏斗放置板(4)一端与固定杆(2)铰接，所述漏斗放置板(4)另一端与移动杆(3)铰接，多个所述漏斗放置板(4)互相平行设置；所述漏斗放置板(4)上设有萃取漏斗固定装置。2.根据权利要求1所述一种化学工程高效萃取分离放置架，其特征在于：所述萃取漏斗固定装置包括细管卡座(7)和玻璃塞顶紧座(8)，所述细管卡座(7)设置在漏斗放置板(4)一侧，所述玻璃塞顶紧座(8)设置在漏斗放置板(4)另一侧。3.根据权利要求1或2所述一种化学工程高效萃取分离放置架，其特征在于：所述固定杆(2)顶端铰接有限位杆(9)，所述移动杆(3)顶端设有限位扣(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨旭，
申请(专利权)人：王晨旭，
类型：新型
国别省市：河北,13