一种化工用轴流式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用轴流式压缩机，包括压缩罐，所述压缩罐的外表面靠近底端四角位置均设有滚轮，所述压缩罐的外表面靠近顶端位置设有工作台，且工作台的顶端外表面靠近一侧位置设有电动机，所述工作台的顶端外表面靠近另一侧位置设有连接室。本实用新型专利技术所述的一种化工用轴流式压缩机，设有卡扣、铜丝网与压力传感器，能够更加方便快速的对电动机进行拆卸，避免修理不及时影响对电动机的及时修理与使用，并能及时的发生内胆内部的完整性，可以及时的进行修理与更换，避免发生不及时，存在一定的安全隐患，还可以更加方便的检测内胆是否损坏，避免不能及时的发现，带来一定的影响，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用轴流式压缩机
本技术涉及压缩机领域，特别涉及一种化工用轴流式压缩机。
技术介绍
轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机，但随着科技的发展，人们对轴流式压缩机的要求越来越高，导致传统的轴流式压缩机已经无法满足人们的使用需求，人们需要便于修理与能够及时发生的轴流式压缩机；现有的轴流式压缩机在使用时存在一定的弊端，首先，不能更加方便的对电动机进行修理与更换，同时拆卸时需要使用特殊工具进行拆卸，浪费时间与精力，其次，不能时时的检测内胆内部的完整性，当内胆出现裂缝时，不能及时的发现，将会带来一定的安全隐患，最后，不能很好的检测内胆内部是否发生形变，影响工人的工作环境，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种化工用轴流式压缩机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种化工用轴流式压缩机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种化工用轴流式压缩机，包括压缩罐，所述压缩罐的外表面靠近底端四角位置均设有滚轮，所述压缩罐的外表面靠近顶端位置设有工作台，且工作台的顶端外表面靠近一侧位置设有电动机，所述工作台的顶端外表面靠近另一侧位置设有连接室，所述电动机的外表面靠近后端位置设有后盖，所述电动机的外表面靠近后盖的位置固定安装有卡扣，所述压缩罐的内部设有内胆，且内胆与压缩罐之间固定安装有压力传感器，所述压缩罐的一侧外表面开设有罐口，所述卡扣的前端设有扣板，且扣板的顶端外表面靠近卡扣的位置固定安装有挡板，所述内胆的内部设有铜丝网，所述内胆的内部靠近铜丝网的位置设有电流表与无线收发器，且无线收发器位于电流表的上方，所述压力传感器、电流表与无线收发器的输入端均与压缩罐的输出端电性连接。优选的，所述压缩罐的外表面靠近一侧位置设有正极接口与负极接口，负极接口位于正极接口的一侧。优选的，所述电动机的内部中心处活动安装有输出轴，输出轴的外表面设有皮带轮。优选的，所述扣板的外表面设有固定螺栓，且扣板通过固定螺栓与后盖固定连接。优选的，所述铜丝网的内部设有铜丝，铜丝的外表面设有绝缘橡胶。优选的，所述工作台的顶端外表面靠近电动机的一侧位置设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该轴流式压缩机，通过设置的卡扣与扣板，能够更加方便快速的对电动机进行拆卸，避免修理不及时影响对电动机的及时修理与使用，通过设置的铜丝网、电流表与无线收发器，能够及时的发生内胆内部的完整性，可以及时的进行修理与更换，避免发生不及时，存在一定的安全隐患，通过设置的压力传感器，能够更加方便的检测内胆是否损坏，避免不能及时的发现，带来一定的影响，比较实用，整个轴流式压缩机操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种化工用轴流式压缩机的整体结构示意图；图2为本技术一种化工用轴流式压缩机压缩罐的截面图；图3为本技术一种化工用轴流式压缩机卡扣与扣板的结构图；图4为本技术一种化工用轴流式压缩机内胆的局部截面图。