超薄电池及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种超薄电池及其制作方法，超薄电池包括正极片、负极片及用于贴合正极片与负极片的隔膜片；所述正极片及负极片分别与隔膜片贴合的一面涂覆有电池材料及电解液；所述超薄电池的制作方法包括以下步骤：金属片的一面涂覆电池材料，并在边缘预留涂胶区；在金属片涂覆电池材料的一面加入电解液；用隔膜片与金属片贴合，将隔膜片与金属片的涂胶区粘连密封形成电池。本发明专利技术通过直接在金属片上涂覆电池材料，用隔膜片将多张金属片粘连形成电池，电池体积小，取消了正极耳、负极耳与包装铝塑膜，提升了电池性能与散热效果。

【技术实现步骤摘要】
超薄电池及其制作方法
本专利技术实施例涉及电池领域，尤其涉及一种超薄电池及其制作方法。
技术介绍
现有锂离子软包装电池均为铝塑膜包装，由正极耳与负极耳充放电，不仅电池体积大，充放电电流也受正极耳与负极耳的限制，散热效果也较差。说明内容鉴于以上所述现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种超薄电池及其制作方法。本专利技术实施例提供了一种超薄电池，所述超薄电池包括正极片、负极片及用于贴合正极片与负极片的隔膜片；所述正极片及负极片分别与隔膜片贴合的一面涂覆有电池材料及电解液。进一步地，所述电池材料包括正极电池材料及负极电池材料，正极电池材料包括磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂及三元锂的一种或多种的组合，负极电池材料包括石墨烯、人工石墨、中间相碳微球及硅碳复合材料的一种或多种的组合。另一方面，本专利技术实施例还提供一种超薄电池的制作方法，包括以下步骤：金属片的一面涂覆电池材料，并在边缘预留涂胶区；在金属片涂覆电池材料的一面加入电解液；用隔膜片与金属片贴合；将隔膜片与金属片的涂胶区粘连密封形成电池。进一步地，在金属片的一面涂覆电池材料，并在边缘预留涂胶区之前还包括以下步骤：将金属切割成片。在所述将隔膜片与金属片的涂胶区粘连密封形成电池之后还包括以下步骤：将电池进行充电活化，并再次粘连预留产气口。进一步地，所述电池材料包括正极电池材料及负极电池材料，正极电池材料包括磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂及三元锂的一种或多种的组合，负极电池材料包括石墨烯、人工石墨、中间相碳微球及硅碳复合材料的一种或多种的组合。进一步地，金属片经正极电池材料涂覆后充当电池的正极片，金属片经负极电池材料涂覆后充当电池的负极片。进一步地，隔膜片的一面与正极片涂覆电池材料的一面贴合，另一面与负极片涂覆电池材料的一面贴合，在贴合时分别加入电解液。进一步地，所述电解液为固态电解液。本专利技术的有益效果是：本专利技术使用切割成薄片状的金属片，通过直接在金属片上涂覆电池材料，运用隔膜片将金属片粘连形成电池，电池体积小，取消了正极耳、负极耳与包装铝塑膜，电池性能提升且散热效果好。附图说明图1为本专利技术超薄电池的剖视示意图。图2为本专利技术超薄电池的制作方法的一个实施例的步骤流程图。图3为本专利技术超薄电池的制作方法的另一个实施例的步骤流程图。图4为本专利技术超薄电池的制作方法的再一个实施例的步骤流程图。具体实施方式以下将结合实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。如图1所示，本专利技术提供一种超薄电池，所述超薄电池包括正极片1、负极片2及用于贴合正极片1与负极片2的隔膜片3；所述正极片1及负极片2分别与隔膜片3贴合的一面涂覆有电池材料4及电解液。本专利技术将正极片1涂覆有电池材料4的一面与隔膜片3的一面贴合，负极片2涂覆有电池材料4的一面与隔膜片3的另一面贴合，直接由正极片1及负极片2充当电池的正级、负极，电池结构简单，高性能且散热好。在一个可选实施例中，所述电池材料4包括正极电池材料41及负极电池材料42，正极电池材料41包括磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂及三元锂的一种或多种的组合，负极电池材料42包括石墨烯、人工石墨、中间相碳微球及硅碳复合材料的一种或多种的组合。