铸造成型的水冷燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸造成型的水冷燃烧器。该铸造成型的水冷燃烧器包括火孔板及壳体，所述壳体为铸造一体成型的铸造件，所述壳体上设有用于安装水管的通孔及至少两个腔体；所述腔体设有进气口及出气口，围成所述腔体的侧壁在所述出气口所在的一端连接且相邻的所述出气口之间在连接处连通；所述通孔靠近所述出气口设置；所述火孔板沿着所述腔体的布置方向设置。该铸造成型的水冷燃烧器，壳体通过铸造一体成型，避免了零件装配时产生的严密性问题和热胀冷缩等问题。通过铸造成型可以将壳体侧壁设置得更厚，更加耐用。铸造成型可以保证通孔的位置准确度高。腔体的出气口之间在连接处连通扩大燃烧面积，可以在燃烧过程中扩大降温面积，降温效果好。

【技术实现步骤摘要】
铸造成型的水冷燃烧器
本技术涉及燃烧器领域，特别是涉及一种铸造成型的水冷燃烧器。
技术介绍
普通的大气式燃烧器由于一次空气系数小于1，燃烧火焰中存在温度很高的燃烧面区域，而高温的燃烧面会使得燃烧面附近的空气中的氮气与氧气发生反应而不断生成氮氧化物。欧洲标准已规定，燃气热水器的氮氧化物含量必须不大于56mg/kW.h，现有的大气式燃烧器无法达到要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种加工精度高、水冷效果好的铸造成型的水冷燃烧器。本技术采用的技术方案：提供一种铸造成型的水冷燃烧器，包括火孔板及壳体，所述壳体为铸造一体成型的铸造件，所述壳体上设有用于安装水管的通孔及至少两个腔体；所述腔体设有进气口及出气口，围成所述腔体的侧壁在所述出气口所在的一端连接且相邻的所述出气口之间在连接处连通；所述通孔靠近所述出气口设置；所述火孔板沿着所述腔体的布置方向设置，所述火孔板与所述壳体连接且盖设在所述出气口所在的一端。本技术所述的铸造成型的水冷燃烧器同
技术介绍
相比所产生的有益效果：该铸造成型的水冷燃烧器，壳体通过铸造一体成型，避免了零件装配时产生的严密性问题和热胀冷缩等问题，从而具有较好的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造成型的水冷燃烧器，其特征在于，包括火孔板(1)及壳体(2)，所述壳体(2)为铸造一体成型的铸造件，所述壳体(2)上设有用于安装水管(3)的通孔(22)及至少两个腔体(21)；所述腔体(21)设有进气口(2111)及出气口(2131)，围成所述腔体(21)的侧壁在所述出气口(2131)所在的一端连接且相邻的所述出气口(2131)之间在连接处连通；所述通孔(22)靠近所述出气口(2131)设置；所述火孔板(1)沿着所述腔体(21)的布置方向设置，所述火孔板(1)与所述壳体(2)连接且盖设在所述出气口(2131)所在的一端。

【技术特征摘要】
1.一种铸造成型的水冷燃烧器，其特征在于，包括火孔板(1)及壳体(2)，所述壳体(2)为铸造一体成型的铸造件，所述壳体(2)上设有用于安装水管(3)的通孔(22)及至少两个腔体(21)；所述腔体(21)设有进气口(2111)及出气口(2131)，围成所述腔体(21)的侧壁在所述出气口(2131)所在的一端连接且相邻的所述出气口(2131)之间在连接处连通；所述通孔(22)靠近所述出气口(2131)设置；所述火孔板(1)沿着所述腔体(21)的布置方向设置，所述火孔板(1)与所述壳体(2)连接且盖设在所述出气口(2131)所在的一端。2.根据权利要求1所述的铸造成型的水冷燃烧器，其特征在于，所述火孔板(1)上设有与所述出气口(2131)一一对应的燃气混合物输出区(11)，所述燃气混合物输出区(11)用于输出由所述出气口(2131)喷出的燃气，相邻的燃气混合物输出区(11)之间设有连接区(12)，所述连接区(12)设有第一火孔(121)。3.根据权利要求2所述的铸造成型的水冷燃烧器，其特征在于，所述燃气混合物输出区(11)设有第一输出区(101)和第二输出区(102)，所述第一输出区(101)上均匀设置有多个第二火孔(1011)，所述第二输出区(102)的数量为两个，两个所述第二输出区(102)设置在所述第一输出区(101)两侧，所述第二输出区(102)上均匀设置有多个第三火孔(1021)。4.根据权利要求3所述的铸造成型的水冷燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，潘同基，潘泽林，李罗标，张上兵，
申请(专利权)人：广东万和新电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44