图中：1、压缩罐；2、滚轮；3、工作台；4、电动机；5、连接室；6、后盖；7、卡扣；8、内胆；9、压力传感器；10、罐口；11、扣板；12、挡板；13、铜丝网；14、电流表；15、无线收发器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种化工用轴流式压缩机，包括压缩罐1，压缩罐1的外表面靠近底端四角位置均设有滚轮2，压缩罐1的外表面靠近顶端位置设有工作台3，且工作台3的顶端外表面靠近一侧位置设有电动机4，工作台3的顶端外表面靠近另一侧位置设有连接室5，电动机4的外表面靠近后端位置设有后盖6，电动机4的外表面靠近后盖6的位置固定安装有卡扣7，压缩罐1的内部设有内胆8，且内胆8与压缩罐1之间固定安装有压力传感器9，压缩罐1的一侧外表面开设有罐口10，卡扣7的前端设有扣板11，且扣板11的顶端外表面靠近卡扣7的位置固定安装有挡板12，内胆8的内部设有铜丝网13，内胆8的内部靠近铜丝网13的位置设有电流表14与无线收发器15，且无线收发器15位于电流表14的上方，压力传感器9、电流表14与无线收发器15的输入端均与压缩罐1的输出端电性连接；压缩罐1的外表面靠近一侧位置设有正极接口与负极接口，负极接口位于正极接口的一侧；电动机4的内部中心处活动安装有输出轴，输出轴的外表面设有皮带轮；扣板11的外表面设有固定螺栓，且扣板11通过固定螺栓与后盖6固定连接；铜丝网13的内部设有铜丝，铜丝的外表面设有绝缘橡胶；工作台3的顶端外表面靠近电动机4的一侧位置设有控制按钮与显示屏，显示屏位于控制按钮的上方。需要说明的是，本技术为一种化工用轴流式压缩机，在使用时，首先，将卡扣7安装在电动机4的外壳靠近后盖6的位置，再将扣板11通过固定螺栓固定安装在后盖6的外表面，当电动机4内部发生损坏，需要修理时，通过手动将卡扣7从扣板11顶端的挡板12一侧移出，便可以将电动机4后盖6拆卸下来，更加方便的对电动机4内部进行修理，当需要检测内胆8内部的完整性时，将外界电源的正极插入到正极接口，再将外界电源的负极插入到负极接口中，铜丝一端与正极接口连接，再将另一端与电流表14连接，铜丝外表面设有绝缘橡胶，可以更好的防止铜丝之间相互影响，外界电源对铜丝网13内部铜丝通电，通过观察显示屏，电流表14检测内部各个铜丝的通断，可以更好的了解内胆8内部的完整性，当电流表14检测到铜丝内部没有电流通过时，说明内胆8内部可能出现裂缝，需要及时的修理，避免造成一些不必要的损失，压缩罐1与内胆8之间设置有压力传感器9，当内胆8或压缩罐1表面发生形变时，压缩罐1与内胆8之间的空间体积变化，使得压缩罐1与内胆8之间的空气压力就会变大，通过观察压力传感器9的数值变化，可以很好的了解内胆8与压缩罐1表面是否发生形变，避免发生因不及时，影响压缩罐1与内胆8的安全使用，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用轴流式压缩机，包括压缩罐(1)，其特征在于：所述压缩罐(1)的外表面靠近底端四角位置均设有滚轮(2)，所述压缩罐(1)的外表面靠近顶端位置设有工作台(3)，且工作台(3)的顶端外表面靠近一侧位置设有电动机(4)，所述工作台(3)的顶端外表面靠近另一侧位置设有连接室(5)，所述电动机(4)的外表面靠近后端位置设有后盖(6)，所述电动机(4)的外表面靠近后盖(6)的位置固定安装有卡扣(7)，所述压缩罐(1)的内部设有内胆(8)，且内胆(8)与压缩罐(1)之间固定安装有压力传感器(9)，所述压缩罐(1)的一侧外表面开设有罐口(10)，所述卡扣(7)的前端设有扣板(11)，且扣板(11)的顶端外表面靠近卡扣(7)的位置固定安装有挡板(12)，所述内胆(8)的内部设有铜丝网(13)，所述内胆(8)的内部靠近铜丝网(13)的位置设有电流表(14)与无线收发器(15)，且无线收发器(15)位于电流表(14)的上方，所述压力传感器(9)、电流表(14)与无线收发器(15)的输入端均与压缩罐(1)的输出端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种化工用轴流式压缩机，包括压缩罐(1)，其特征在于：所述压缩罐(1)的外表面靠近底端四角位置均设有滚轮(2)，所述压缩罐(1)的外表面靠近顶端位置设有工作台(3)，且工作台(3)的顶端外表面靠近一侧位置设有电动机(4)，所述工作台(3)的顶端外表面靠近另一侧位置设有连接室(5)，所述电动机(4)的外表面靠近后端位置设有后盖(6)，所述电动机(4)的外表面靠近后盖(6)的位置固定安装有卡扣(7)，所述压缩罐(1)的内部设有内胆(8)，且内胆(8)与压缩罐(1)之间固定安装有压力传感器(9)，所述压缩罐(1)的一侧外表面开设有罐口(10)，所述卡扣(7)的前端设有扣板(11)，且扣板(11)的顶端外表面靠近卡扣(7)的位置固定安装有挡板(12)，所述内胆(8)的内部设有铜丝网(13)，所述内胆(8)的内部靠近铜丝网(13)的位置设有电流表(14)与无线收发器(15)，且无线收发器(15)位于电流表(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆福萍，
申请(专利权)人：南京钰博科信新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32