本实施例的正极电池材料41及负极电池材料42均为常见的电池材料4。另一方面，本专利技术还提供一种超薄电池的制作方法，包括以下步骤：步骤S11，金属片的一面涂覆电池材料4，并在边缘预留涂胶区；步骤S12，在金属片涂覆电池材料4的一面加入电解液；步骤S13，用隔膜片3与金属片贴合；步骤S14，将隔膜片3与金属片的涂胶区粘连密封形成电池。本专利技术通过在金属片上涂覆电池材料4，再加上电解液与隔膜片3贴合密封，隔膜片3两侧的金属片分别充当电池的正极、负极。在一个具体实施例中，在所述金属片涂覆电池材料4，并在边缘预留涂胶区之前还包括以下步骤：步骤S10，将金属切割成片；在所述粘连密封形成电池之后还包括以下步骤：步骤S15，将电池进行充电活化，并再次粘连预留产气口。本实施例将金属切割成片，金属片直接涂覆电池材料4，金属片的边缘预留涂胶区与隔膜片3贴合密封，电池材料4与电解液混合产生自由电离子。在一个可选实施例中，所述电池材料4包括正极电池材料41及负极电池材料42，正极电池材料41包括磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂及三元锂的一种或多种的组合，负极电池材料42包括石墨烯、人工石墨、中间相碳微球及硅碳复合材料的一种或多种的组合。在一个具体实施例中，金属片经正极电池材料41涂覆后充当电池的正极片1，金属片经负极电池材料42涂覆后充当电池的负极片2；隔膜片3的一面与正极片1涂覆电池材料的一面贴合，另一面与负极片2涂覆电池材料的一面贴合，在贴合时分别加入电解液。本专利技术将金属片的一面涂覆上正极电池材料41后充当正极片1，将金属片的一面涂覆上负极电池材料42后充当负极片2，正极片1及负极片2的涂覆有电池材料4的一面分别与隔膜片3的两面贴合。在一个具体实施例中，所述电解液为固态电解液。固态电解液方便于安装生产，并且固态电解液的效率更高、性能更强。在一个可选实施例中，所述预留涂胶区宽度范围为1~1.5mm；所述隔膜片3的尺寸大于金属片1mm。隔膜片3的尺寸略大于金属片，防止隔膜片3两端接触，降低危险。在一个可选实施例中，金属片可多片涂覆贴合，叠加组装加大电池容量。本专利技术可通过多层金属片涂覆电池材料及电解液叠加，提高电池容量。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄电池，其特征在于，所述超薄电池包括正极片、负极片及用于贴合正极片与负极片的隔膜片；所述正极片及负极片分别与隔膜片贴合的一面涂覆有电池材料及电解液。

【技术特征摘要】
1.一种超薄电池，其特征在于，所述超薄电池包括正极片、负极片及用于贴合正极片与负极片的隔膜片；所述正极片及负极片分别与隔膜片贴合的一面涂覆有电池材料及电解液。2.如权利要求1所述的超薄电池，其特征在于，所述电池材料包括正极电池材料及负极电池材料，正极电池材料包括磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂及三元锂的一种或多种的组合，负极电池材料包括石墨烯、人工石墨、中间相碳微球及硅碳复合材料的一种或多种的组合。3.一种超薄电池的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：金属片的一面涂覆电池材料，并在边缘预留涂胶区；在金属片涂覆电池材料的一面加入电解液；用隔膜片与金属片贴合；将隔膜片与金属片的涂胶区粘连密封形成电池。4.如权利要求3所述的超薄电池的制作方法，其特征在于，所述在金属片的一面涂覆电池材料，并在边缘预留涂胶区之前还包括以下步骤：将金属切割成片。5.如权利要求3所述的超薄电池的制作...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立伟，钱丽红，
申请(专利权)人：东莞市伟升机械设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44